【技术实现步骤摘要】
用于燃气设备的热交换片和热交换片组
本技术设计加热设备
,特别涉及一种用于燃气设备的热交换片和具有该热交换片的热交换片组。
技术介绍
相关技术中,6L热水器采用口琴式火排,对应水箱换热处尺寸226x91毫米,厚度91毫米处穿插着4根直管,而这种热水器的热交换器部装采用4根直管换热。4根直管在换热器上均布,2管之间距离比较大,两边的管离壳比较远,容易烧水箱壳。相关技术中,为了提高换热能力,中间两根管之间做各种翻边、翻孔、压包工艺,直接把烟气堵在热交换器内部,增加停留时间,加强换热效果,但这样影响燃烧性能,同时翻边、翻孔上容易集灰,影响整机寿命,严重影响燃烧性能。为了提高换热能力,把片在高度上做大,增加成本,热交换片边缘离直管远了后,容易烧热交换片,影响热水器的寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于燃气设备的热交换片,该热交换片的换热效率高,用料较少。本技术还提出一种具有上述用于燃气设备的热交换片的热交换片组,该热交换片组的热换效率高。根据本技术第一方面实施例的用于燃气设备的热交换片,所述热交换片上沿左右方 ...
【技术保护点】
1.一种用于燃气设备的热交换片,其特征在于,所述热交换片上沿左右方向间隔布置有多个沿前后贯通所述热交换片的管孔,所述管孔与所述热交换片的下边沿的最小间距以及所述管孔与所述热交换片的后边沿的最小间距均在3毫米到5毫米的范围内,且相邻的两个管孔之间的上侧设有凸包。
【技术特征摘要】
1.一种用于燃气设备的热交换片,其特征在于,所述热交换片上沿左右方向间隔布置有多个沿前后贯通所述热交换片的管孔,所述管孔与所述热交换片的下边沿的最小间距以及所述管孔与所述热交换片的后边沿的最小间距均在3毫米到5毫米的范围内,且相邻的两个管孔之间的上侧设有凸包。2.根据权利要求1所述的用于燃气设备的热交换片,其特征在于,所述热交换片上各处沿上下方向的宽度尺寸与所述管孔的差值均在6毫米到10毫米的范围内。3.根据权利要求1所述的用于燃气设备的热交换片,其特征在于,所述凸包与相邻两个所述管孔之间的间距均在3毫米到5毫米的范围内。4.根据权利要求1所述的用于燃气设备的热交换片,其特征在于,所述凸包的表面为截取球面的一部分形成的形状。5.根据权利要求1所述的用于燃气设备的热交换片,其特征在于,所述热交换片的一部分凹陷形成所述凸包。6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于燃气设备的热交换片,其特征在于,所述热交换片的左右边沿均具有向前延伸的折边,所述管孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄茂林,彭晶,肖建雄,
申请(专利权)人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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