【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型装置
本技术涉及模具设备领域，特指一种吸塑成型装置。
技术介绍
吸塑是一种将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附与模具表面，冷却后成型的一种加工工艺，广泛应用于塑料包装，灯饰，广告，装饰等行业。现有技术中的吸塑片材一般采用PET或PVC等热塑性的塑料,但是大部分热塑性材料加工出的塑胶产品易被高温融解产生对人体有害的有害物质；但是具有高强度及弹性系数、无臭无味，对人体无害的塑胶材料不容易产生形变，在吸塑过程中，会导致吸塑产品的形变不均匀，导致吸塑产品报废的情况，但是直接升高温度加热，能导致吸塑生产的成本提高，且会导致吸塑产品不虚形变的部位发黄发黑，甚至形变。现有技术中存在一种通过聚酰亚胺加热片加热升温解决片材不易形变的问题，并通过水冷为模具冷却成型，但是聚酰亚胺加工困难，且加工成本高，无疑提高了模具的加工成本，而且，仅通过水冷对模具进行冷却，冷却效果不明显，模具成型效率慢。因此，有必要研究一种新型的吸塑成型模具，解决上述问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种吸塑成型装置，用以解决加工不易形变的片材，制作成本高，冷却效果差，成型效率低的问题。为了达到上述目的，本技术的一种吸塑成型装置，具体实施方案如下：一种吸塑成型装置，包括上模和下模，所述上模包括上模仁和上模座，所述下模包括下模仁和下模座，所述上模仁底部和下模仁底部分别设有加热槽，所述加热槽内设有加热板，所述加热板内设有多条石英发热丝，还包括设置于下模的冷却模块，所述冷却模块包括设置于上模仁和下模仁上的冷却管道，以及吹气管道，所述吹气管道对应成型面分别设置于上模座和下模座内，贴近加热槽底部位置。...
【技术保护点】
1.一种吸塑成型装置，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)包括上模仁(11)和上模座(12)，所述下模(2)包括下模仁(21)和下模座(22)，其特征在于，所述上模仁(11)底部和下模仁(21)底部分别设有加热槽(3)，所述加热槽(3)内设有加热板(4)，所述加热板(4)内设有多条石英发热丝(41)，还包括设置于下模的冷却模块(5)，所述冷却模块(5)包括设置于上模仁(11)和下模仁(21)上的冷却管道(51)，以及吹气管道(52)，所述吹气管道(52)对应成型面分别设置于上模座(12)和下模座(22)内，贴近加热槽(3)底部位置。
【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型装置，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)包括上模仁(11)和上模座(12)，所述下模(2)包括下模仁(21)和下模座(22)，其特征在于，所述上模仁(11)底部和下模仁(21)底部分别设有加热槽(3)，所述加热槽(3)内设有加热板(4)，所述加热板(4)内设有多条石英发热丝(41)，还包括设置于下模的冷却模块(5)，所述冷却模块(5)包括设置于上模仁(11)和下模仁(21)上的冷却管道(51)，以及吹气管道(52)，所述吹气管道(52)对应成型面分别设置于上模座(12)和下模座(22)内，贴近加热槽(3)底部位置。2.根据权利要求1所述的吸塑成型装置，其特征在于，上模座(12)和下模座(22)上分别设有接线槽，且设有穿过接线槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅萌，
申请(专利权)人：东莞市中和包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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