The utility model discloses a multi-station continuous production PE valve welding machine, which comprises a worktable, a valve clamping and assembling mechanism with multiple left and right intervals at the front and side of the worktable, and a welding surface slipping mechanism and adding mechanism which can slide left and right reciprocating on the worktable located at the back of multiple valve clamping and assembling mechanisms. Hot welding mechanism, the welding surface trimming mechanism can slip to the rear side of the corresponding valve clamping assembly mechanism in turn, so as to trim the welding surface of the two end pipes and seat in the front valve clamping assembly mechanism; the heating welding mechanism can slip to the rear side of the corresponding valve clamping assembly mechanism in turn, so as to clamp and assemble the front valve. The welding surface of the two end pipe and valve seat is heated. The multi-station continuous production PE valve welding machine has simple structure, compact and reasonable arrangement of valve clamping assembly mechanism, welding surface trimming mechanism and heating welding mechanism, high welding efficiency, high welding precision and high utilization rate of personnel.
【技术实现步骤摘要】
一种多工位连续生产型PE阀门焊接机
本技术涉及一种多工位连续生产型PE阀门焊接机。
技术介绍
PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。如图1所示，目前的PE阀门的结构通常包括阀座、阀球、阀杆、两个支撑挡圈和两个分别位于阀座两端的端管等，另外，该阀球安装在阀座内腔中，阀杆安装在阀座顶部并能驱动阀球转动，而端管通常呈一端部直径大、另一端部直径小的变径管体，同时，靠近阀座一侧的端管端部的直径大于远离阀座一侧的端管端部，同时，两个端管相对的两个内端面分别构成用于连接在阀座上的焊接面，而阀座的两个外端面也分别构成用于连接两个端管的焊接面，另外，端管通过直径大的端部连接在阀座上，且端管是通过热熔焊接的方式焊接在阀座的两端，而支撑挡圈在焊接之前提前安装在端管与阀座之间；目前，PE阀门的焊接流程通常包括阀座和两个端管的同轴固定、两个端管与阀座相连的焊接面的切平、焊接面的加热和焊接面的保压焊接流程。目前，实现上述焊接流程的焊接机只能每...
【技术保护点】
1.一种多工位连续生产型PE阀门焊接机，包括工作台(3)，其特征在于：位于工作台(3)的前侧顶部上均匀设置有多个左右间隔设置的阀门夹持组装机构(4)；每个阀门夹持组装机构(4)均包括固定连接在工作台(3)上且用于夹持阀座(1)的主夹持机构(5)，位于主夹持机构(5)左右两侧的工作台(3)上还分别左右滑动连接有一个用于夹持同侧端管(2)的侧夹持机构(6)，所述工作台(3)与两个侧夹持机构(6)之间分别设有用于驱动侧夹持机构(6)进行左右滑移从而能实现两侧的端管(2)与阀座(1)的焊接面同轴贴靠在一起或者相互远离的侧驱动机构(7)；位于多个阀门夹持组装机构(4)后侧的工作台(3...
【技术特征摘要】
1.一种多工位连续生产型PE阀门焊接机，包括工作台(3)，其特征在于：位于工作台(3)的前侧顶部上均匀设置有多个左右间隔设置的阀门夹持组装机构(4)；每个阀门夹持组装机构(4)均包括固定连接在工作台(3)上且用于夹持阀座(1)的主夹持机构(5)，位于主夹持机构(5)左右两侧的工作台(3)上还分别左右滑动连接有一个用于夹持同侧端管(2)的侧夹持机构(6)，所述工作台(3)与两个侧夹持机构(6)之间分别设有用于驱动侧夹持机构(6)进行左右滑移从而能实现两侧的端管(2)与阀座(1)的焊接面同轴贴靠在一起或者相互远离的侧驱动机构(7)；位于多个阀门夹持组装机构(4)后侧的工作台(3)上还滑动连接有能左右往复滑移的焊接面切平机构(8)和加热焊接机构(9)，所述焊接面切平机构(8)能依次滑移至相应阀门夹持组装机构(4)后侧从而对前侧阀门夹持组装机构(4)内的两个端管(2)与阀座(1)的焊接面进行切平处理；所述加热焊接机构(9)能依次滑移至相应阀门夹持组装机构(4)后侧从而对前侧阀门夹持组装机构(4)内的两个端管(2)与阀座(1)的焊接面进行加热处理。2.如权利要求1所述的多工位连续生产型PE阀门焊接机，其特征在于:所述焊接面切平机构(8)包括一个滑动连接在工作台(3)上的横向切平滑板(10)，所述横向切平滑板(10)能在多个阀门夹持组装机构(4)后侧的工作台(3)上左右往复滑移，所述横向切平滑板(10)上安装有能前后滑移的纵向切平滑板(11)，位于纵向切平滑板(11)左右两侧的顶部分别连接有一个能左右横向滑移的切平机架(12)，每个切平机架(12)的前部转动连接有横向设置的刀轴，所述刀轴的一端安装有用于切割阀座(1)的阀座切刀(13)、另一端安装有用于切割端管(2)的端管切刀(14)，每个切平机架(12)上还安装有驱动刀轴转动的切刀电机(15)；所述工作台(3)上安装有驱动横向切平滑板(10)左右往复滑移从而使焊接面切平机构(8)滑移至相应阀门夹持组装机构(4)后侧的主横向切平驱动机构(16)，所述横向切平滑板(10)与纵向切平滑板(11)之间安装有驱动纵向切平滑板(11)前后往复滑移的纵向切平驱动机构(17)，所述纵向切平滑板(11)向前滑移一定距离时能使阀座切刀(13)和端管切刀(14)推入前侧对应的主夹持机构(5)和同侧侧夹持机构(6)的间隙中，所述纵向切平滑板(11)上安装有驱动两个切平机架(12)进行同向滑移或反向滑移从而对两个端管(2)与阀座(1)的焊接面进行切平的副横向切平驱动机构。3.如权利要求1所述的多工位连续生产型PE阀门焊接机，其特征在于:所述加热焊接机构(9)包括一个安装在工作台(3)上的焊接支架(18)，所述焊接支架(18)位于多个阀门夹持组装机构(4)的后侧，所述焊接支架(18)的顶部滑动连接有一个能左右往复滑移的主焊接滑板(19)、驱动主焊接滑板(19)左右往复滑移的第一驱动装置，所述主焊接滑板(19)上左右滑动连接有能进行同向滑移或反向滑移的左焊接装置(24)和右焊接装置(25)；所述左焊接装置(24)包括左右滑动连接在主焊接滑板(19)上的副焊接滑板(20)，所述副焊接滑板(20)上转动连接有横向设置的支撑转轴，所述支撑转轴上固定连接有能随支撑转轴摆动的焊接臂(21)，所述副焊接滑板(20)上安装有驱动焊接臂(21)往复摆动的第二驱动装置(22)，所述焊接臂(21)的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘(23)，摆动至焊接位置的加热盘(23)能与端管(2)和阀座(1)处于同轴设置，所述加热盘(23)的左右两端面分别形成用于加热端管(2)的焊接面和阀座(1)的焊接面的加热面；所述右焊接装置(25)与左焊接装置(24)结构相同，所述右焊接装置(25)与左焊接装置(24)沿主焊接滑板(19)的左右对称中心面左右对称设置；所述焊接支架(18)上还安装有驱动左焊接装置(24)和右焊接装置(25)同向滑移时能使加热盘(23)接触同侧端管(2)的焊接面和阀座(1)相应一侧的焊接面从而进行加热、反向滑移时能使加热盘(23)远离同侧端管(2)的焊接面和阀座(1)相应一侧的焊接面从而实现分离的第三驱动装置。4.如权利要求1至3任一所述的多工位连续生产型PE阀门焊接机，其特征在于:所述主夹持机构(5)包括主下夹座(26)，所述主下夹座(26)的顶部设有用于定位阀座(1)的主下定位口，所述主下夹座(26)的后部铰装有能上下摆动的主上夹座(27)，主上夹座(27)的底部设有用于压取阀座(1)的主上定位口，所述主下夹座(26)与主上夹座(27)之间设有能驱动主上夹座(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于法相，周运强，
申请(专利权)人：威海寅虎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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