【技术实现步骤摘要】
一种边角焊缝打磨装置
本技术涉及金属打磨设备
,尤其涉及一种边角焊缝打磨装置。
技术介绍
两块金属板的边缘垂直焊接后,由于焊缝凸凹不平,需要将边角处的焊缝打磨成圆弧。现有的方法多采用人工手持设备打磨,不仅技术人员工作量大、效率低下,而且打磨出来的效果参差不齐,产品质量无法保证;加之,打磨产生的碎屑不仅会给技术人员的健康带来隐患,而且夹杂在打磨面与打磨辊之间容易造成金属面的划伤,降低了产品质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种边角焊缝打磨装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种边角焊缝打磨装置,包括两块支撑板,两块所述支撑板平行竖直设置且固定连接,两块所述支撑板相对的一侧的对应位置均设有焊板固定装置,其中一个所述支撑板的一侧固设有摆动电机,所述摆动电机的输出轴连有摆动减速箱,所述摆动减速箱的输出端设有摆动偏心轮,所述摆动偏心轮的偏心处铰接有摆动传动杆,两块所述支撑板相对的一侧的对应位置均铰接有丝杠支撑杆,所述摆动传动杆的另一端与其中一根所述丝杠支撑杆的中部铰接,两根所述丝杠支撑杆的另一端共连有丝杠,所述丝杠的两端分别与两根所述丝杠支撑杆固定连接,所述丝杠上套旋有打磨辊,所述打磨辊内壁设有与所述丝杠啮合的螺纹,所述打磨辊内设有环形气道,所述环形气道与所述打磨辊曲面壁之间设有若干与径向成一定角度的喷气气道,所述打磨辊的一端同轴转动连有进气装置,所述进气装置内设有进气道,所述进气道与所述环形气道连通,所述进气道的进气口固连有进气管,所述进气管的另一端与空压机的输出端相连。所述进气道为环状。所述喷气气道在所述打磨辊上等间距设置。本 ...
【技术保护点】
1.一种边角焊缝打磨装置,包括两块支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)平行竖直设置且固定连接,两块所述支撑板(1)相对的一侧的对应位置均设有焊板固定装置(2),其中一个所述支撑板(1)的一侧固设有摆动电机(3),所述摆动电机(3)的输出轴连有摆动减速箱(4),所述摆动减速箱(4)的输出端设有摆动偏心轮(5),所述摆动偏心轮(5)的偏心处铰接有摆动传动杆(6),两块所述支撑板(1)相对的一侧的对应位置均铰接有丝杠支撑杆(7),所述摆动传动杆(6)的另一端与其中一根所述丝杠支撑杆(7)的中部铰接,两根所述丝杠支撑杆(7)的另一端共连有丝杠(8),所述丝杠(8)的两端分别与两根所述丝杠支撑杆(7)固定连接,所述丝杠(8)上套旋有打磨辊(9),所述打磨辊(9)内壁设有与所述丝杠(8)啮合的螺纹,所述打磨辊(9)内设有环形气道(91),所述环形气道(91)与所述打磨辊(9)曲面壁之间设有若干与径向成一定角度的喷气气道(92),所述打磨辊(9)的一端同轴转动连有进气装置(10),所述进气装置(10)内设有进气道(101),所述进气道(101)与所述环形气道(91)连通,所述进气道(101 ...
【技术特征摘要】
1.一种边角焊缝打磨装置,包括两块支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)平行竖直设置且固定连接,两块所述支撑板(1)相对的一侧的对应位置均设有焊板固定装置(2),其中一个所述支撑板(1)的一侧固设有摆动电机(3),所述摆动电机(3)的输出轴连有摆动减速箱(4),所述摆动减速箱(4)的输出端设有摆动偏心轮(5),所述摆动偏心轮(5)的偏心处铰接有摆动传动杆(6),两块所述支撑板(1)相对的一侧的对应位置均铰接有丝杠支撑杆(7),所述摆动传动杆(6)的另一端与其中一根所述丝杠支撑杆(7)的中部铰接,两根所述丝杠支撑杆(7)的另一端共连有丝杠(8),所述丝杠(8)的两端分别与两根所述丝杠支撑杆(7)固定连接,所述丝杠(8)上套...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔桂生,夏国珍,付铁汉,
申请(专利权)人:天津跃峰科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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