一种高弹性保暖面料及其加工工艺制造技术

技术编号:19359371 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-07 21:17
本发明专利技术公开了一种高弹性保暖面料,由经线和纬线相互编织而成,所述经线由铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺而成,所述的纬线由聚丙烯腈纤维,铜氨纤维混纺编织而成,所述的经线中铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺比例为2:3:1,所述的纬线中聚丙烯腈纤维,铜氨纤维的混纺比例为2:1。本发明专利技术所揭示的一种高弹性保暖面料,具有手感柔软,高弹性,带有真丝感,吸湿和放湿性强,耐磨性高,清爽抗静电,保暖性高的优点。

A high elastic thermal fabric and its processing technology

The invention discloses a high elastic warm-keeping fabric, which is interwoven by warp and weft. The warp is made of copper-polyurethane fibers, polyacrylonitrile fibers and polyester fibers. The weft is woven by polyacrylonitrile fibers and copper-polyurethane fibers. The copper-polyurethane fibers, polyacrylonitrile fibers and polyester fibers are blended in the warp. The ratio is 2:3:1, and the blending ratio of the polyacrylonitrile fiber and the copper ammonia fiber in the weft is 2:1. The invention discloses a high elastic warming fabric, which has the advantages of soft handle, high elasticity, silk feeling, strong moisture absorption and dehumidification, high wear resistance, refreshing antistatic and high warmth retention.

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性保暖面料及其加工工艺
本专利技术专利涉及一种面料,具体涉及一种高弹性保暖面料及其加工工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高,人们对衣物的舒适度、保温性能、弹性的要求也越来越高,目前,市场上的内衣一般采用普通棉或粘胶类或者纤混纺面料,但人体新陈代谢产生的油脂、水分,一直在通过表皮散发湿气。纤混纺面料存在高光点的缺陷,制作成衣服后易引起皮肤干燥、摩擦静电、起毛起球、闷气或透气性差、吸水性差及洗涤时易抽丝、柔软性差,弹性差,耐用度差,含有铜氨纤维的面料的保暖效果差,这种面料已经不能满足人们的要求。
技术实现思路
专利技术的目的:本专利技术的目的在于提供一种高弹性保暖面料。本专利技术采用的技术方案:一种高弹性保暖面料,由经线和纬线相互编织而成,所述经线由铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺而成,所述的纬线由聚丙烯腈纤维,铜氨纤维混纺编织而成,所述的经线中铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺比例为2:3:1,所述的纬线中聚丙烯腈纤维,铜氨纤维的混纺比例为2:1。所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。一种高弹性保暖面料加工工艺,具体包括如下步骤:a、交并工序:将铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线,将聚丙烯腈纤维,铜氨纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线;b、络筒工序:将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为800~950m/min,卷绕密度为0.32~0.38g/cm3;c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经,控制整经机的整经速度为320~340mm/min,卷绕密度为0.5~0.6g/cm3;d、织造工艺:采用剑杆织机进行织造,其中经纱及纬纱按照预设比例送入,其中织造速度为170~200r/min,开口时间为300~320°;e、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验,然后烧去布面上的绒毛,再送入定型机中进行定型,使成布符合要求,再进行验布,包装。所述步骤b中槽筒线速度为900m/min,卷绕密度为0.40g/cm3。所述步骤c中整径速度为340mm/min,卷绕密度为0.55g/cm3。所述步骤d中制造速度为190r/min,开口时间为320°。所述步骤e中验布速度为18—20m/min。有益效果:一种高弹性保暖面料具有手感柔软,高弹性,带有真丝感,吸湿和放湿性强,耐磨性高,清爽抗静电,保暖性高的优点。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的
技术实现思路
进行详细阐述:本专利技术所揭示的一种高弹性保暖面料,由经线和纬线相互编织而成,所述经线由铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺而成,所述的纬线由聚丙烯腈纤维,铜氨纤维混纺编织而成,所述的经线中铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺比例为2:3:1,所述的纬线中聚丙烯腈纤维,铜氨纤维的混纺比例为2:1。其中,所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。一种高弹性保暖面料加工工艺,具体包括如下步骤:a、交并工序:将铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线,将聚丙烯腈纤维,铜氨纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线;b、络筒工序:将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为800~950m/min,卷绕密度为0.32~0.38g/cm3;c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经,控制整经机的整经速度为320~340mm/min,卷绕密度为0.5~0.6g/cm3;d、织造工艺:采用剑杆织机进行织造,其中经纱及纬纱按照预设比例送入,其中织造速度为170~200r/min,开口时间为300~320°;e、后整理工序:将步骤d织造完的原布进行检验,然后烧去布面上的绒毛,再送入定型机中进行定型,使成布符合要求,再进行验布,包装。所述步骤b中槽筒线速度为900m/min,卷绕密度为0.40g/cm3。所述步骤c中整径速度为340mm/min,卷绕密度为0.55g/cm3。所述步骤d中制造速度为190r/min,开口时间为320°。所述步骤e中验布速度为18—20m/min。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高弹性保暖面料,由经线和纬线相互编织而成,其特征在于:所述经线由铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺而成,所述的纬线由聚丙烯腈纤维,铜氨纤维混纺编织而成,所述的经线中铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺比例为2:3:1,所述的纬线中聚丙烯腈纤维,铜氨纤维的混纺比例为2:1。

【技术特征摘要】
1.一种高弹性保暖面料,由经线和纬线相互编织而成,其特征在于:所述经线由铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺而成,所述的纬线由聚丙烯腈纤维,铜氨纤维混纺编织而成,所述的经线中铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶混纺比例为2:3:1,所述的纬线中聚丙烯腈纤维,铜氨纤维的混纺比例为2:1。2.根据权利要求1所述的一种高弹性保暖面料,其特征在于:所述经线和纬线采用平纹或斜纹编织。3.一种高弹性保暖面料加工工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:a、交并工序:将铜氨纤维,聚丙烯腈纤维和涤纶送入并纱机中进行纱线交并形成混并经线,将聚丙烯腈纤维,铜氨纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纬线;b、络筒工序:将步骤a中混并的经线及纬线送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为800~950m/min,卷绕密度为0.32~0.38g/cm3;c、整经工序:采用整经机对步骤b中络筒的纱线进行分条整经,控制整经机的整经速度为320~340m...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝进峰
申请(专利权)人:南通中润纺织印染有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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