一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，属于钢加工装置技术领域。本实用新型专利技术包括托辊输送装置和高压喷水系统，所述高压喷水系统包括蓄水池、水泵、过滤器、增压泵、高压水箱、渣液收集分离槽和自动控制阀；所述高压水箱竖直固定在托辊输送装置中段，且中部设置有用于通过热轧胚料的圆孔，圆孔内壁上贯穿固定有绕所述圆孔轴线均匀分布的若干喷嘴；所述托辊输送装置上设置有防护罩，左右两侧均设置有防护板，两侧所述防护板内侧均设置有导向块。本实用新型专利技术利用高压喷水系统喷射高压水清除热轧胚料表面的氧化皮，具有效率高，除氧化皮干净，无粉尘，且不易引发火灾和烫伤工作人员等优点；同时能够实现水的循环利用，节约用水成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统
本技术属于钢加工装置
，具体是一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统。
技术介绍
钢质热轧件生产是将金属胚料加热至1050～1210℃，出炉后转运至热轧机进行轧制成形。钢质胚料加热至800℃以上后，胚料表面与空气中的氧气反应产生氧化皮，氧化皮由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成，从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构疏松，容易去除，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，非常坚硬，影响热轧生产。传统去除氧化皮的方法是通过热轧前的制胚工步，将热轧胚料进行初步的微量变形，使胚料表面的氧化皮开裂、剥落，然后用吹风管对胚料表面残余及脱落的氧化皮进行吹除。由于胚料表面氧化皮残余位置等各有不同，会存在清除死角，而氧化皮随风吹散，高温氧化皮易引发火灾和烫伤工作人员，吹起的氧化皮造成热轧生产线粉尘大，导致生产环境恶劣。经检索，中国专利，申请号：201620800393.9，公告日：2017.03.29，公开了一种曲轴锻造胚料去除氧化皮装置，由架体、链条传动装置、托辊输送装置、压力供水站装置、渣液收集分离槽构成，其在封闭式环境中通过高压水喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，包括托辊输送装置(2)和高压喷水系统(3)，其特征在于：所述高压喷水系统(3)包括蓄水池(36)、增压泵(33)、高压水箱(34)和渣液收集分离槽(35)；所述增压泵(33)的进水管通到所述蓄水池(36)内，出水管与所述高压水箱(34)连通；所述高压水箱(34)竖直固定在所述托辊输送装置(2)中段，且中部设置有用于通过热轧胚料(1)的圆孔(341)，所述圆孔(341)内壁上贯穿固定有绕所述圆孔(341)轴线均匀分布的若干喷嘴(340)；所述渣液收集分离槽(35)固定在所述高压水箱(34)下方，且出水管通到所述蓄水池(36)底部。

【技术特征摘要】
1.一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，包括托辊输送装置(2)和高压喷水系统(3)，其特征在于：所述高压喷水系统(3)包括蓄水池(36)、增压泵(33)、高压水箱(34)和渣液收集分离槽(35)；所述增压泵(33)的进水管通到所述蓄水池(36)内，出水管与所述高压水箱(34)连通；所述高压水箱(34)竖直固定在所述托辊输送装置(2)中段，且中部设置有用于通过热轧胚料(1)的圆孔(341)，所述圆孔(341)内壁上贯穿固定有绕所述圆孔(341)轴线均匀分布的若干喷嘴(340)；所述渣液收集分离槽(35)固定在所述高压水箱(34)下方，且出水管通到所述蓄水池(36)底部。2.根据权利要求1所述的一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，其特征在于：所述托辊输送装置(2)的左右两侧均固定有防护板(21)。3.根据权利要求2所述的一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，其特征在于：所述防护板(21)内侧均固定有导向块(5)，所述导向块(5)均位于所述圆孔(341)的进料侧。4.根据权利要求1所述的一种热轧胚料除氧化皮高压喷水循环系统，其特征在于：所述高压喷水系统(3)还包括水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨师新，高前龙，赵道田，汪礼才，
申请(专利权)人：马鞍山市新华异型钢开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34