翅片、微通道换热器及空调器制造技术

技术编号:19269972 阅读:74 留言:0更新日期:2018-10-27 06:48
本实用新型专利技术提供了一种翅片、微通道换热器及空调器,翅片包括:翅片本体,翅片本体上设置有穿设孔,穿设孔用于供微通道扁管穿过;其中,翅片本体为弯折板。本实用新型专利技术的翅片解决了现有技术中的翅片的换热性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
翅片、微通道换热器及空调器
本技术涉及空调器领域,具体而言,涉及一种翅片、微通道换热器及空调器。
技术介绍
随着空调换热器技术的发展,微通道换热器由于其传热效率高、体积小、重量轻、冷媒灌注量少、结构紧凑等优点,成为行业高效换热器研究和关注的热点。同时现有微通道换热器在使用时,由于其结构原因会使扁管和翅片上存在积水现象,从而影响微通道换热器的换热性能。此外,微通道换热器上的翅片由于其结构限制,现有的翅片的换热性能较差,会引起化霜水积聚在微通道换热器上,令结霜情况恶化,影响微通道换热器换热性能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种翅片、微通道换热器及空调器,以解决现有技术中的翅片的换热性能较差的问题。为了实现上述目的,根据本技术的第一个方面,提供了一种翅片,包括:翅片本体,翅片本体上设置有穿设孔,穿设孔用于供微通道扁管穿过;其中,翅片本体为弯折板。进一步地,翅片本体沿翅片本体的宽度方向弯折。进一步地,翅片本体为V形板。进一步地,翅片本体包括:第一翅片段,第一翅片段沿翅片本体的长度方向延伸;第二翅片段,第二翅片段沿翅片本体的长度方向延伸,第二翅片段与第一翅片段相连接;其中,第二翅片段与第一翅片段之间具有第四预设夹角d,第四预设夹角d为钝角。进一步地,d≥150°。根据本技术的第二个方面,提供了一种微通道换热器,包括翅片和微通道扁管,翅片为上述的翅片,微通道扁管穿设在翅片的穿设孔内。进一步地,微通道扁管包括:扁管本体,扁管本体穿设在穿设孔内,扁管本体上设置有微通道通孔;其中,扁管本体为弯折管,穿设孔为与弯折管相匹配的弯折孔。进一步地,扁管本体沿扁管本体的宽度方向弯折。进一步地,扁管本体包括:第一扁管段,第一扁管段沿扁管本体的长度方向延伸;第二扁管段,第二扁管段沿扁管本体的长度方向延伸,第二扁管段的第一侧与第一扁管段相连接;其中,第二扁管段与第一扁管段之间具有第一预设夹角a,第一预设夹角a为钝角。进一步地,扁管本体还包括:第三扁管段,第三扁管段沿扁管本体的长度方向延伸,第三扁管段的第一侧与第二扁管段的第二侧相连接;其中,第三扁管段与第二扁管段之间具有第二预设夹角c,第二预设夹角c为钝角,第二预设夹角的开口方向与第一预设夹角的开口方向相反。进一步地,扁管本体还包括:第四扁管段,第四扁管段沿扁管本体的长度方向延伸,第四扁管段与第三扁管段的第二侧相连接;其中,第四扁管段与第三扁管段之间具有第三预设夹角b,第三预设夹角b为钝角,第三预设夹角的开口方向与第二预设夹角的开口方向相反。进一步地,a≥b≥150°。进一步地,微通道扁管具有微通道通孔,微通道换热器还包括:集流管,集流管具有集流管通道,微通道扁管穿设在集流管上,微通道通孔与集流管通道相连通。进一步地,集流管成对设置,微通道扁管为多个,多个微通道扁管沿集流管的长度方向间隔设置,多个微通道扁管夹设在相对的两个集流管之间,翅片为多个,多个翅片沿微通道扁管的长度方向间隔设置。进一步地,穿设孔为多个,多个穿设孔沿翅片本体的长度方向间隔设置,微通道扁管为多个,多个微通道扁管分别穿设在各个穿设孔内。根据本技术的第三个方面,提供了一种空调器,包括微通道换热器,微通道换热器为上述的微通道换热器。本技术的翅片通过将翅片本体设置为弯折板,从而可以增大流体扰动程度,强化换热。其中,翅片本体上设置有穿设孔,穿设孔用于供微通道扁管穿过,以使翅片本体设置在微通道扁管上。在使用过程中,由于翅片本体设置为弯折板,从而可以增大流体扰动程度,强化换热,解决了现有技术中的翅片的换热性能较差的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的翅片的实施例的结构示意图;图2示出了根据本技术的翅片的俯视图;图3示出了根据本技术的微通道换热器的实施例的结构示意图;图4示出了根据本技术的微通道换热器的集流管的结构示意图;图5示出了根据本技术的微通道换热器的微通道扁管的第一个视角的结构示意图;图6示出了根据本技术的微通道换热器的微通道扁管的第二个视角的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、扁管本体;11、第一扁管段;12、第二扁管段;13、第三扁管段;14、第四扁管段;15、微通道通孔;20、集流管;21、集流管通道;30、翅片本体;31、穿设孔;32、第一翅片段;33、第二翅片段。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种翅片,请参考图1和图2,翅片包括:翅片本体30,翅片本体30上设置有穿设孔31,穿设孔31用于供微通道扁管穿过;其中,翅片本体30为弯折板。本技术的翅片通过将翅片本体30设置为弯折板,从而可以增大流体扰动程度,强化换热。其中,翅片本体30上设置有穿设孔31,穿设孔31用于供微通道扁管穿过,以使翅片本体30设置在微通道扁管上。在使用过程中,由于翅片本体30设置为弯折板,从而可以增大流体扰动程度,强化换热,解决了现有技术中的翅片的换热性能较差的问题。针对翅片本体30的具体弯折方向,翅片本体30沿翅片本体30的宽度方向弯折。优选地,翅片本体30为V形板。针对翅片本体30的具体结构,如图2所示,翅片本体30包括:第一翅片段32,第一翅片段32沿翅片本体30的长度方向延伸;第二翅片段33,第二翅片段33沿翅片本体30的长度方向延伸,第二翅片段33与第一翅片段32相连接;其中,第二翅片段33与第一翅片段32之间具有第四预设夹角d,第四预设夹角d为钝角。在本实施例中,翅片本体30由第一翅片段32和第二翅片段33组成,其中,第一翅片段32沿翅片本体30的长度方向延伸,第二翅片段33沿翅片本体30的长度方向延伸,第二翅片段33与第一翅片段32相连接。在本实施例中,通过在第二翅片段33与第一翅片段32之间具有第四预设夹角d,第四预设夹角d为钝角,从而可以增大翅片本体30的流体扰动程度,强化换热。优选地,d≥150°。本技术还提供了一种微通道换热器,请参考图3,微通道换热器包括翅片和微通道扁管,翅片为上述的翅片,微通道扁管穿设在翅片的穿设孔31内。针对微通道扁管的具体结构,如图6所示,微通道扁管包括:扁管本体10,扁管本体10穿设在穿设孔31内,扁管本体10上设置有微通道通孔15;其中,扁管本体10为弯折管,穿设孔31为与弯折管相匹配的弯折孔。在本实施例中,通过将扁管本体10设置为弯折管,从而可以增大扁管本体10的扰流强本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种翅片,其特征在于,包括:翅片本体(30),所述翅片本体(30)上设置有穿设孔(31),所述穿设孔(31)用于供微通道扁管穿过;其中,所述翅片本体(30)为弯折板。

【技术特征摘要】
1.一种翅片,其特征在于,包括:翅片本体(30),所述翅片本体(30)上设置有穿设孔(31),所述穿设孔(31)用于供微通道扁管穿过;其中,所述翅片本体(30)为弯折板。2.根据权利要求1所述的翅片,其特征在于,所述翅片本体(30)沿所述翅片本体(30)的宽度方向弯折。3.根据权利要求1所述的翅片,其特征在于,所述翅片本体(30)为V形板。4.根据权利要求1所述的翅片,其特征在于,所述翅片本体(30)包括:第一翅片段(32),所述第一翅片段(32)沿所述翅片本体(30)的长度方向延伸;第二翅片段(33),所述第二翅片段(33)沿所述翅片本体(30)的长度方向延伸,所述第二翅片段(33)与所述第一翅片段(32)相连接;其中,所述第二翅片段(33)与所述第一翅片段(32)之间具有第四预设夹角d,所述第四预设夹角d为钝角。5.根据权利要求4所述的翅片,其特征在于,d≥150°。6.一种微通道换热器,包括翅片和微通道扁管,其特征在于,所述翅片为权利要求1至5中任一项所述的翅片,所述微通道扁管穿设在所述翅片的穿设孔(31)内。7.根据权利要求6所述的微通道换热器,其特征在于,微通道扁管包括:扁管本体(10),所述扁管本体(10)穿设在所述穿设孔(31)内,所述扁管本体(10)上设置有微通道通孔(15);其中,所述扁管本体(10)为弯折管,所述穿设孔(31)为与所述弯折管相匹配的弯折孔。8.根据权利要求7所述的微通道换热器,其特征在于,所述扁管本体(10)沿所述扁管本体(10)的宽度方向弯折。9.根据权利要求7所述的微通道换热器,其特征在于,所述扁管本体(10)包括:第一扁管段(11),所述第一扁管段(11)沿所述扁管本体(10)的长度方向延伸;第二扁管段(12),所述第二扁管段(12)沿所述扁管本体(10)的长度方向延伸,所述第二扁管段(12)的第一侧与所述第一扁管段(11)相连接;其中,所述第二扁管段(12)与所述第一扁管段(11)之间具有第一预设夹角a,所述第一预设夹角a为钝角。10.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:车雯于博彭光前李啸宇吴俊鸿
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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