一种自动贴膜机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动贴膜机，涉及机械加工领域。其中，自动贴膜机，用于给产品相对设置的第一表面及第二表面贴膜，包括机架、载物机构及两个贴膜机构，载物机构、两个贴膜机构均设置在机架上；载物机构用于承载产品，并依次将产品运输至两个贴膜机构处；其中一个贴膜机构用于制作第一膜片，并将第一膜片贴至第一表面；另一个贴膜机构用于制作第二膜片，并将第二膜片贴至第二表面。本发明专利技术提供的自动贴膜机自动将第一膜片贴至第一表面、将第二膜片贴至第二表面，从而能够提高工作效率。

An automatic film sticking machine

The invention provides an automatic film sticking machine, which relates to the field of mechanical processing. Among them, the automatic film-pasting machine is used to paste film on the first and second surfaces relative to the product, including the rack, the carrier mechanism and two film-pasting mechanisms, both of which are installed on the rack; the carrier mechanism is used to carry the product and transport the product to one of the two film-pasting mechanisms in turn; The film attaching mechanism is used to make the first diaphragm and to attach the first diaphragm to the first surface; the other mechanism is used to make the second diaphragm and to attach the second diaphragm to the second surface. The automatic film pasting machine provided by the invention automatically pastes the first diaphragm to the first surface and the second diaphragm to the second surface, thereby improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴膜机
本专利技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种自动贴膜机。
技术介绍
目前市面上常见的产品覆膜方式：使用设备或人工，将(来料)已裁切好的保护膜从离型纸上撕下贴附于指定产品上；此方式贴膜，因来料膜是贴膜离型纸上，产品贴膜时必须先取下离型纸膜上的保护膜，再进行产品膜的贴附，这样会留下离型底膜，从而增大产品贴膜的成本；当产品正反两面均需要贴膜时，这样就会降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动贴膜机，能够提高工作效率。本专利技术提供一种技术方案：一种自动贴膜机，用于给产品相对设置的第一表面及第二表面贴膜，包括机架、载物机构及两个贴膜机构，所述载物机构、两个所述贴膜机构均设置在所述机架上；所述载物机构用于承载产品，并依次将所述产品运输至两个所述贴膜机构处；其中一个所述贴膜机构用于制作第一膜片，并将所述第一膜片贴至所述第一表面；另一个所述贴膜机构用于制作第二膜片，并将所述第二膜片贴至所述第二表面。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述贴膜机构包括连接架、送料组件、冲切组件及贴膜组件，所述连接架与所述机架连接，所述冲切组件与所述连接架的一端连接，所述贴膜组件与所述连接架的另一端连接，所述冲切组件与所述贴膜组件间隔设置，形成贴膜腔，所述载物机构可选择性地设置在所述贴膜腔中；所述送料组件与所述机架连接，用于将原料膜传输至所述贴膜组件；所述冲切组件用于向靠近所述贴膜组件的方向运动，并所述原料膜制作成所述第一膜片或者所述第二膜片；所述贴膜组件用于向靠近载物机构的方向运动，并所述第一膜片贴至所述第一表面或将所述第二膜片贴至所述第二表面。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述冲切组件包括冲切驱动件、冲切件及导向件，所述导向件与所述连接架连接；所述冲切驱动件设置在所述连接架上，与所述冲切件连接，用于驱动所述冲切件向靠近所述贴膜组件的方向运动；所述冲切件用于将所述原料膜冲切成第一膜片或者第二膜片；所述导向件设置在所述连接架上，并沿所述连接架的延伸方向延伸，并与所述冲切件连接，使所述冲切件沿所述连接架的延伸方向运动。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述冲切件包括冲切板、冲切刀模及隔热板，所述隔热板连接所述冲切板及所述冲切驱动件，所述冲切刀模与所述冲切板远离所述隔热板的一侧连接。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述贴膜组件包括固定件、吸附件及贴膜驱动件；所述固定件与所述连接架连接，用于固定原料膜；所述吸附件与所述固定件相对设置，用于吸附所述第一膜片或所述第二膜片；所述贴膜驱动件与所述吸附件连接，用于驱动所述吸附件向靠近所述冲切组件的方向运动，将所述第一膜片贴至所述第一表面或者将所述第二膜片贴至所述第二表面。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述固定件包括原料固定部及压紧部，所述原料固定部与所述连接架连接，用于固定所述原料膜；所述压紧部与所述连接架连接，用于将所述原料膜压紧至所述吸附件上。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，制作所述第二膜片的所述贴膜机构的所述冲切组件设置在所述机架靠近所述载物机构的一侧，制作所述第二膜片的所述贴膜机构的所述贴膜组件设置在所述机架远离所述载物机构的一侧；制作所述第一膜片的所述贴膜机构的所述冲切组件设置在所述机架远离所述载物机构的一侧，制作所述第一膜片的所述贴膜机构的所述贴膜组件设置在所述机架靠近所述载物机构的一侧。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述贴膜机构还包括收料组件，所述收料组件与所述冲切组件间隔设置，用于回收所述原料膜制作成所述第一膜片或者第二膜片后的残膜。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述送料组件包括送料架及多个导料柱，多个所述导料柱均匀地设置在所述送料架上，所述导料柱与所述贴膜组件间隔设置，并将所述原料膜运输至所述贴膜组件上。进一步地，在本专利技术较佳的实施例中，所述载物机构包括载物板及多个工装，多个所述工装均匀地设置在所述载物板上，用于固定所述产品，所述载物板可带动所述工装转动，并将产品依次运输至所述贴膜机构处。本专利技术提供的自动贴膜机的有益效果是：自动贴膜机包括机架、载物机构及两个贴膜机构，载物机构、两个贴膜机构均设置在机架上；载物机构用于承载产品，并依次将产品运输至两个贴膜机构处；其中一个贴膜机构用于制作第一膜片，并将第一膜片贴至第一表面；另一个贴膜机构用于制作第二膜片，并将第二膜片贴至第二表面。在本专利技术中，产品放置在载物机构上，载物机构依次将产品运输至贴膜机构处，当产品旋转至其中一个贴膜机构处时，该贴膜机构将制作好的第一膜片贴至第一表面，当产品运输至另一个贴膜机构处时，该贴膜机构将制作好的第二膜片贴至第二表面，从而完成产品的两面贴膜，能够一次性在产品的第一表面及第二表面进行贴膜，从而提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的自动贴膜机的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的自动贴膜机的贴膜机构的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的自动贴膜机的贴膜机构的冲切组件的结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的自动贴膜机的贴膜机构的冲切组件的冲切件的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的自动贴膜机的贴膜机构的贴膜组件的结构示意图。图6为本专利技术实施例提供的自动贴膜机的贴膜机构的送料组件的结构示意图。图标：10-自动贴膜机；100-贴膜机构；110-冲切组件；112-冲切驱动件；114-冲切件；1142-冲切板；1144-冲切刀模；1146-隔热板；116-导向件；120-贴膜组件；122-固定件；1222-原料固定部；1224-第一固定部；1226-第二固定部；1228-压紧部；124-吸附件；126-贴膜驱动件；130-送料组件；132-送料架；134-导料柱；140-连接架；200-载物机构；210-载物板；220-工装；300-机架。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴膜机，用于给产品相对设置的第一表面及第二表面贴膜，其特征在于，包括机架、载物机构及两个贴膜机构，所述载物机构、两个所述贴膜机构均设置在所述机架上；所述载物机构用于承载产品，并依次将所述产品运输至两个所述贴膜机构处；其中一个所述贴膜机构用于制作第一膜片，并将所述第一膜片贴至所述第一表面；另一个所述贴膜机构用于制作第二膜片，并将所述第二膜片贴至所述第二表面。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机，用于给产品相对设置的第一表面及第二表面贴膜，其特征在于，包括机架、载物机构及两个贴膜机构，所述载物机构、两个所述贴膜机构均设置在所述机架上；所述载物机构用于承载产品，并依次将所述产品运输至两个所述贴膜机构处；其中一个所述贴膜机构用于制作第一膜片，并将所述第一膜片贴至所述第一表面；另一个所述贴膜机构用于制作第二膜片，并将所述第二膜片贴至所述第二表面。2.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述贴膜机构包括连接架、送料组件、冲切组件及贴膜组件，所述连接架与所述机架连接，所述冲切组件与所述连接架的一端连接，所述贴膜组件与所述连接架的另一端连接，所述冲切组件与所述贴膜组件间隔设置，形成贴膜腔，所述载物机构可选择性地设置在所述贴膜腔中；所述送料组件与所述机架连接，用于将原料膜传输至所述贴膜组件；所述冲切组件用于向靠近所述贴膜组件的方向运动，并所述原料膜制作成所述第一膜片或者所述第二膜片；所述贴膜组件用于向靠近载物机构的方向运动，并所述第一膜片贴至所述第一表面或将所述第二膜片贴至所述第二表面。3.根据权利要求2所述的自动贴膜机，其特征在于，所述冲切组件包括冲切驱动件、冲切件及导向件，所述导向件与所述连接架连接；所述冲切驱动件设置在所述连接架上，与所述冲切件连接，用于驱动所述冲切件向靠近所述贴膜组件的方向运动；所述冲切件用于将所述原料膜冲切成第一膜片或者第二膜片；所述导向件设置在所述连接架上，并沿所述连接架的延伸方向延伸，并与所述冲切件连接，使所述冲切件沿所述连接架的延伸方向运动。4.根据权利要求3所述的自动贴膜机，其特征在于，所述冲切件包括冲切板、冲切刀模及隔热板，所述隔热板连接所述冲切板及所述冲切驱动件，所述冲切刀模与所述冲切板远离所述隔热板的一侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，王战庆，温良毅，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35