集装式机械密封制造技术

一种集装式机械密封，安装在泵壳与高速旋转的泵轴之间，主要用来防止流体介质沿泵壳与高速旋转的泵轴之间的间隙向外泄漏，包括轴套以及套在轴套上的动环组件和静环组件，动环组件包括弹簧座，静环组件包括静环座，轴套外周壁上设有环形凹槽，其中，它还包括一个带有开口的定位圈，定位圈外周壁上均布有三个凸台，三个凸台上均设有断裂槽，静环座内腔壁上设有环形安装槽，定位圈位于环形凹槽与环形安装槽之间，断裂槽与静环座和轴套之间的间隙平齐，静环座内腔边沿处圆周均布有三个供凸台放入的缺口，缺口与环形安装槽相通。本发明专利技术集装式机械密封的体积小，现场安装操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封装置，具体讲是一种用在泵轴与泵壳之间的集装式机械密 封。
技术介绍
在输送流体介质的各类回转泵中，为了防止流体介质沿泵壳与高速旋转的泵轴之 间的间隙向外泄漏，人们通常都会在泵壳与泵轴之间设置机械密封。常规的机械密封所包 含的零部件一般比较多，且都是散装式的，换句话说，机械密封所包含的零部件在未使用前 都是相互分离开的，当使用者购买后，通常还需要在现场将这些分离开的零部件逐个安装 在泵轴与泵壳之间，即对机械密封进行组装，但现场组装机械密封经常会因零部件太多而 给安装带来一定的麻烦，严重时还会出现安装失误，造成流体介质泄漏，致使机械密封失去 密封的功能，为解决这些问题，一些生产厂家设计出了一种集装式机械密封，所谓集装式机 械密封就是将原有机械密封中所有零散的零部件集装在一起，使其成为一个集合体，需要 时可以整装整拆，集装式机械密封通常包括静环组件和动环组件，为了将静环组件和动环 组件事先集装在轴套上，静环组件中的静环座端面圆周均布有三块定位挡板，定位挡板一 端嵌合在轴套周壁设有的环形凹槽内，定位挡板另一端通过螺钉与静环座端面连接。虽然 这种集装式机械密封方便了使用者购买后的安装操作，但是，它在实际应用过程中仍然存 在以下两个不足之处1、由于三块定位挡板均连接在静环座的端面上，换句话说，三块定位 挡板均暴露在集装式机械密封的外部，因此，上述集装式机械密封的体积会比较大，这样非 常不方便运输和携带；2、待上述集装式机械密封装入泵轴与泵壳之间后，使用者通常都要 将这三块定位挡板拆掉才可使回转泵工作，但拆卸三块定位挡板的时间通常都会比较长， 给安装操作带来一定的麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种体积小，现场安装操作方便的集装式机械 密封。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的集装式机械密封包括轴套 以及套在轴套上的动环组件和静环组件，动环组件包括弹簧座，静环组件包括静环座，轴套 外周壁上设有环形凹槽，其中，它还包括一个带有开口的定位圈，定位圈外周壁上均布有三 个凸台，三个凸台上均设有断裂槽，静环座内腔壁上设有环形安装槽，定位圈位于环形凹槽 与环形安装槽之间，断裂槽与静环座和轴套之间的间隙平齐，静环座内腔边沿处圆周均布 有三个供凸台放入的缺口，缺口与环形安装槽相通。本专利技术所述的集装式机械密封，其中，轴套外周壁上可设有供弹簧座卡入的环形 卡槽，轴套端面上圆周均布有四个与环形卡槽相通的长腰槽，相邻长腰槽之间的凸起中部 设有与环形卡槽相通的圆弧槽，弹簧座内孔边沿处圆周均布有四个供凸起插入的弧形槽， 相邻弧形槽之间设有可插入长腰槽内的凸沿，凸沿中部设有可卡入圆弧槽内的凸出筋。采用以上结构后，与现有技术相比，本专利技术集装式机械密封具有以下两个优点1、与现有技术三块定位挡板暴露在外部不同，由于本专利技术集装式机械密封采用一 个定位圈来替代原有的三块定位挡板，且定位圈位于环形凹槽与环形安装槽之间，换句话 说，定位圈是隐藏在本专利技术集装式机械密封内部的，因此，本专利技术集装式机械密封的体积相 对来说会比较小，运输和携带相应的也比较方便；2、待本专利技术集装式机械密封装入泵轴与泵壳之间后，使用者无需再将定位圈给拆 下，只需轴向推动轴套，断裂槽处便会受到来自轴套与静环座之间的剪切力，这个剪切力致 使定位圈从断裂槽处断裂，这样就完成了静环座与轴套分离，回转泵开始工作，通过这种结 构，使用者省去了拆卸三块定位挡板的时间，方便了安装操作。附图说明图1是本专利技术集装式机械密封的主视剖视结构图；图2是图1中定位圈的左视结构示意图；图3是沿图2中“A-A”线的剖视结构示意图；图4是图1中轴套的右视结构示意图；图5是图1中弹簧座的右视结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术集装式机械密封作进一步详细说明如图1、图2、图3、图4和图5所示，在本具体实施方式中，本专利技术集装式机械密封 包括轴套14、带有开口的定位圈11以及套在轴套14上的动环组件和静环组件。静环组件 包括静环座13以及连接在静环座13上的静环2，静环座13和静环2均套在轴套14上，静 环座13右部内腔壁上均布有多个第一轴向凸筋，静环2外圆周壁上均布有多个供第一轴向 凸筋插入的第一轴向凹槽，轴套14外周壁左部设有环形凹槽9，静环座13左部内腔壁上设 有环形安装槽12，定位圈11由塑料材料制作而成，定位圈11外周壁上均布有三个凸台1， 三个凸台1上均设有断裂槽8，静环座13内腔边沿处圆周均布有三个供凸台1放入的缺口 10，缺口 10与环形安装槽12相通，定位圈11位于环形凹槽9与环形安装槽12之间，断裂槽 8与静环座13和轴套14之间的间隙平齐，动环组件包括动环3、波纹管4、传动套5、紧固圈 6、弹簧7以及弹簧座17，动环3、波纹管4、弹簧7以及弹簧座17均套在轴套14上，动环3 的左端面与静环2的右端面紧贴合，波纹管4左端顶在动环3右端，紧固圈6卡紧在波纹管 4的外周壁上，传动套5套在动环3和波纹管4外部，传动套5左部内腔壁上均布有多个第 二轴向凸筋，动环3外圆周壁上均布有多个供第二轴向凸筋插入的第二轴向凹槽，传动套5 的右端面上设有轴向滑槽15，紧固圈6的外壁凸翼位于轴向滑槽15内，弹簧7的两端顶在 传动套5与弹簧座17之间，轴套14外周壁右部设有供弹簧座17卡入的环形卡槽16，轴套 14右端面上圆周均布有四个与环形卡槽16相通的长腰槽18，相邻长腰槽18之间的凸起19 中部设有与环形卡槽16相通的圆弧槽20，弹簧座17内孔边沿处圆周均布有四个供凸起19 插入的弧形槽21，相邻弧形槽21之间设有可插入长腰槽18内的凸沿23，凸沿23中部设有 可卡入圆弧槽20内的凸出筋22，凸出筋22卡入圆弧槽20内可以有效防止弹簧座17在工 作过程中从轴套14上脱出。4安装定位圈11时，首先将定位圈11外周壁上的三个凸台1对准三个缺口 10，然后 将定位圈11按入到环形凹槽9与环形安装槽12之间，待定位圈11装入环形凹槽9与环形 安装槽12内后，将定位圈11顺时针或逆时针旋转60°。安装弹簧座17时，首先将四个弧 形槽21对准四个凸起19，同时将四个凸沿23对准四个长腰槽18，克服弹簧7的弹力将弹 簧座17推入到环形卡槽16内，然后将弹簧座17顺时针或逆时针旋转45°，使四个凸出筋 22卡入到四个圆弧槽20内，完成弹簧座17的安装。当使用者将本专利技术集装式机械密封装入泵轴(图中未示出)与泵壳(图中未示 出)之间后，由于定位圈11由塑料材料制作而成，且断裂槽8处的壁厚在满足需要的情况 下制作的比较薄，因此，使用者只需轴向推动轴套14，断裂槽8处便会受到来自轴套14与静 环座13之间的剪切力，这个剪切力会致使定位圈11从断裂槽8处断裂，这样就完成了静环 座13与轴套14之间的分离，回转泵开始工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装式机械密封，包括轴套（１４）以及套在轴套（１４）上的动环组件和静环组件，所述动环组件包括弹簧座（１７），所述静环组件包括静环座（１３），所述轴套（１４）外周壁上设有环形凹槽（９），其特征在于：它还包括一个带有开口的定位圈（１１），所述定位圈（１１）外周壁上均布有三个凸台（１），所述三个凸台（１）上均设有断裂槽（８），所述静环座（１３）内腔壁上设有环形安装槽（１２），所述定位圈（１１）位于环形凹槽（９）与环形安装槽（１２）之间，所述断裂槽（８）与静环座（１３）和轴套（１４）之间的间隙平齐，所述静环座（１３）内腔边沿处圆周均布有三个供凸台（１）放入的缺口（１０），所述缺口（１０）与环形安装槽（１２）相通。

【技术特征摘要】
一种集装式机械密封，包括轴套(14)以及套在轴套(14)上的动环组件和静环组件，所述动环组件包括弹簧座(17)，所述静环组件包括静环座(13)，所述轴套(14)外周壁上设有环形凹槽(9)，其特征在于它还包括一个带有开口的定位圈(11)，所述定位圈(11)外周壁上均布有三个凸台(1)，所述三个凸台(1)上均设有断裂槽(8)，所述静环座(13)内腔壁上设有环形安装槽(12)，所述定位圈(11)位于环形凹槽(9)与环形安装槽(12)之间，所述断裂槽(8)与静环座(13)和轴套(14)之间的间隙平齐，所述静环座(13)内腔边沿处圆周均布有三个供凸台(1)放入的缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敏，申屠柏卿，
申请(专利权)人：蒋敏，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]