一种弹簧拉压试验机制造技术

技术编号:19364435 阅读:19 留言:0更新日期:2018-11-07 23:50
本实用新型专利技术公开了一种弹簧拉压试验机,属于弹簧测试设备领域,解决了只能对弹簧进行测试无法对卡簧进行测试,从而造成适应范围小的问题,其技术方案要点是包括机架,所述机架上设有上固定钩,所述机架滑动连接有测量结构,所述测量结构包括负荷传感器,所述负荷传感器上连接有下固定钩,所述机架上设有丝杠,所述测量结构与丝杠螺纹连接,所述机架上设有驱动丝杠转动的伺服电机,所述上固定钩的钩尖开设有凹槽,所述下固定钩的钩尖开设有凹槽,本实用新型专利技术结构合理,使弹簧拉压试验机可以测试弹簧和卡簧两种产品,从而达到了使用范围更广的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧拉压试验机
本技术涉及一种弹簧测试设备,更具体地说,它涉及一种弹簧拉压试验机。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。为了测试弹簧的弹性性能多采用弹簧拉压试验机对弹簧进行测试。弹簧拉压试验机使测试拉伸、压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器。适用拉伸、压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷的测试。目前,公告号为CN203287173U的中国技术专利公开了一种手动弹簧拉压试验机,包括机架、测量机构、传动机构与拉伸压缩夹具机构,所述弹簧上端与机架固定,所述弹簧下端与拉伸压缩夹具机构固定,所述拉伸压缩夹具机构与测量机构连接。利用拉伸压缩夹具对弹簧施加压力从而使弹簧形变产生弹力,然后利用测量机构对弹簧的弹力进行测量。但上述技术方案中只能对弹簧进行测试无法对卡簧进行测试,测量产品单一,从而造成适应范围小的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种弹簧拉压试验机,只能对弹簧进行测试无法对卡簧进行测试,从而造成适应范围小的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种弹簧拉压试验机,包括机架,所述机架上设有上固定钩,所述机架滑动连接有测量结构,所述测量结构包括负荷传感器,所述负荷传感器上连接有下固定钩,所述机架上设有丝杠,所述测量结构与丝杠螺纹连接,所述机架上设有驱动丝杠转动的伺服电机,所述上固定钩的钩尖开设有凹槽,所述下固定钩的钩尖开设有凹槽。通过采用上述技术方案,将卡簧的两端卡置于凹槽中,从而固定卡簧,启动伺服电机,利用伺服电机驱动丝杠转动,使测量结构向下移动,从而将卡簧拉紧使其产生弹性形变,通过计算丝杠转动的圈数计算卡簧拉伸的长度,通过负荷传感器测量卡簧的弹力,从而测量出卡簧变形量和负荷关系特性,可以对卡簧的弹性特性进行测量,可以测试弹簧和卡簧两种产品,使弹簧拉压试验机测量的范围更大,使用范围更广。本技术进一步设置为:所述丝杠有两根,所述丝杠上套设有滑动块,所述负荷传感器固定连接于滑动块上。通过采用上述技术方案,利用丝杆使滑动块更加稳定,使弹簧拉压试验机在测量卡簧时的精确度更高。本技术进一步设置为:所述上固定钩与机架呈铰接,所述下固定钩与负荷传感器呈铰接。在卡簧形变时,卡簧两端与上固定钩和下固定钩之间的角度发生变化,从而会使卡簧两端与凹槽的侧壁抵触产生额外的力从而影响负荷传感器测量卡簧弹力的精确度,通过采用上述技术方案,使上固定钩和下固定钩可以转动从而可以使用卡簧形变后卡簧两端发生的角度变化,使弹簧拉压试验机在测量卡簧时的精确度更高。本技术进一步设置为:所述凹槽呈圆弧形。在卡簧形变时,卡簧两端与上固定钩和下固定钩之间的角度发生变化,从而会使卡簧两端与凹槽的侧壁抵触产生额外的力从而影响负荷传感器测量卡簧弹力的精确度,通过采用上述技术方案,在卡簧形变时,减小了卡簧两端与凹槽的侧壁之间抵触的情况发生,使弹簧拉压试验机在测量卡簧时的精确度更高。本技术进一步设置为:所述上固定钩上设有第一辅助钩,所述下固定钩上设有第二辅助钩,所述第一辅助钩和第二辅助钩的上均设有呈水平设置的悬臂拉杆。通过采用上述技术方案,在测试带孔的卡簧时,将悬臂拉杆穿置于卡簧两端的孔中将卡簧固定,从而弹簧拉压试验机可以测试多种的卡簧,使弹簧拉压试验机测量的范围更大,使用范围更广。本技术进一步设置为:所述第一辅助钩和第二辅助钩上设有安装槽,所述悬臂拉杆一端固定连接于安装槽侧壁上。通过采用上述技术方案,使悬臂拉杆位于第一辅助钩或第二辅助钩的铅锤线上,使弹簧拉压试验机对卡簧施加拉力时不会对第一辅助钩或第二辅助钩产生扭矩,使弹簧拉压试验机在测量卡簧时的精确度更高。本技术进一步设置为:所述第一辅助钩和第二辅助钩上固定连接有平衡块。开设有安装槽后,会使第一辅助钩和第二辅助钩的重心发生偏移,通过采用上述技术方案,利用平衡块防止第一辅助钩和第二辅助钩的重心发生偏移,进一步提高了测量卡簧时的精确度。本技术进一步设置为:所述第一辅助钩和第二辅助钩设开有U型槽,所述U型槽内转动连接有滚轴,所述上固定钩和下固定钩的钩尖分别穿置于U型槽,并且抵触于滚轴上。通过采用上述技术方案,当第一辅助钩和第二辅助钩相对于上固定钩和下固定钩有转动和移动的空间,进一步减少了测量时扭矩的产生,进一步提供了测量卡簧时的精确度,并且方便了的第一辅助钩和第二辅助钩的安装。综上所述,本技术具有以下有益效果:(1)在上固定钩和下固定钩的钩尖开设有凹槽使弹簧拉压试验机可以测试卡簧的弹性性能,在上固定钩和下固定钩上设有第一辅助钩和第二辅助钩,从而使弹簧拉压试验机可以测试多种卡簧;(2)使弹簧拉压试验机拉力作用于第一辅助钩和第二辅助钩铅锤线上并且使得第一辅助钩和第二辅助钩可以相对上固定钩和下固定钩有转动和移动的空间,使弹簧拉压试验机对卡簧施加拉力时不会对第一辅助钩或第二辅助钩产生扭矩,使弹簧拉压试验机在测量卡簧时的精确度更高。附图说明图1为本实施例的立体图;图2为本实施例用于展示驱动结构的剖面图;图3为本实施例用于展示凹槽的剖面图;图4为本实施例用于展示第一辅助钩的立体图。附图标记:1、机架;11、滑动槽;2、驱动结构;21、伺服电机;211、电机齿轮;22、丝杠;221、连接齿轮;3、测量结构;31、滑动块;32、负荷传感器;33、外壳;331、让位通孔;4、上固定钩;41、第一辅助钩;411、滚轴;412、U型槽;413、安装槽;414、悬臂拉杆;415、平衡块;5、下固定钩;51、连接杆;52、第二辅助钩;6、凹槽;7、卡簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。一种弹簧拉压试验机,如图1所示,包括机架1、驱动结构2、测量结构3、上固定钩4和下固定钩5。上固定钩4铰接于机架1上端,下固定钩5与测量结构3连接,测量结构3竖直滑动连接于机架1上,驱动结构2驱动测量结构3竖直方向上移动。将弹簧两端分别通过上固定钩4和下固定钩5钩接从而固定,启动驱动结构2,通过测量结构3测量卡簧7的弹力,对弹簧的弹性特性进行测量。如图2所示,机架1上设有滑动槽11,驱动结构2滑动连接于滑动槽11内。驱动结构2包括丝杠22和丝杠22转动的伺服电机21。丝杠22有两根并且两者相互平行,两个丝杠22转动连接于滑动槽11内,丝杠22与测量结构3螺纹连接。丝杠22下端均同轴固定连接有连接齿轮221。伺服电机21固定连接有机架1下端,伺服电机21的主轴上同轴固定连接有电机齿轮211,电机齿轮211同时与两个连接齿轮221啮合,伺服电机21电连接有控制器。利用控制器控制伺服电机21,利用伺服电机21驱动丝杠22转动从而控制测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧拉压试验机,包括机架(1),所述机架(1)上设有上固定钩(4),所述机架(1)滑动连接有测量结构(3),所述测量结构(3)包括负荷传感器(32),所述负荷传感器(32)上连接有下固定钩(5),所述机架(1)上设有丝杠(22),所述测量结构(3)与丝杠(22)螺纹连接,所述机架(1)上设有驱动丝杠(22)转动的伺服电机(21),其特征是:所述上固定钩(4)的钩尖开设有凹槽(6),所述下固定钩(5)的钩尖开设有凹槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧拉压试验机,包括机架(1),所述机架(1)上设有上固定钩(4),所述机架(1)滑动连接有测量结构(3),所述测量结构(3)包括负荷传感器(32),所述负荷传感器(32)上连接有下固定钩(5),所述机架(1)上设有丝杠(22),所述测量结构(3)与丝杠(22)螺纹连接,所述机架(1)上设有驱动丝杠(22)转动的伺服电机(21),其特征是:所述上固定钩(4)的钩尖开设有凹槽(6),所述下固定钩(5)的钩尖开设有凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验机,其特征是:所述丝杠(22)有两根,所述丝杠(22)上套设有滑动块(31),所述负荷传感器(32)固定连接于滑动块(31)上。3.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验机,其特征是:所述上固定钩(4)与机架(1)呈铰接,所述下固定钩(5)与负荷传感器(32)呈铰接。4.根据权利要求2所述的一种弹簧拉压试验机,其特征是:所述凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋增荣邹金生
申请(专利权)人:浙江兰菱机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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