一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴制造技术

一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，包括套设的内筒和外筒。内筒包括依次相连的锥形喷嘴和高压管路，高压管路一端依次活动贯穿外筒和清鳞槽侧壁，并通过伸缩管与设置于清鳞槽外部的高压管路系统相连通。外筒前端设有锥形孔、后端设有底座，底座固定于清鳞槽内的喷嘴固定座中。本实用新型专利技术通过可伸缩的喷嘴与外筒的配合，利用外筒锥形孔的内壁对喷嘴处高压水流进行反射导流至喷嘴处，从而实现对喷嘴处污垢的自清洗。采用本实用新型专利技术不需对喷嘴进行拆除，操作简便，有利于提高生产效率。

A self cleaning anti blocking high pressure water descaling nozzle

The utility model relates to a self cleaning anti blocking high-pressure water descaling nozzle, which comprises an inner cylinder and an outer cylinder. The inner cylinder consists of a conical nozzle and a high-pressure pipeline connected in turn. One end of the high-pressure pipeline moves through the outer cylinder and the side wall of the descaling groove in turn, and is connected with the high-pressure pipeline system arranged outside the descaling groove through a telescopic tube. The front end of the outer cylinder is provided with a conical hole, and the back end is provided with a base, which is fixed in the nozzle fixed seat in the scaling groove. The utility model utilizes the inner wall of the conical hole of the outer cylinder to reflect and guide the high-pressure water at the nozzle to the nozzle through the cooperation of the retractable nozzle and the outer cylinder, thereby realizing the self-cleaning of the dirt at the nozzle. The utility model does not need to remove the nozzle, and the operation is simple, which is conducive to improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴
本技术涉及轧钢设备领域，尤其涉及一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴。
技术介绍
轧钢生产过程中，钢坯表面在加热阶段和轧制过程中均会形成氧化铁皮，即铁鳞。铁鳞须及时清除，以免在钢板表面形成麻点、麻坑等缺陷，导致报废。目前，主要采用高压水除鳞技术，利用喷嘴处产生的高压水，以一定角度打击钢坯表面，通过冲击力敲击、振动、热变化等机理的共同作用，将铁鳞自钢坯表面剥除。由于喷嘴出水孔较小，高压水中携带的冲洗管路中的铁锈、污垢等易堆积在喷嘴处，从而导致喷嘴的阻塞。堵塞后的喷嘴若不及时清理，不仅影响钢坯的清鳞效果，还会对前端的泵、阀组件产生不利影响。而目前对喷嘴的清洗必须将其自清鳞槽中拆除后方可进行，喷嘴的装卸操作均较为耗时，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，以解决上述现有技术不足。通过可伸缩的喷嘴与外筒的配合，利用外筒锥形孔的内壁对喷嘴处高压水流进行反射导流至喷嘴处，从而实现对喷嘴处污垢的自清洗。采用本技术不需对喷嘴进行拆除，操作简便，有利于提高生产效率。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，其特征在于，包括套设的内筒和外筒，内筒包括依次相连的锥形喷嘴和高压管路，高压管路一端依次活动贯穿外筒和清鳞槽侧壁，并通过伸缩管与设置于清鳞槽外部的高压管路系统相连通，外筒前端设有锥形孔、后端设有底座，底座固定于清鳞槽内的喷嘴固定座中。进一步，锥形喷嘴外壁通过弹性伸缩导向结构与底座内侧壁相连。进一步，贯穿于清鳞槽外侧的高压管路处设有手持结构。进一步，锥形孔孔径不小于锥形喷嘴孔径。本技术的有益效果是：本技术通过可伸缩的喷嘴与外筒的配合，利用外筒锥形孔的内壁对喷嘴处高压水流进行反射导流至喷嘴处，从而实现对喷嘴处污垢的自清洗。采用本技术不需对喷嘴进行拆除，操作简便，有利于提高生产效率。附图说明图1示出了本技术结构示意图。图2示出了本技术正常工作状态时的结构示意图。图3示出了本技术进行自清洗时的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，包括套设的内筒1和外筒2。内筒1包括依次相连的锥形喷嘴3和高压管路4。高压管路4一端依次活动贯穿外筒2和清鳞槽8侧壁，并通过伸缩管5与设置于清鳞槽8外部的高压管路系统9相连通。清洗用水自高压管路系统9处完成加压后，通过伸缩管5导入高压管路4中，再自锥形喷嘴3处高速喷出，对清鳞槽8中的钢坯进行清鳞处理。外筒2前端设有锥形孔21、后端设有底座22，底座22固定于清鳞槽8内的喷嘴固定座81中。通过固定座81对外筒2进行定位，从而确定锥形喷嘴3在清鳞槽8中的位置和冲洗角度。锥形喷嘴3外壁通过弹性伸缩导向结构6与底座22内侧壁相连。弹性伸缩导向结构6用于保持锥形喷嘴3在外筒2中的方向，以及在正常工作状态下，使锥形喷嘴3外壁贴合锥形孔21内壁，避免锥形孔21干扰除鳞处理过程。贯穿于清鳞槽8外侧的高压管路4处设有手持结构7。便于提拉高压管路4以进行自清洗处理。锥形孔21孔径不小于锥形喷嘴3孔径。避免锥形孔21干扰除鳞处理过程。结合实施例阐述本技术具体实施方式如下：如图2所示，本技术处于正常工作状态时，弹性伸缩导向结构6处于自然伸展状态，锥形喷嘴3外壁贴合于锥形孔21内壁处。清洗用水经过过滤后自高压管路系统9加压进入高压管路4中，再从锥形喷嘴3处喷出，对清鳞槽8中的钢坯进行高压水除鳞。随着除鳞时间的延长，高压水中的污垢在锥形喷嘴3和锥形孔21处堆积。在除鳞间隙，提拉手持结构7将高压管路4朝向清鳞槽8侧壁外侧拉动，使弹性伸缩导向结构6发生收缩，带动锥形喷嘴3向外筒2内部移入（如图3所示）。自锥形喷嘴3处喷出的高压水流部分喷射到锥形孔21内壁处，并在内壁处发生反射，从而对锥形喷嘴3处的污垢进行冲刷清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，其特征在于，包括套设的内筒（1）和外筒（2），内筒（1）包括依次相连的锥形喷嘴（3）和高压管路（4），高压管路（4）一端依次活动贯穿外筒（2）和清鳞槽（8）侧壁，并通过伸缩管（5）与设置于清鳞槽（8）外部的高压管路系统（9）相连通，外筒（2）前端设有锥形孔（21）、后端设有底座（22），底座（22）固定于清鳞槽（8）内的喷嘴固定座（81）中。

【技术特征摘要】
1.一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，其特征在于，包括套设的内筒（1）和外筒（2），内筒（1）包括依次相连的锥形喷嘴（3）和高压管路（4），高压管路（4）一端依次活动贯穿外筒（2）和清鳞槽（8）侧壁，并通过伸缩管（5）与设置于清鳞槽（8）外部的高压管路系统（9）相连通，外筒（2）前端设有锥形孔（21）、后端设有底座（22），底座（22）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩大京，李剑，苏俊，
申请(专利权)人：四川鑫鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51