一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，涉及弹簧检测装置技术领域，解决了弹簧在进行横向刚度测试时容易与下支承板之间发生滑动的问题。技术方案为一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，包括基板，基板的上表面设置有至少三条一端相交于一点的倒T型槽，倒T型槽内卡接有连接螺栓，连接螺栓上还螺纹连接有用于抵紧待测弹簧的抵紧块，连接螺栓上还螺纹连接有固定螺母，抵紧块的上下两面分别抵接于基板的上表面和固定螺母的下表面。本实用新型专利技术结构合理，设置用于固定在下支承板上的基板，在基板上设置对待测弹簧进行固定的抵紧块，从而使得待测弹簧在横向刚度测试时不会和下支承板之间发生相对滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置
本技术涉及弹簧检测装置
，特别涉及一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置。
技术介绍
弹簧的横向刚度是衡量弹簧质量的一个重要指标。现有的弹簧横向刚度测量所采用的基本上是弹簧横向刚度试验机，试验机主要包括上压盘、下支承板、以及横向移动机构三个部分。试验方法为：将弹簧竖直放置在下支承板上，然后控制上压盘下压给弹簧施加静态轴向力F，然后通过横向移动机构控制下支承板向x-y平面的y轴正方向偏移，偏移量从0到rA1时，测量对应的横向力QA1；偏移量从rA1到rB1时，测量对应的横向力QB1，然后控制下支承板回复到平衡位置，再控制下支承板向x-y平面的y轴负方向偏移，偏移量从0到rA2时，测量对应的横向力QA2，偏移量从rA2到rB2时，测量对应的横向力QB2，然后根据公式：Kj=（（QB1-QA1）/（rB1-rA1）+（QB2-QA2）/（rB2-rA2））÷2即可计算出横向刚度值。但是，在测量过程中，上压盘保持不动，仅靠下支承板移动，下支承板主要依靠和弹簧之间的摩擦力来带动弹簧偏移，弹簧和下支承板之间容易发生滑动，导致偏移量数值发生偏差，从而会导致最后计算出的数值不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，辅助固定弹簧，防止弹簧在横向刚度测试时发生偏移。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，包括一块用于安装固定到下支承板上的基板，所述基板的上表面设置有至少三条倒T型槽，且三条所述倒T型槽的一端相交于一点，所述倒T型槽内卡接有连接螺栓，所述连接螺栓的螺帽抵接于所述倒T型槽的阶梯槽壁，所述连接螺栓上还螺纹连接有用于抵紧待测弹簧的抵紧块，所述连接螺栓上还螺纹连接有固定螺母，所述抵紧块的上下两面分别抵接于所述基板的上表面和所述固定螺母的下表面。通过采用上述方案，将基板安装固定在下支承板上，将待测弹簧竖直放置在基板上表面，然后移动抵紧块，使抵紧块皆抵紧在待测弹簧上，然后旋紧连接螺栓上的固定螺母，从而完成待测弹簧的固定，使得待测弹簧的下端和下支承板之间保持相对固定，起到防止待测弹簧在测量横向刚度时和下支承板之间发生相对滑动的效果。本技术进一步设置为：所述倒T型槽的宽槽部分的宽度小于所述连接螺栓螺帽部分的最大宽度。通过采用上述方案，令倒T型槽的宽槽部分的宽度小于连接螺栓螺帽部分的最大宽度并大于螺帽部分的最小宽度，则在旋紧连接螺栓上的固定螺母时，连接螺栓的螺帽部分能够抵紧在倒T型槽的槽壁上防止连接螺栓转动以方便旋紧或旋松固定螺母，同时在移动抵紧块时，连接螺栓的螺帽部分可以不抵接在倒T型槽两边槽壁上以减小摩擦，从而使得抵紧块位置调整更加方便。本技术进一步设置为：所述倒T型槽的宽槽部分的厚度大于所述连接螺栓螺帽部分的厚度。通过采用上述方案，令倒T型槽的宽槽部分的厚度大于连接螺栓螺帽部分的厚度，则在旋松连接螺栓上固定螺母以移动抵紧块时，连接螺栓的螺帽部分的上下面能够不与倒T型槽的槽壁相接触以减小摩擦，从而起到方便调整抵紧块位置的效果。本技术进一步设置为：所述抵紧块用于抵紧所述待测弹簧的一面的横截面呈V字型。通过采用上述方案，抵紧块用于抵紧待测弹簧的一面的横截面呈V型，则在抵紧块抵紧待测弹簧时，抵紧块上有两点与待测弹簧相接触，从而便于确定待测弹簧被抵紧块所抵紧时的位置，避免抵紧块抵紧位置不准而导致无法很好的固定待测弹簧。本技术进一步设置为：所述抵紧块用于抵紧所述待测弹簧的一面设置有水平的条纹齿。通过采用上述方案，在抵紧块用于抵紧待测弹簧的一面上设置水平的条纹齿，则在抵紧块抵紧待测弹簧时，抵紧块上的条纹齿能够扣住待测弹簧，防止抵紧块和待测弹簧之间发生滑动，从而提高抵紧块对待测弹簧的固定作用。本技术进一步设置为：所述基板的上表面设置有多个同心的环形浅槽。通过采用上述方案，在进行待测弹簧固定时，待测弹簧的轴心和各倒T型槽的相交点位于同一条直线上，所以在待测弹簧的横向刚度测量时，待测弹簧基本被固定在一定范围内，所以基板的那块位置经常受到压力，而基板的其他地方不受压力，从而容易导致基板因为内应力而变形，所以在基板的上表面设置了环形浅槽，通过环形浅槽可以释放基板上的内应力，从而起到防止基板变形的效果。本技术进一步设置为：所述抵紧块的下表面设置有滑动连接于所述倒T型槽的限位块。通过采用上述方案，在抵紧块的下表面设置限位块，限位块限位在倒T型槽内，则受到限位块的作用，抵紧块的侧面朝向不会发生改变，则在对抵紧块位置进行调整时，抵紧块能够顺利的抵紧在待测弹簧上而不用担心抵紧块发生偏斜。本技术进一步设置为：所述基板的下表面设置有用于嵌设在下支承板上的定位块。通过采用上述方案，由于在对待测弹簧的横向刚度进行测量时，基板受到一个向下的压力和待测弹簧偏移时给予其的反向作用力，所以仅在基板的下表面设置定位块嵌设在下支承板上即可完成对基板的固定，从而方面基板的安装和拆卸。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置基板固定在下支承板上，再在基板上表面设置可以调整位置的抵紧块对待测弹簧进行抵紧固定，从而可以防止待测弹簧在横向刚度测试时与下支承板之间发生相对滑动而影响测试准确性。附图说明图1是实施例的总体结构示意图。附图标记：1、基板；2、倒T型槽；3、连接螺栓；4、待测弹簧；5、抵紧块；6、固定螺母；7、条纹齿；8、环形浅槽；9、限位块；10、定位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，包括一块圆形的基板1，在基板1上表面的圆心位置设置有一个用于加工的圆孔，在基板1的上表面还设置有三条在圆孔周向方向上等间距设置的倒T型槽2，三条倒T型槽2皆沿基板1的径向设置。并且，在基板1的上表面还设置有多个与其同心的环形浅槽8以消除其内应力。在倒T型槽2内嵌设有连接螺栓3，连接螺栓3的螺帽部分呈长方形，并且倒T型槽2的宽槽部分的槽宽大于连接螺栓3的螺帽部分的最大宽度，倒T型槽2的宽槽部分的槽深大于连接螺栓3的螺帽部分的厚度，从而使得连接螺栓3在槽内移动时，其不必始终与槽壁之间发生摩擦，从而便于移动连接螺栓3。在连接螺栓3上螺纹连接有抵紧块5，在对待测弹簧4进行测试时，由抵紧块5抵紧待测弹簧4进行固定以防止待测弹簧4在测试时和基板1之间发生滑动。在连接螺栓3上还螺纹连接有固定螺母6，固定螺母6旋紧时，连接螺栓3的螺帽部分抵紧在倒T型槽2的阶梯槽壁上，固定螺母6将饿抵紧块5压紧在基板1的上表面上，从而对抵紧块5的位置进行固定。为了方便抵紧块5抵紧固定待测弹簧4，抵紧块5用于抵紧待测弹簧4那一面的横截面设置为了呈V型，则抵紧块5在抵紧待测弹簧4进行固定时，抵紧块5能够保证有两点抵紧待测弹簧4，方便确定抵紧块5的位置是否发生偏斜，从而方便确定待测弹簧4被抵紧时的所处位置。在抵紧块5用于抵紧待测弹簧4的一面上还设置有水平的条纹齿7以卡住待测弹簧4，增强抵紧块5对待测弹簧4的抵紧能力，从而防止抵紧块5和待测弹簧4之间发生滑动。由于待测弹簧4的大小各有不同，所以需要调整抵紧块5的位置对待测弹簧4进行固定，而要保证抵紧块5的特定面能够准确的抵紧在待测弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，其特征在于：包括一块用于安装固定到下支承板上的基板（1），所述基板（1）的上表面设置有至少三条倒T型槽（2），且三条所述倒T型槽（2）的一端相交于一点，所述倒T型槽（2）内卡接有连接螺栓（3），所述连接螺栓（3）的螺帽抵接于所述倒T型槽（2）的阶梯槽壁，所述连接螺栓（3）上还螺纹连接有用于抵紧待测弹簧（4）的抵紧块（5），所述连接螺栓（3）上还螺纹连接有固定螺母（6），所述抵紧块（5）的上下两面分别抵接于所述基板（1）的上表面和所述固定螺母（6）的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，其特征在于：包括一块用于安装固定到下支承板上的基板（1），所述基板（1）的上表面设置有至少三条倒T型槽（2），且三条所述倒T型槽（2）的一端相交于一点，所述倒T型槽（2）内卡接有连接螺栓（3），所述连接螺栓（3）的螺帽抵接于所述倒T型槽（2）的阶梯槽壁，所述连接螺栓（3）上还螺纹连接有用于抵紧待测弹簧（4）的抵紧块（5），所述连接螺栓（3）上还螺纹连接有固定螺母（6），所述抵紧块（5）的上下两面分别抵接于所述基板（1）的上表面和所述固定螺母（6）的下表面。2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，其特征在于：所述倒T型槽（2）的宽槽部分的宽度小于所述连接螺栓（3）螺帽部分的最大宽度。3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧横向刚度测试的辅助装置，其特征在于：所述倒T型槽（2）的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓炜，
申请(专利权)人：浙江兰菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33