一种高温合金弹性密封件加工工艺及其采用的模具制造技术

技术编号:8381787 阅读:273 留言:0更新日期:2013-03-06 22:13
一种高温合金弹性密封件加工工艺及其采用的模具,属于钣金冲压技术领域。本发明专利技术提供一种高温合金弹性密封件加工工艺及其采用的模具,该加工工艺及其采用的模具简化了工艺流程和工艺装备,降低了生产成本和装配难度,提高了工作效率。本发明专利技术采用如下技术方案,一种高温合金弹性密封件加工工艺,包括如下步骤:裁剪条料、条料冲孔及槽、步进弯曲成形、固溶时效热处理及开口焊接。所述的步进弯曲成形采用的模具,包括下模板,在下模板的顶部依次设置有下垫板、凹模,在凹模的上方设置有凸模,凹模的凹面与凸模的凸面相对应,在凹模的顶部侧方设置有挡料板,凸模的顶部依次设置有上垫板、上模板,所述上模板与下模板之间通过导柱、导套相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钣金冲压
,特别是涉及一种高温合金弹性密封件加工工艺及其采用的模具
技术介绍
弹性密封件的结构如图I所示,一般通过钣金冲压加工获得。传统工艺为裁剪条料、滚筒、焊接筒坯、整体冲压胀形、冲孔及槽、固溶时效热处理等。 冲压胀形的种类有很多。从坯料形状看,有平板坯料局部胀形(包括压筋、压凸等)及带底或不带底的空心坯料胀形;从所使用的模具看,有刚模胀形、半刚模胀形和软模胀形等。弹性密封件习惯采用圆柱空心坯料刚模胀形,其模具结构复杂,为内外两层分瓣模块,通过内外锥体传力驱使两层模块相向水平运动,完成零件胀形及开模脱料。此工艺不仅造成胀形工序本身的模具结构庞大、制造困难、调试周期长、成本高等缺点,同时由于曲面带形的冲孔、冲槽模具须设计成相对较大、较复杂的悬臂结构,热处理装炉数量因整环结构所限不可能太多及部件套装相对困难等因素,给胀形工序的后续加工带来难度,增加了成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种高温合金弹性密封件加工工艺及其采用的模具,该加工工艺及其采用的模具简化了工艺流程和工艺装备,降低了生产成本和装配难度,从而提高了工作效率。为了实现上述目的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温合金弹性密封件加工工艺,其特征在于包括如下步骤:步骤一:裁剪条料确定弹性密封件的条料长、宽尺寸,并进行裁剪;步骤二:条料冲孔及槽按照设计图中伸缩槽和塞焊孔的位置及尺寸,在裁剪好的条料上进行冲孔及槽;步骤三:步进弯曲成形利用模具将冲孔及槽后的条料压弯,形成开口筒形密封件;步骤四:固溶时效热处理将开口筒形密封件依次进行加热、保温、快速冷却,最终出炉,完成热循环;步骤五:开口焊接将开口筒形密封件通过夹紧装置围装在待密封的筒体上,再对其上的塞焊孔进行焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树余卢海涛顾明
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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