一种幕墙侧挂件承载力试验系统技术方案

本实用新型专利技术涉及承载力试验技术领域，提供了一种幕墙侧挂件承载力试验系统，包括侧挂件、供所述侧挂件安设的角钢、供所述角钢安装的试验台以及用于提供承载力的试验机加载装置，所述侧挂件具有供幕墙安装的受力螺杆，所述试验机加载装置安置于所述试验台上，且所述试验机加载装置的压头与所述受力螺杆抵接。本实用新型专利技术的一种幕墙侧挂件承载力试验系统，通过带肋角钢及其与侧挂件对应的固定孔以及侧挂架打造出建筑工程中幕墙悬挂的环境，并通过试验台及试验机加载装置进行承载力测试，使侧挂件在投入使用前就能够对其承载力进行预测和判断，为设计和施工提供依据，以提高工程的质量，且本系统结构简单，易于实现，适合于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙侧挂件承载力试验系统
本技术涉及承载力试验
，具体为一种幕墙侧挂件承载力试验系统。
技术介绍
在建筑工程中，通常需要依据实际受力状况，对幕墙侧挂件进行承载力试验，性能能够达到标准的侧挂件才能用到实际建筑中，以保证工程的质量。现有的承载力试验系统没有对幕墙侧挂件进行承载力试验的设备，无法方便快捷地对它们进行试验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种幕墙侧挂件承载力试验系统，在悬挂幕墙前，对其进行快捷且有效的承载力测试，检查是否达到受力要求，达到要求的侧挂件才能投入工程使用，保证了工程的质量。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种幕墙侧挂件承载力试验系统，包括侧挂件、供所述侧挂件安设的角钢、供所述角钢安装的试验台以及用于提供承载力的试验机加载装置，所述侧挂件具有供幕墙安装的受力螺杆，所述试验机加载装置安置于所述试验台上，且所述试验机加载装置的压头与所述受力螺杆抵接。进一步，所述角钢上安设有互相平行的两块肋板，两块所述肋板以所述角钢上的安装面的中心点对称。进一步，两块所述肋板的厚度均不小于10mm，且与所述角钢的两个边通过角焊缝焊接。进一步，所述角钢上和所述侧挂件上均设有若干固定孔，各所述角钢上的固定孔与各所述侧挂件上的固定孔一一对应，所述角钢与侧挂件通过可穿过所述固定孔的螺栓连接。进一步，所述试验台上设有若干固定螺栓，所述角钢具有供固定螺栓穿过的若干螺孔，各固定螺栓与各所述螺孔一一对应，每一固定螺栓穿出对应的所述螺孔的一端均安装有锁紧螺母。进一步，所述角钢的厚度不小于20mm。进一步，所述角钢为热轧型钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过带肋角钢及其与侧挂件对应的固定孔以及侧挂架打造出建筑工程中幕墙悬挂的环境，并通过试验台及试验机加载装置进行承载力测试，使侧挂件在投入使用前就能够对其承载力进行预测和判断，为设计和施工提供依据，以提高工程的质量，且本系统结构简单，易于实现，适合于推广使用。2、采用两块肋板能够保持承载力试验时的稳定，防止加载时出现变形，导致试验不准确的情况发生。附图说明图1为本技术实施例提供的一种幕墙侧挂件承载力试验系统的第一视角结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种幕墙侧挂件承载力试验系统的第二视角结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种幕墙侧挂件承载力试验系统的第三视角结构示意图；附图标记中：10-侧挂件腹板；11-受力螺杆；2-角钢；20-肋板；21-螺孔；22-固定孔；30-压头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2以及图3，本技术实施例提供一种幕墙侧挂件承载力试验系统，包括侧挂件、供所述侧挂件安设的角钢2、供所述角钢2安装的试验台以及用于提供承载力的试验机加载装置，所述侧挂件具有供幕墙安装的受力螺杆11，所述试验机加载装置安置于所述试验台上，且所述试验机加载装置的压头与所述受力螺杆11抵接。在本实施例中，受力螺杆11作为被检测得对象中直接受力的部分，它能够与试验加载机的压头抵接，试验加载机能够提供压力，从而完成测试。优选的，加入带反力架的千斤顶能够使本试验加载装置更简单化。通过本系统能够打造出建筑工程中幕墙悬挂的环境，并通过试验机加载装置进行承载力测试，使侧挂件在投入使用前就能够对其承载力进行预测和判断，为设计和施工提供依据，以提高工程的质量，且本系统结构简单，易于实现，适合于推广使用。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图3，角钢2上安设有互相平行的两块肋板20，两块所述肋板20以所述角钢2上的安装面的中心点对称，且与角钢通过角焊缝连接在一起。这么设计的目的是为了保持承载力试验时的平衡，防止加载时角钢出现变形，导致试验不准确的情况发生。优化上述方案，两块所述肋板20的厚度均不小于10mm，且与所述角钢的两边通过角焊缝焊接。例如，当肋板20厚度为10mm时，能够刚好满足稳定的要求，可根据实际情况选择更厚的肋板20。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图3，侧挂件包括侧挂件腹板10和受力螺杆11，其中，侧挂件腹板10的两侧分别设有一个固定孔22，同样角钢2上也设有两个固定孔22，这两个角钢上的固定孔22与这两个侧挂件上的固定孔22一一对应，且固定孔22与螺栓孔的直径相同，通过螺栓依次穿过固定孔22和对应的螺栓孔，以达到将角钢2与侧挂件腹板10固定成一体的目的，角钢2边长与侧挂件腹板10宽度相同，长度与侧挂件腹板10长度相同。作为本技术实施例的优化方案，试验台上设有若干固定螺栓，所述角钢2具有供固定螺栓穿过的若干螺孔21，各固定螺栓与各所述螺孔21一一对应，每一固定螺栓穿出对应的所述螺孔21的一端均安装有锁紧螺母。采用这种可拆卸连接的方式，能够便于在试验完后拆卸。在设计时，同样要使该螺孔21与固定螺栓匹配。作为本技术实施例的优化方案，角钢2的厚度不小于20mm，例如当选择20mm时才能够刚好满足试验的要求。作为本技术实施例的优化方案，在本系统中角钢2采用热轧型钢。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙侧挂件承载力试验系统，其特征在于：包括侧挂件、供所述侧挂件安设的角钢、供所述角钢安装的试验台以及用于提供承载力的试验机加载装置，所述侧挂件具有供幕墙安装的受力螺杆，所述试验机加载装置安置于所述试验台上，且所述试验机加载装置的压头与所述受力螺杆抵接。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙侧挂件承载力试验系统，其特征在于：包括侧挂件、供所述侧挂件安设的角钢、供所述角钢安装的试验台以及用于提供承载力的试验机加载装置，所述侧挂件具有供幕墙安装的受力螺杆，所述试验机加载装置安置于所述试验台上，且所述试验机加载装置的压头与所述受力螺杆抵接。2.如权利要求1所述的一种幕墙侧挂件承载力试验系统，其特征在于：所述角钢上安设有互相平行的两块肋板，两块所述肋板以所述角钢上的安装面的中心点对称。3.如权利要求2所述的一种幕墙侧挂件承载力试验系统，其特征在于：两块所述肋板的厚度均不小于10mm，且与所述角钢的两个边通过角焊缝焊接。4.如权利要求1所述的一种幕墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆瑞萍，章杰，刘士清，曾劲松，徐胜超，
申请(专利权)人：湖北省建筑科学研究设计院，湖北省建筑工程质量监督检验测试中心，
类型：新型
国别省市：湖北,42