一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，包括母盘升降组件，母盘升降组件包括升降底板，升降底板上安装有母盘夹紧组件，母盘夹紧组件包括两个轴承座，两个轴承座相对设置，其中一个轴承座内安装从动轴，另一个轴承座安装有主动轴，主动轴由第一驱动件驱动旋转，两个轴承座由第二驱动件驱动相互靠近夹紧母盘，母盘升降组件带动装夹有母盘的母盘夹紧组件上升到放圈位，第一驱动件驱动主动轴转动进而带动母盘旋转放卷；放卷完成后母盘升降组件的升降底板下移松开母盘完成下料。通过母盘升降组件和母盘夹紧组件配合实现母盘自动上下料，代替人工上下料，在母盘夹紧组件上设置有第一驱动件驱动母盘旋转实现主动放卷，降低加减速时间。降低加减速时间。降低加减速时间。

【技术实现步骤摘要】
一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构


[0001]本技术涉及细丝卷绕
，特别是一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构。

技术介绍

[0002]目前市面上常见的重载复绕母盘放卷主要存在以下问题点：母盘放卷多为从动放卷，依靠子盘收卷牵引加速及自身惯性减速，加减速时间长；母盘重量较重，人工上下料劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，通过母盘升降组件和所述母盘夹紧组件的配合实现母盘的自动上下料，代替人工上下料，通过在母盘夹紧组件上设置有第一驱动件驱动母盘旋转实现主动放卷，降低加减速时间。
[0004]本技术采用以下方法来实现：一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，包括母盘升降组件，所述母盘升降组件包括升降底板，所述升降底板上安装有母盘夹紧组件，所述母盘夹紧组件包括两个轴承座，两个所述轴承座相对设置，其中一个所述轴承座内安装从动轴，另一个所述轴承座安装有主动轴，所述主动轴由第一驱动件驱动旋转，两个所述轴承座由第二驱动件驱动相互靠近使母盘夹紧在所述主动轴和所述从动轴之间，所述母盘升降组件带动装夹有母盘的所述母盘夹紧组件上升到放圈位，所述第一驱动件驱动主动轴转动进而带动母盘旋转放卷；放卷完成后所述母盘升降组件的升降底板下移，在所述第二驱动见驱动下两个所述轴承座相互远离松开母盘完成下料。
[0005]本技术一实施例中，所述母盘升降组件还包括安装板、丝杠和丝杠螺母，所述丝杠安装在所述安装板上，所述丝杠由丝杠电机驱动，所述丝杠螺母安装在所述丝杠上；所述升降底板的背面与所述丝杠螺母相连，所述丝杠螺母相对所述丝杠升降，进而带动所述升降底板进行升降。
[0006]本技术一实施例中，所述升降底板的背面固定有连接块，所述连接块内挖设有安装槽用于安装所述丝杠螺母的浮动连接头，所述浮动连接头套设在所述丝杠螺母上，实现所述连接块与所述丝杠螺母的连接，所述浮动连接头的上端和所述安装槽之间设置有弹簧；所述安装板的接近所述丝杠的顶端设置有限位座，用于限制所述连接块继续上移，所述限位座的下表面设置有柔性垫块，用于减震缓冲。所述浮动连接头与所述连接块的安装槽相对的侧面之间也设置有弹性垫片。
[0007]本技术一实施例中，所述母盘升降组件还包括限位件，所述限位件包括导向安装座，所述导向安装座固定在所述安装板的背面，所述导向安装座内安装有推板，所述推板由推入气缸驱动，所述安装板的对应位置开设有避让槽，用于所述推板穿过抵住上升至顶端的所述连接块的下端面。
[0008]本技术一实施例中，所述安装板的两侧均设置有一根第一导轨，所述升降底板的背面设置有与所述第一导轨配合的第一滑块，使所述升降底板沿着所述第一导轨进行竖直方向的位移。
[0009]本技术一实施例中，其中一个所述轴承座固定在所述升降底板正面的一侧；另一个所述轴承座通过所述第二驱动件安装在所述升降底板正面的另一侧；所述第二驱动件包括夹紧气缸、滑板和横向安装的两根滑轨，所述滑板通过第二滑块安装在所述滑轨上，所述滑板在所述夹紧气缸的驱动下在所述滑轨上移动，另一个所述轴承座安装在所述滑板的正面，进而实现两个所述轴承座的接近或远离。
[0010]本技术一实施例中，所述第二驱动件还包括自锁气缸和自锁块，所述滑板的背面位于两根所述滑轨之间设置有限位块，所述限位块开设有滑槽，所述自锁块的运动方向竖直向上与所述滑板的运动方向垂直，所述自锁块上设置有凸部，所述凸部的形状尺寸与所述滑槽的形状尺寸相同，当所述滑板需要移动时，所述自锁气缸驱动所述自锁块移动，使所述自锁块上的凸部与所述限位块的滑槽位于同一高度，所述滑板即可进行移动。
[0011]本技术一实施例中，所述主动轴上在两个所述轴承座之间的位置上安装有转盘，增大与母盘之间的摩擦力，保证母盘与所述主动轴转速一致。
[0012]本技术一实施例中，两个所述轴承座上均安装有一个卸料气缸，两个所述卸料气缸对称设置，用于在卸下母盘时辅助夹紧母盘。
[0013]本技术一实施例中，所述第一驱动件包括第一驱动电机、主同步带轮和从同步带轮，所述主同步带轮和所述从同步带轮之间设置有同步带，所述主同步带轮安装在所述第一驱动电机的输出轴上，所述从同步带轮安装在所述主动轴上，所述第一驱动电机固定在所述升降底板上。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术提供一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，相较于现有技术，本技术至少具有如下技术效果：通过母盘升降组件和所述母盘夹紧组件的配合实现母盘的自动上下料，代替人工上下料，减轻人工劳动强度；第一驱动件控制主动轴转动实现主动放卷，缩短加减速时间占比，实现高速放卷，提高经济效益；第一驱动件采用伺服高速控制，放卷伺服与后段的绕线收卷伺服联动，实时做动态补偿，确保过程系统始终保持低张力复绕，提高绕丝质量；通过母盘升降组件上设置的浮动连接头上的弹簧、以及限位座的柔性垫块吸收重载母盘高速放卷产生的惯性振动，提高复绕张力的平稳度进而提升复绕质量，进而也能降低本机构运行时的磨损，减少维护的时间，降低使用成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构的结构示意图。
[0016]图2是图1中A
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A向剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构的母盘升降组件去除连接块、升降底板等后的示意图。
[0018]图4是本技术的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构去除安装板、限位件后的示意图。
[0019]图5是本技术的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构另一视角的结构示意
图。
[0020]图6是本技术的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构的限位件的示意图。
[0021]图7是本技术的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构的第二驱动件部分的示意图。
[0022]图8是图7中B
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B向剖面示意图。
[0023]图9是本技术的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构母盘夹紧组件的部分结构示意图。
[0024]附图标号说明：1
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母盘升降组件，10
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升降底板，11
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安装板，111
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第一导轨，12
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丝杠电机，13
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限位件，131
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导向安装座，132
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推板，133
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推入气缸，14
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丝杠，141
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丝杠螺母，15
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浮动连接头，16
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连接块，17
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弹簧，18
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限位座，19
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柔性垫块，2
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母盘夹紧组件，21
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轴承座，22
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从动轴，23...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，其特征在于：包括母盘升降组件，所述母盘升降组件包括升降底板，所述升降底板上安装有母盘夹紧组件，所述母盘夹紧组件包括两个轴承座，两个所述轴承座相对设置，其中一个所述轴承座内安装从动轴，另一个所述轴承座安装有主动轴，所述主动轴由第一驱动件驱动旋转，两个所述轴承座由第二驱动件驱动相互靠近使母盘夹紧在所述主动轴和所述从动轴之间，所述母盘升降组件带动装夹有母盘的所述母盘夹紧组件上升到放圈位，所述第一驱动件驱动主动轴转动进而带动母盘旋转放卷；放卷完成后所述母盘升降组件的升降底板下移，在所述第二驱动见驱动下两个所述轴承座相互远离松开母盘完成下料。2.根据权利要求1所述的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，其特征在于：所述母盘升降组件还包括安装板、丝杠和丝杠螺母，所述丝杠安装在所述安装板上，所述丝杠由丝杠电机驱动，所述丝杠螺母安装在所述丝杠上；所述升降底板的背面与所述丝杠螺母相连，所述丝杠螺母相对所述丝杠升降，进而带动所述升降底板进行升降。3.根据权利要求2所述的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，其特征在于：所述升降底板的背面固定有连接块，所述连接块内挖设有安装槽用于安装所述丝杠螺母的浮动连接头，所述浮动连接头套设在所述丝杠螺母上，实现所述连接块与所述丝杠螺母的连接，所述浮动连接头的上端和所述安装槽之间设置有弹簧；所述安装板的接近所述丝杠的顶端设置有限位座，用于限制所述连接块继续上移，所述限位座的下表面设置有柔性垫块，用于减震缓冲。4.根据权利要求3所述的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，其特征在于：所述母盘升降组件还包括限位件，所述限位件包括导向安装座，所述导向安装座固定在所述安装板的背面，所述导向安装座内安装有推板，所述推板由推入气缸驱动，所述安装板的对应位置开设有避让槽，用于所述推板穿过抵住上升至顶端的所述连接块的下端面。5.根据权利要求2所述的一种细丝高速复绕主动放卷上下料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春成，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：