一种数控专用的液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种数控专用的液压系统，包括机箱，所述机箱内部设置有进油箱，所述进油箱一侧设置有溢流槽，所述溢流槽一侧设置有回油箱，所述溢流槽底部设置有第一吸热板，所述第一吸热板底部有多个支杆，所述支杆底部设置有第二吸热板，所述第二吸热板表面设置有通孔。本实用新型专利技术通过设置第一吸热板和第二吸热板，第一吸热板与溢流槽接触，由铜材料制成的第一吸热板吸收溢流槽中的热量，通过支杆传递给第二吸热板，由于热量一直集中在设备箱内侧顶部，相比于水平放置的散热器，竖直放置的散热器向上吹风，风经过通孔，将第二吸热板的热量带走，通过出气管吹出，有利于提高散热器的工作效率，加快降温。

【技术实现步骤摘要】
一种数控专用的液压系统
本技术涉及液压
，特别涉及一种数控专用的液压系统。
技术介绍
液压系统在正常做功时,压缩、换向和旋转等都会产生热量,热量的产生会使液压油的粘度降低,随之液压系统的压缩比降低,输出压力降低,电机功率加大,进而使电机过载风险增大,效率下降,高温还会使液压油的氧化作用加剧,油品中逐渐产生一些酮类、酸类胶质、沥青等物质,其到达一定程度就会造成油品失效,进而导致液压系统的摩擦部位表层形成的润滑膜发生化学作用分解，并造成钢件和其它有色金属腐蚀,零部件表面损害，系统彻底失效,同时产生腐蚀物,对人体和我们赖以生存的大自然都会造成危害。现有液压系统在处理液压油时,一般都需要对高温液压油进行冷却,然而,现有的液压系统是在溢流槽底部设置有散热器进行散热，水平放置的散热器只是水平吹风，这样的放置方式效率较低，亟待改进。因此，专利技术一种数控专用的液压系统来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控专用的液压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控专用的液压系统，包括机箱，所述机箱内部设置有进油箱，所述进油箱一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控专用的液压系统，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内部设置有进油箱（2），所述进油箱（2）一侧设置有溢流槽（3），所述溢流槽（3）一侧设置有回油箱（4），所述溢流槽（3）底部设置有第一吸热板（5），所述第一吸热板（5）底部有多个支杆（6），所述支杆（6）底部设置有第二吸热板（7），所述第二吸热板（7）表面设置有通孔（8），所述第一吸热板（5）底部设置有设备箱（9），所述设备箱（9）内侧底部设置有散热器（10），所述设备箱（9）前侧面和后侧面均设置有出气管（11），所述出气管（11）底部设置有散热窗（12），所述机箱（1）顶部设置有设置有电机（13），所述电机（13）的输出轴...

【技术特征摘要】
1.一种数控专用的液压系统，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内部设置有进油箱（2），所述进油箱（2）一侧设置有溢流槽（3），所述溢流槽（3）一侧设置有回油箱（4），所述溢流槽（3）底部设置有第一吸热板（5），所述第一吸热板（5）底部有多个支杆（6），所述支杆（6）底部设置有第二吸热板（7），所述第二吸热板（7）表面设置有通孔（8），所述第一吸热板（5）底部设置有设备箱（9），所述设备箱（9）内侧底部设置有散热器（10），所述设备箱（9）前侧面和后侧面均设置有出气管（11），所述出气管（11）底部设置有散热窗（12），所述机箱（1）顶部设置有设置有电机（13），所述电机（13）的输出轴设置有油泵（14），所述油泵（14）一侧设置有进油管（15），所述油泵（14）另一侧设置有连接管（16），所述连接管（16）一端设置有液压阀（17），所述液压阀（17）一侧设置有回流组件（18），所述回流组件（18）一侧设置有回油管（19），所述连接管（16）上套接有冷凝管（20），所述冷凝管（20）底部设置有空腔（21），所述冷凝管（20）底部设置有冷凝箱（22），所述冷凝箱（22）顶部设置有气泵（23），所述机箱（1）顶部设置有压力表（24），所述进油箱（2）内壁一侧设置有温度传感器（25），所述机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛国治，
申请(专利权)人：东莞市品众液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44