密封组件制造技术

本发明专利技术涉及一种密封组件，用于密封能够相对于彼此运动的两个机器部件，包括以下特征：滑动环，其包括密封表面，至少设置在不运动的机器元件中，用于密封地抵接在所述机器元件中的一个机器元件的对立表面上；预紧环，通过该预紧环，朝向所述对立表面作用的力能够施加在所述滑动环上。所述滑动环在所述密封表面中包括多个在周向上间隔开的凹部，所述凹部沿轴向和径向延伸到所述滑动环中。所述凹部在轴向上以及在周向上并入所述密封表面。

【技术实现步骤摘要】
密封组件
本专利技术涉及一种密封组件，用于密封能够相对于彼此运动的两个机器部件。
技术介绍
旋转分配器例如被用在建筑机械中，以便将例如液压流体和/或润滑剂等的介质分配在各个通道中，使得它们能够被引导到机械的对应点。这里通常必要的是，在高压下通过中心分配装置从中心点(例如储存器)分配介质，在个别情况下，所述高压可达数百巴(bar)。已知的旋转分配器的实施方式包括被支撑在座(/壳体)(housing)中的轴，其被多个通道穿过(traversed)，使得待分配的介质能够在高压下被泵送到通道中。这里，轴执行旋转或枢转运动，由此一个或多个通道能够接收和输送介质。在这种应用中，必要的是相对于彼此地密封各个通道以及在旋转或枢转轴上相对于环境地密封各个通道，以便防止介质从环境渗入到机器的内部以及防止待被旋转接头引导的介质对环境的污染。由于在两个对应相邻通道、或者端部通道与环境和内部之间的高压力差(数百巴)和高滑动速度的结合，该应用对密封提出了高要求。在所有可能的运行状态下，必须确保旋转轴的可靠密封并且在大程度上(largely)防止泄漏。由现有技术已知部分满足这些要求的密封组件。因此，例如由DE10145914A1已知一种密封组件，其中密封环包括抵靠在轴上的密封表面。密封环被夹紧环压在轴上。这两个环都被支撑在座的槽中。在高压下，密封环变形，使得额外的(additional)密封边缘抵接在低压侧的轴上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的密封件。该目的通过本专利技术的优选示例性实施方式来实现。提供了一种密封组件，用于密封能够相对于彼此运动的两个机器元件，包括以下特征：-滑动环，其包括密封表面，(滑动环)至少设置在不运动的机器元件中，用于密封地抵靠在所述机器元件中的一个机器元件的对立表面(counter-surface)上，-预紧环，朝向所述对立表面作用的力能够通过该预紧环而施加在所述滑动环上，-所述滑动环在所述密封表面中包括多个在周向上间隔开的凹部，所述凹部沿轴向和径向延伸到所述滑动环中。相对于彼此运动的机器部件例如可以是旋转轴和围绕轴的座，这正如可以在许多应用中发现的那样。间隙通常位于座与轴之间，使得轴能够执行旋转或枢转运动。在该示例中，预紧环和滑动环可以设置在座的槽中，其中滑动环的密封表面被朝向轴定向。包含有介质(例如润滑剂或液压流体)的座的内部通过密封组件而与环境密封，使得介质不会逸出。同时或作为另一种选择，外部颗粒和液体可以被保持远离内部和介质的环境。由于预紧环的缘故，滑动环受到将密封表面压向对立表面的力。在静止轴(/轴静止)的情况下，密封表面被压靠在对立表面上，使得实现了密封效果。相反地，在轴运动的情况下，密封表面与轴的对立表面的直接接触将会导致高磨耗。因此在这种动态的情况下，薄膜被产生在密封表面与对立表面之间。为此目的，限定量的介质被从座泵送到滑动环下方。这里必要的是引入对于应用和在内部与环境之间存在的压力状况而言精确调节的一定量的介质，使得能够最大程度地防止泄漏。由于介质的粘附力(adhesiveforces)和粘性(viscosity)，因此在轴运动的情况下，该介质被使得与轴一起并如此在滑动环面对内部的轴向端上平行地沿着运动。这里在典型应用中，在内部存在例如400巴的压力，这对密封组件产生了高要求。另外，介质位于凹部中，其中由于凹部在滑动环中轴向和径向延伸，因此不仅与滑动环的侧部(side)平行地在滑动环中引导，而且还以垂直运动分量流入到密封边缘的由凹部形成的部分中。由此在该部分中，在位于运动方向后方的凹部中产生介质在密封表面下方的主动(active)泵送作用。介质从该边缘扩散(spreads)到密封表面下方，使得形成润滑膜并且防止密封件磨耗。还有利的是以下情况：预紧环和滑动环设置在座的槽中，使得内部的压力还可以作用在预紧环上。预紧环被构造成使得施加在预紧环上的压力增大导致施加在滑动环上的力增大。随后滑动环被更强力地压到对立表面上，因此增强了密封效果。密封表面朝向径向外侧抵靠运动的机器部件作用的密封组件类似地起作用。因此本专利技术可以用于向内和向外的密封应用。优选的是，所述凹部在轴向上以及在周向上并入(merge)所述密封表面。由此产生了改善的和限定的介质的泵送效果。在本专利技术的一个有利实施方式中，所述凹部的内表面与所述密封表面在周向上形成10°至35°的角度。在内表面的切线(该切线位于内表面的接触点)与相应的密封表面的切线(这两个角度作为相邻角度一起必要地产生180°)形成的两个角度中，在这里和以下，所述角度应是这样的角度：不在滑动环几何结构内的角度。在待密封的轴的示例中，这还可以被称为内表面的切线与轴表面或对立表面的切线形成的角度。在当前情况下，该角度落在凹部内，因此(凹部)朝向密封表面逐渐变小。由于相对平坦的角度范围，因此导致了改善的泵送效果。角度将根据应用而进行适配(/调整)。在本专利技术的一个有利实施方式中，所述凹部的内表面与所述密封表面在轴向上形成35°至55°的角度。在轴向上，将实现最大可能的密封效果，使得与周向相比更陡的角度在这里是有利的。这里也存在凹部沿该方向逐渐变小的情况，然而并不像在周向上那么强烈明显。在本专利技术的一个有利设计中，滑动环的轴向外表面(该轴向外表面位于凹部之间)被构造成使得它们与密封表面形成70°至90°之间的角度。这里密封效果被最大程度地选择，以便在很大程度上防止泄漏。具有90°角的密封边缘将是特别优选的，然而由于制造技术的原因很少被使用。然而，在80°的角度的情况下就已经确保了足够高的密封效果。角度落在70°至110°之间的实施方式也是可行的。在本专利技术的一个有利实施方式中，所述凹部在轴向上被构造为弓形(/弧形)(arcuate)。因此导致沿着凹部的弓形边缘的更为均匀以及更为限定的润滑剂进入滑动环下方。这种凹部制造起来也可以毫不费力。在本专利技术的一个有利设计中，凹部在径向上被构造为弓形。由此产生更为均匀的压力建立，这对泵送效应产生积极的影响。所述凹部总体上被构造成碗形，例如，形状为圆柱形外表面的一部分，如四分之一球面或者如四分之一椭球。在本专利技术的一个有利设计中，所述凹部形成在所述滑动环的两个轴向侧。在这方面，密封组件是双作用的并因此可以在两个方向上密封。在本专利技术的一个有利设计中，所述滑动环的外表面和所述凹部的内表面与所述密封表面一起形成本质上(/大致)在周向上延伸的密封边缘，该密封表面类似于波(状)地形成。由此这里应当理解的是，由于(存在)弓形凹部，因此密封边缘的基本圆形结构包含从圆形轴向延伸的波状部分。在本专利技术的一个有利实施方式中，相对的凹部在周向上相对于彼此偏移地设置。由此在凹部之间始终能够获得足够宽的密封表面。在本专利技术的一个有利设计中，滑动环位于预紧环的径向内侧，并且预紧环在滑动环上施加径向向内的作用力。这对于向内密封的应用来说是有利的。附图说明在以下示例性实施方式中结合附图解释本专利技术的进一步优点和设计。图1示出了根据本专利技术的一个示例性实施方式的密封组件。图2示出了处于安装状态的密封组件的详细图。图3示出了密封组件的详细图。图4示出了密封组件的截面图。图5示出了密封组件的侧视图。附图标记说明1座3轴5外表面7间隙9槽11夹紧环13密封环15密封表面17、17’孔穴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封组件，用于密封能够相对于彼此运动的两个机器部件，包括以下特征：‑滑动环，其包括密封表面，至少设置在不运动的机器元件中，用于密封地抵接在所述机器元件中的一个机器元件的对立表面上，‑预紧环，通过该预紧环，朝向所述对立表面作用的力能够施加在所述滑动环上，‑所述滑动环在所述密封表面中包括多个在周向上间隔开的凹部，所述凹部沿轴向和径向延伸到所述滑动环中。

【技术特征摘要】
2017.04.21 DE 102017206770.51.一种密封组件，用于密封能够相对于彼此运动的两个机器部件，包括以下特征：-滑动环，其包括密封表面，至少设置在不运动的机器元件中，用于密封地抵接在所述机器元件中的一个机器元件的对立表面上，-预紧环，通过该预紧环，朝向所述对立表面作用的力能够施加在所述滑动环上，-所述滑动环在所述密封表面中包括多个在周向上间隔开的凹部，所述凹部沿轴向和径向延伸到所述滑动环中。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述凹部在轴向上轴向地以及在周向上并入所述密封表面。3.根据权利要求1或2所述的密封组件，其特征在于，所述凹部的内表面在周向上以10°至35°的角度并入所述密封表面。4.根据权利要求1、2或3所述的密封组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：马提亚斯·克雷布斯，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE