套装型集装式机械密封结构制造技术

技术编号:7584864 阅读:419 留言:0更新日期:2012-07-20 05:04
本发明专利技术公开了一种套装型集装式机械密封结构,包括动环,设置在机械密封的端部,能够垂直于泵的旋转轴同步旋转;静环,一端与动环接触形成摩擦面在泵旋转时相对于旋转轴不动;O型圈,紧靠所述静环的另一端,用来固定所述环;隔离腔油冷却室,内设冷却液,作用于所述动环和所述静环的下部,冷却所述动环和所述静环之间的摩擦面;骨架油封,置于壳体内,为“工”字型,起密封作用且当机械密封失效时隔离泵室内的物料。本发明专利技术能够安装方便,密封性能好,达到降低摩擦功率损失的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
,涉及一种机械密封结构,特别涉及一种泵用的套装型集装式机械密封结构
技术介绍
一直以来,人们采用填料一类的多种密封材料,使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵,仍然广泛的沿用最古老的密封设计填料盒,因为其起步费用低,而且又为工厂的工作人员所熟悉。然而随着环境保护和人类健康要求的提高,对机械的泄漏要求也不断提高,采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受,特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言,因此,在实际应用中,以机械密封代替填料密封的情况越来越多。机械密封主要是由垂直于轴的两块密封环(动环、静环)组成,动环的后端面、静环的前端面相接触,并在流体压力或补偿机构的弹簧弹力的作用下,形成保持紧密贴合并相对滑动的密封面,且在辅助密封的配合下,构成防止液体泄漏的装置。静环与动环之间的端面比压(密封端面单位面积上的平均压紧力)直接影响到密封效果,静环与动环贴合时端面比压既不能太大,端面比压过大会使端面发热,磨损加快,摩擦功率损失增加;但端面比压又不能过小,小于端面间的液体反压力,则会推开密封端面,造成泄漏。而在实际安装时,必须按照设计时给定的尺寸进行安装,但动环的尺寸较难控制,因此这给安装过程带来很大的麻烦,即使安装上去后密封效果也不是很理想,达不到实际时的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种套装型集装式机械密封结构,能够安装方便,密封性能好,达到降低摩擦功率损失的目的为了实现上述及其他的目的,本专利技术提供一种套装型集装式机械密封结构,包括壳体,注射孔,设置在壳体上,用于给机械密封进行外部清洗。其特征在于,还包括动环,设置在机械密封的端部,能够垂直于泵的旋转轴同步旋转;静环,一端与动环接触形成摩擦面,在泵旋转时相对于旋转轴不动;0型圈,紧靠所述静环的另一端,用来固定所述静环;隔离腔油冷却室,内设冷却液,作用于所述动环和所述静环的下部,冷却所述动环和所述静环之间的摩擦面产生的热,再使热量传输到旋转轴上和壳体上;骨架油封,置于壳体内,为“工”字型,起密封作用且当机械密封失效时隔离泵室内的物料。本专利技术的优点为1.装配时机械密封的密封面能够完全沿轴移动,并且与轴垂直。2.机械密封摩擦产生的温度,通过冷却液传到轴及壳体上,并且传输出去。3.物料中的纤维类介质,保留在套装型集装式机械密封支架外,不会损伤0型圈和机械密封面。4.安装和拆卸非常方便,套装型集装式机械密封安装时,装置整体沿轴平行移动, 无需对动环和静环,进行固定和传动连接。动环和静环之间无需调整,只要泵整体按照要求进行紧固就能够使得机械密封安装到位。5.套装型集装式机械密封,采用完全封闭结构,可以保证泵机械密封运行无任何外部泄漏。同时可以通过观察隔离腔冷却液的状态,了解机械密封的损坏情况。附图说明图1为本专利技术的剖视图。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式以下通过特定的具体实例并结合附图说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用,本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不背离本专利技术的精神下进行各种修饰与变更。如图1所示,本专利技术一实施例所提供的结构示意图。本专利技术包括壳体1、注射孔2、 骨架油封3、动环4、静环5、0型圈6和隔离腔油冷却室7 ;壳体1为本专利技术的壳体结构;在壳体1上设置注射孔2,该注射孔2用于给机械密封进行外部清洗;动环4设置在机械密封的端部,并与泵的旋转部件紧密接触,通过摩擦力使动环4与旋转轴同步旋转;静环5的一端与动环4接触形成摩擦面,在泵旋转时相对于旋转轴不动;0型圈6紧靠所述静环5的另一端,在隔离腔内定位静环5,使得静环5不与旋转轴接触,在工作状态由动环4轴向压紧,因 0型圈6与静环5间的摩擦力,使得静环5相对于旋转轴静止不动;在壳体1内设置“工”字型骨架油封3,骨架油封3的两边设有不同的介质,一边为冷却液,一边为润滑油,所以骨架油封3 —方面可以起密封作用,另一方面可以起到补充密封作用,当机械密封开始失效时, 泵室部分物料由于骨架油封3的作用,不会到传动腔体内,保留在隔离腔体内;隔离腔油冷却室7,内设冷却液,位于动环4和静环5的下部,冷却动环4和静环5之间的摩擦面的温度。本专利技术安装在泵室腔体与传动腔体之间,且动环4与泵体转子部件紧密接触,并且通过摩擦力使得动环4与转子同步转动,安装时沿着轴从一端套入,动环4和静环5无需额外的传动与固定装置,并且动环4和静环5无需调整。机械密封可靠性高。本专利技术0型圈6,由于受到动环4对静环5的轴向推力,一方面起到固定静环5,保持静环5相对安装轴静止;另一方面可以补偿,动环4与静环5磨损而产生的间隙。本专利技术内部的骨架油封3, 可以起到补充密封的作用,当机械密封磨损,逐渐失效时,骨架油封3可以将输送介质保存在隔离腔内,不会进入泵传动腔体,骨架油封3也可以更换成机械密封,提高密封压力和使用寿命。本专利技术密封材料组合为权利要求1. 一种套装型集装式机械密封结构,包括 壳体,注射孔,设置在壳体上,用于给机械密封进行外部清洗。 其特征在于,还包括动环,设置在机械密封的端部,能够垂直于泵的旋转轴同步旋转; 静环,一端与动环接触形成摩擦面,在泵旋转时相对于旋转轴不动; 0型圈,紧靠所述静环的另一端,用来固定所述静环;隔离腔油冷却室,内设冷却液,作用于所述动环和所述静环的下部,冷却所述动环和所述静环之间的摩擦面产生的热,再使热量传输到旋转轴上和壳体上;骨架油封,置于壳体内,为“工”字型,起密封作用且当机械密封失效时隔离泵室内的物料。全文摘要本专利技术公开了一种套装型集装式机械密封结构,包括动环,设置在机械密封的端部,能够垂直于泵的旋转轴同步旋转;静环,一端与动环接触形成摩擦面在泵旋转时相对于旋转轴不动;O型圈,紧靠所述静环的另一端,用来固定所述环;隔离腔油冷却室,内设冷却液,作用于所述动环和所述静环的下部,冷却所述动环和所述静环之间的摩擦面;骨架油封,置于壳体内,为“工”字型,起密封作用且当机械密封失效时隔离泵室内的物料。本专利技术能够安装方便,密封性能好,达到降低摩擦功率损失的目的。文档编号F16J15/54GK102588264SQ20111000819公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日专利技术者李泽锋, 瞿勇, 瞿阳 申请人:上海易昆机械工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿勇李泽锋瞿阳
申请(专利权)人:上海易昆机械工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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