立式多级分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式多级分离器，旨在提供一种具有不易对滤芯产生冲击而损坏滤芯，整体耐压强度高，过滤效率和效果良好的优点的立式多级分离器，其技术方案要点是，筒体内从上至下依次设有主过滤单元和辅助过滤单元，进口管位于主过滤单元一侧的筒体上，主过滤单元与辅助过滤单元通过固定在筒体内的隔板分隔，主过滤单元包括穿透隔板设置的导流管，导流管背向隔板一端套设有锥形的滤芯，滤芯外设有圆柱形状并套设在滤芯外的初级滤网，初级滤网的中轴线上固定有导流棒，导流棒朝向滤芯设置，能够避免天然气带着杂质直接对滤芯产生冲击，降低滤芯损坏的可能性，提高整体的耐压强度，使其具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
立式多级分离器
本技术涉及天然气处理设备领域，具体涉及一种立式多级分离器。
技术介绍
天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。在天然气生产气田的集输工艺中，从气井中开采出来的天然气通常带有一部分液体和固体杂质，如凝析油、凝析水、地层水和岩屑粉尘等，必须在井场和集气站进行气液（固）分离处理，把它们从天然气中分离出去。因此分离器成为了天然气生产处理过程中的关键设备，要求分离器将天然气中的轻组分、水和杂质尽可能的分离出来，减少进入下级流程，避免影响正常生产和安全。目前，公开号为CN104056503A的中国专利公开了一种多功能卧式天然气分离过滤器，它包括筒体、盲板、盲板锁紧机构，在盲板背对分离过滤腔的一侧构成闩板滑动腔，盲板锁紧机构包括闩板、中心盘轴、中心盘、牵引板和中心盘操作手柄，在中心盘背对盲板的一侧固定中心盘套管，中心盘套管与中心盘垂直，在盲板背对分离过滤腔的一侧的壁体上设置筒体泄压响应机构，该筒体泄压响应机构与中心盘相配合，在盲板配合接口的圆周方向且对应于盲板锁定槽的位置开设清洁孔，在清洁孔上配设密封螺钉。这种多功能卧式天然气分离过滤器虽然可以快捷而方便地对盲板锁定槽实施清洁，但是由于天然气直接对滤芯进行冲击，当天然气中存在较大的固体颗粒或天然气进入速率较快时，容易对滤芯产生冲击而损坏滤芯，整体耐压强度不高，则整体过滤的效率和效果较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式多级分离器，其具有不易对滤芯产生冲击而损坏滤芯，整体耐压强度高，过滤效率和效果良好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式多级分离器，包括立式的筒体和设于筒体两端的封头，筒体两侧分别设有进口管和出口管，筒体内从上至下依次设有主过滤单元和辅助过滤单元，进口管位于主过滤单元一侧的筒体上，主过滤单元与辅助过滤单元通过固定在筒体内的隔板分隔，主过滤单元包括穿透隔板设置的导流管，导流管背向隔板一端套设有锥形的滤芯，滤芯外设有圆柱形状并套设在滤芯外的初级滤网，初级滤网的中轴线上固定有导流棒，导流棒朝向滤芯设置。通过采用上述技术方案，天然气从进口管进入筒体内并弥漫至筒体中，先与初级滤网碰撞，气体中较大的颗粒留在初级滤网上，经过初次过滤后的天然气经过导流棒的引流，朝向滤芯流通，同时粒径较细的杂质颗粒留存在导流棒上，最后天然气通过滤芯过滤，完成主过滤，并通过导流管进入下一单元。如此能够避免天然气带着杂质直接对滤芯产生冲击，降低滤芯损坏的可能性，提高整体的耐压强度，使其具有较长的使用寿命，且能够适用于固、液颗粒的去除，同时设置若干个滤芯能够增加过滤的速率，提高过滤效率，提升过滤效果。进一步设置：进口管位于筒体上朝向导流管的位置，进口管与导流管之间的筒体内壁上对应进口管设有引流板，用于将进入的天然气朝向筒体顶部引导。通过采用上述技术方案，在筒体内设置引流板，能够将进口管内进入的天然气朝向筒体顶部引导，使气体自上而下经过主过滤单元，一方面可以避免气体集中在筒体中间位置，另一方面可以使天然气更为充分地过滤，提高其过滤效果。进一步设置：筒体上与进口管对称的位置设有排污管，排污管的高度与隔板顶面的高度相同。通过采用上述技术方案，过滤后的固、液颗粒在重力作用下汇集至隔板顶面，在经过一段时间的实用后，杂质汇集较多，则可以通过排污管排出，方便杂质的排放，避免杂质堆积而影响过滤效果。进一步设置：辅助过滤单元包括圆柱形状的丝网除沫器，丝网除沫器位于出口管与隔板之间，并嵌设在筒体的内壁上。通过采用上述技术方案，气体中的固体杂质经过主过滤单元进行过滤之后，天然气进入辅助过滤单元，天然气经过丝网除沫器时，残留的液体能够在丝网除沫器中汇集，在重力作用下掉落以完成天然气的二次过滤，提高天然气的过滤效果。进一步设置：出口管位置的内壁上设有将出口管开口包覆的挡板，挡板朝向地面一侧设有通孔，通孔与出口管的开口连通。通过采用上述技术方案，天然气中的液态杂质汇集后向下掉落至筒体底部的封头处，由于出口管位于筒体上，天然气排出时有可能将液态杂质带出，而设置挡板能够将液态杂质隔离，天然气能够从通孔向出口管排出。进一步设置：筒体底部的封头中间位置设有连通筒体的排液管，封头整体呈半椭圆形状设置。通过采用上述技术方案，天然气经过丝网除沫器后形成的杂质低滴落在封头上，并汇集至封头中间，通过排液管能够将这些杂质较为方便地排出，从而避免杂质堆积在筒体内。进一步设置：筒体上位于辅助过滤单元的一侧从上至下依次设有上液位口和下液位口，上液位口的高度低于出口管的高度。通过采用上述技术方案，通过上液位口和下液位口的设置，操作人员可以较为方便地确定筒体中积液的存量，以便于操作人员适时打开排液管排放杂质。进一步设置：进口管上设有进口压力表接口，出口管上设有出口压力表接口。通过采用上述技术方案，进口压力表接口和出口压力表接口的设置可以方便操作人员对筒体内的气压进行测量，保证整体运行的安全性。进一步设置：筒体上固定有用于支撑筒体的支腿，筒体顶部的封头上连通有置换管。通过采用上述技术方案，通过支腿能够将整体进行支撑，置换管能够充入空气，使筒体内的天然气排放干净，避免筒体内留有天然气残留而产生危险。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够避免天然气带着杂质直接对滤芯产生冲击，降低滤芯损坏的可能性，提高整体的耐压强度，使其具有较长的使用寿命，且能够适用于固、液颗粒的去除，同时设置若干个滤芯能够增加过滤的速率，提高过滤效率，提升过滤效果。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是实施例1结构示意图。图中，1、筒体；11、封头；12、进口管；13、出口管；14、隔板；15、排污管；16、支腿；2、主过滤单元；21、导流管；22、滤芯；23、初级滤网；24、导流棒；25、引流板；3、辅助过滤单元；31、丝网除沫器；32、挡板；33、通孔；4、排液管；5、上液位口；6、下液位口；7、进口压力表接口；8、出口压力表接口；9、置换管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术所采用的技术方案是：实施例1，一种立式多级分离器，如图1所示，包括中间立式的筒体1，筒体1呈圆柱形状设置，筒体1的顶部和底部均设有封头11，封头11呈半椭圆状设置，固定连接在筒体1的两端。筒体1顶部的封头11上设有置换管9，用于在清洗时将筒体1整体放空，便于操作人员的清洗操作。筒体1底部设有若干根支腿16，用于承载筒体1，对筒体1进行支撑。如图1所示，筒体1中间设有隔板14，将筒体1分为两部分，隔板14上方的筒体1侧壁上设有进口管12，用于引入天然气，并在筒体1中过滤。隔板14下方的侧壁上设有出口管13，用于将过滤后的天然气排出。隔板14上方的筒体1内设有主过滤单元2，隔板14下方的筒体1内设有辅助过滤单元3，两个过滤单元相互配合能够将天然气较好地过滤。如图1所示，主过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式多级分离器，包括立式的筒体（1）和设于筒体（1）两端的封头（11），筒体（1）两侧分别设有进口管（12）和出口管（13），其特征在于：所述筒体（1）内从上至下依次设有主过滤单元（2）和辅助过滤单元（3），进口管（12）位于主过滤单元（2）一侧的筒体（1）上，主过滤单元（2）与辅助过滤单元（3）通过固定在筒体（1）内的隔板（14）分隔，主过滤单元（2）包括穿透隔板（14）设置的导流管（21），导流管（21）背向隔板（14）一端套设有锥形的滤芯（22），滤芯（22）外设有圆柱形状并套设在滤芯（22）外的初级滤网（23），初级滤网（23）的中轴线上固定有导流棒（24），导流棒（24）朝向滤芯（22）设置。

【技术特征摘要】
1.一种立式多级分离器，包括立式的筒体（1）和设于筒体（1）两端的封头（11），筒体（1）两侧分别设有进口管（12）和出口管（13），其特征在于：所述筒体（1）内从上至下依次设有主过滤单元（2）和辅助过滤单元（3），进口管（12）位于主过滤单元（2）一侧的筒体（1）上，主过滤单元（2）与辅助过滤单元（3）通过固定在筒体（1）内的隔板（14）分隔，主过滤单元（2）包括穿透隔板（14）设置的导流管（21），导流管（21）背向隔板（14）一端套设有锥形的滤芯（22），滤芯（22）外设有圆柱形状并套设在滤芯（22）外的初级滤网（23），初级滤网（23）的中轴线上固定有导流棒（24），导流棒（24）朝向滤芯（22）设置。2.根据权利要求1所述的立式多级分离器，其特征在于：所述进口管（12）位于筒体（1）上朝向导流管（21）的位置，进口管（12）与导流管（21）之间的筒体（1）内壁上对应进口管（12）设有引流板（25），用于将进入的天然气朝向筒体（1）顶部引导。3.根据权利要求2所述的立式多级分离器，其特征在于：所述筒体（1）上与进口管（12）对称的位置设有排污管（15），排污管（15）的高度与隔板（14）顶面的高度相同。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，陈磊，张志涛，高明，
申请(专利权)人：江苏优耐特过滤装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32