一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构，包括位移尺活动支架、增压缸机构、关节轴承、直线位移传感器、位移安装板，所述位移尺活动支架为L型结构，所述位移尺活动支架一端设置有螺孔，通过螺孔固定在增压缸机构上，所述位移尺活动支架另一端设置有圆孔，圆孔中安装关节轴承，所述关节轴承底部安装有直线位移传感器，所述直线位移传感器上安装有位移安装板；本新型装置结构简单，开机后自动调节压力，解决了每次开机手工调压的问题，大大节省人力、提高工作效率，同时操作更加简单，易于生产制造，有利于广泛推广应用。

A new type of pressurization system for controlling oil cylinder pressure closed loop mechanism

The utility model discloses a new closed-loop mechanism for controlling cylinder pressure of a booster system, which comprises a displacement ruler movable bracket, a booster cylinder mechanism, a joint bearing, a linear displacement sensor and a displacement mounting plate. The displacement ruler movable bracket is an L-shaped structure, and one end of the displacement ruler movable bracket is provided with a screw hole, which is fixed through a screw hole. On the turbocharging cylinder mechanism, the other end of the displacement ruler movable support is provided with a circular hole, and the joint bearing is installed in the circular hole. The bottom of the joint bearing is equipped with a linear displacement sensor, and the linear displacement sensor is equipped with a displacement mounting plate. The new device has simple structure, and automatically adjusts the pressure after starting, thus resolving each time. Manual voltage regulation during start-up greatly saves manpower and improves work efficiency. At the same time, the operation is simpler and easy to manufacture, which is conducive to widespread application.

【技术实现步骤摘要】
一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构
本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构。
技术介绍
玻璃生产加工过程中经常需要用到油缸，但油缸机构每次开机后的初始压力会有浮动，所以每次油缸工作前都需要手工将压力调整后才可以进行工作；而手工调压费时费力，非常影响工作效率，所以设计一款自动调压的新型增压系统控制油缸压力闭环机构是值得考虑的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构，包括位移尺活动支架、增压缸机构、关节轴承、直线位移传感器、位移安装板，所述位移尺活动支架为L型结构，所述位移尺活动支架一端设置有螺孔，通过螺孔固定在增压缸机构上，所述位移尺活动支架另一端设置有圆孔，圆孔中安装关节轴承，所述关节轴承底部安装有直线位移传感器，所述直线位移传感器上安装有位移安装板。进一步的，所述增压缸机构包括主油缸、增压油缸、空芯活塞装置、支撑架和按压臂，所述主油缸内部通过空芯活塞装置安装有增压油缸，所述增压油缸安装在支撑架上，所述按压臂一端安装在支撑架上，另一端安装在空芯活塞装置上。进一步的，所述位移尺活动支架具体与增压缸机构的空芯活塞装置连接。进一步的，所述直线位移传感器与信号转换器连接，信号转换器将接收到的压力数据处理后判断是否需要增压，需要增压时信号转换器将信号传递给控制器，控制器控制按压臂工作。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该新型增压系统控制油缸压力闭环机构，直线位移传感器与信号转换器连接，直线位移传感器接收油缸开机后初始油缸压力，接收信号后将信号传递给信号转化器，信号转换器将接收到的压力数据处理后判断是否需要增压，需要增压时信号转换器将信号传递给控制器，控制器控制按压臂工作，增压至设定压力值；本新型装置结构简单，开机后自动调节压力，解决了每次开机手工调压的问题，大大节省人力、提高工作效率，同时操作更加简单，易于生产制造，有利于广泛推广应用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构正视图；图2是本技术的整体结构侧视图；图3是本技术的安装结构安装示意图；图中：1-位移尺活动支架；2-增压缸机构；21-主油缸；22-增压油缸；23-空芯活塞装置；24-支撑架；25-按压臂；3-关节轴承；4-直线位移传感器；5-位移安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构，包括位移尺活动支架1、增压缸机构2、关节轴承3、直线位移传感器4、位移安装板5，所述位移尺活动支架1为L型结构，所述位移尺活动支架1一端设置有螺孔，通过螺孔固定在增压缸机构2上，所述位移尺活动支架1另一端设置有圆孔，圆孔中安装关节轴承3，所述关节轴承3底部安装有直线位移传感器4，所述直线位移传感器4上安装有位移安装板5。进一步的，所述增压缸机构2包括主油缸21、增压油缸22、空芯活塞装置23、支撑架24和按压臂25，所述主油缸21内部通过空芯活塞装置23安装有增压油缸22，所述增压油缸22安装在支撑架24上，所述按压臂25一端安装在支撑架24上，另一端安装在空芯活塞装置23上。进一步的，所述位移尺活动支架1具体与增压缸机构2的空芯活塞装置23连接。进一步的，所述直线位移传感器4与信号转换器连接，信号转换器将接收到的压力数据处理后判断是否需要增压，需要增压时信号转换器将信号传递给控制器，控制器控制按压臂25工作。工作原理：直线位移传感器4与信号转换器连接，直线位移传感器4接收油缸开机后初始油缸压力，接收信号后将信号传递给信号转化器，信号转换器将接收到的压力数据处理后判断是否需要增压，需要增压时信号转换器将信号传递给控制器，控制器控制按压臂25工作，增压至设定压力值；本新型装置结构简单，开机后自动调节压力，解决了每次开机手工调压的问题，大大节省人力、提高工作效率，同时操作更加简单，易于生产制造，有利于广泛推广应用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构，包括位移尺活动支架(1)、增压缸机构(2)、关节轴承(3)、直线位移传感器(4)、位移安装板(5)，其特征在于：所述位移尺活动支架(1)为L型结构，所述位移尺活动支架(1)一端设置有螺孔，通过螺孔固定在增压缸机构(2)上，所述位移尺活动支架(1)另一端设置有圆孔，圆孔中安装关节轴承(3)，所述关节轴承(3)底部安装有直线位移传感器(4)，所述直线位移传感器(4)上安装有位移安装板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构，包括位移尺活动支架(1)、增压缸机构(2)、关节轴承(3)、直线位移传感器(4)、位移安装板(5)，其特征在于：所述位移尺活动支架(1)为L型结构，所述位移尺活动支架(1)一端设置有螺孔，通过螺孔固定在增压缸机构(2)上，所述位移尺活动支架(1)另一端设置有圆孔，圆孔中安装关节轴承(3)，所述关节轴承(3)底部安装有直线位移传感器(4)，所述直线位移传感器(4)上安装有位移安装板(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型增压系统控制油缸压力闭环机构，其特征在于：所述增压缸机构(2)包括主油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣林，
申请(专利权)人：佛山市广美机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44