液压打夯装置制造方法及图纸

一种液压打夯装置，包括：一个装置体，它带有在所述装置体内相互连续形成的缸孔和导向孔；一个活塞，它可滑动地插入所述缸孔，并在所述缸孔内往复移动；一个形成于所述活塞上端部分一侧的上部压力接收腔；一个形成于所述活塞下端部分一侧的下部压力接收腔；一个打夯工具，它具有一个可拆卸地插入所述导向孔中的杆体；和一个用于移动所述杆体以跟随所述活塞的机构。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种安装到液压铲斗式挖掘机的臂或类似物上的用于打夯的液压打夯装置。
技术介绍
象液压打夯装置那样，已知有多种形式的打夯装置(设备)。例如，已知在日本实用新案公开文本平6-21923中，公开了一种液压打夯装置。在这种液压打夯装置中，有一活塞可滑动地插入装置(设备)体的缸孔中，并使活塞在缸孔中垂直移动，从而形成一个上部压力腔和下部压力腔。另外，活塞从装置体中向下伸出，并且有一个打夯板安装在其伸出的端部。而且，在设备体中提供有用于切换液压油回路的转换阀。在液压打夯装置中，当转换阀在活塞的垂直移动作用下切换，且液压油交替供应给上部压力腔和下部压力腔，或从中排出而垂直移动活塞时，打夯板垂直移动，从而打击或冲击地面。但是，在这种结构的液压打夯装置中，由于打夯板安装于在液压作用下垂直移动的活塞的伸出端部，所以该打夯装置仅能进行打击或冲击操作，而不能用于诸如使用凿子的破碎操作中。即在采用凿子对岩石或类似物加以破碎的情况下，当处于与岩石或类似物接触的凿子在活塞的垂直移动下敲击，而且岩石上凿子的敲击处集中于一点时，岩石或类似物能有效地被击碎。但是，如上所述，当凿子安装在活塞伸出的端部时，凿子与活塞一起垂直移动，在每次敲击操作中，凿子对岩石的敲击点相互分离，且敲击点无法集中，这样就很难有效地击碎岩石。另外，在上述液压打夯装置中，可能会产生以下问题，即横向力作用在活塞的滑动部分，该横向力会损坏活塞的滑动部分，这会导致油的泄漏。即当使用垂直移动的打夯板对地面进行打击操作时，由于地面不平整，所以除了向上的反作用力外，横向力也会施加到打夯板上。该横向力传递给活塞，活塞在缸孔中被迫垂直滑动的同时，还被迫推压设备体中的缸孔，这样就可能出现损坏活塞的滑动部分的情况。当活塞的滑动部分受损时，可能会产生充满在上部和下部压力腔中的液压油泄漏的问题，这会导致使设备的可靠性降低。另外，上述液压打夯装置的活塞包括滑动部分和伸出端部，因此，活塞的整体长度增大了，且需要更多的时间加工和组装活塞系统。即活塞的滑动部分需要经过精密加工和热处理，以防止液压油从中泄漏。但是，由于活塞滑动部分的整体长度很大，所以使加工的最初准备工作变得复杂，从而不利地增加了活塞装置的加工时间。另外，活塞滑动部分和缸孔之间的尺寸误差非常小，活塞和缸孔需要严格对准于一条直线上，且活塞需以高精度插入缸孔中。但是，由于存在上述伸出端部，活塞整体长度变长，这样不易进行插入操作，从而延长了设备的组装时间。因此，为了解决上述问题而提出了本专利技术，本专利技术的目的是提供一种液压打夯装置，该装置也能使用凿子或类似物进行破碎操作，它基本上能避免油的泄漏，且能缩短加工时间和组装时间。专利技术简述为了实现上述目的，本专利技术的液压打夯装置包括一个装置体，它带有在装置体内相互连续形成的缸孔和导向孔；一个活塞，它可滑动地插入缸孔并在缸孔内往复移动；一个形成于活塞上端部分一侧的上部压力接收腔；一个形成于活塞下端部分一侧的下部压力接收腔；一个打夯工具，它具有一根可拆卸地插入导向孔中的杆体；以及一个用于移动杆体以跟随活塞运动的机构。另外，所述用于移动杆体以跟随活塞运动的机构构造成可拆卸式的，并制成导向孔，以使凿子的末端部分能代替打夯工具而可拆卸地插入导向孔中。在上述结构中，由于活塞和打夯工具的杆体分别形成，所以能够代替杆体而插入凿子的端部，从而使该装置不仅能进行打夯操作，而且也能进行破碎操作。另外，根据某些情况，即使杆体在打夯操作期间，横向力施加到打夯工具上，而使杆体克服弹性元件的弹力发生倾斜，横向力也不会传给活塞，这样活塞的滑动部分不会受损。另外，活塞可在与打夯工具分离的情况下单独加工，活塞也可单独插入缸孔中，这样能够缩短加工时间和组装打夯装置的时间。作为用于运动杆体以跟随上述活塞运动的机构的实施例，最好采用一个用于将杆体推压向活塞的弹簧、一个在杆体和设备体之间提供的液压缸装置、和一个用于将杆体和活塞的端部连接起来的柔性缸体。在这种情况下，弹簧可以下述方式安装，即弹簧位于弹簧接收部分和弹簧接收器之间，弹簧接收器可滑动地插入杆体，并制成可与设备体啮合的形式，则弹簧接收器与设备体啮合或脱离啮合时，弹簧处于受压状态。在另一种方式中，弹簧也可以下述方式安装，即弹簧位于弹簧接收部分和导向环之间，导向环可滑动地插入杆体，并制成可与设备体啮合的形式。再将可去除的环装配到杆体的位置上，该位置在导向环的外侧，从而压缩弹簧，并将导向环和压缩的弹簧一起安装到设备体上，此后从杆体上拆掉可去除的环。另外，在上述结构中，最好以下述方式构造该装置，即在杆体上提供细长凹槽部分，并且有一个销以垂直于杆体的方向可转动地安装到设备体中，因此销穿过细长凹槽部分，从而使销的外圆周表面与细长凹槽部分的表面接触。在另一种方式中，最好在杆体上提供细长凹槽部分，并且有一根支撑轴以垂直于杆体的方向可转动地安装到设备体中，有一个辊子可转动地安装到支撑轴上，使辊子穿过细长凹槽部分，从而使辊子的外圆周表面可与细长凹槽部分的表面接触，而不与设备体接触。此外，在上述结构中，打夯装置也可这样构成，即上部压力腔通过一个转换阀和一个节流器与液压油箱相连。在这种结构中，当打夯工具的杆体插入导向孔时，则切换转换阀，从而使上部压力接收腔通过节流器与液压油箱相通，而在任何其它时间，上部压力腔与液压油箱隔断。在另一种方式中，该装置也可这样构成，即在上部压力接收腔上提供辅助压力接收腔，且辅助压力接收腔也通过转换阀和节流器与液压油箱相连。在这种结构中，当打夯工具的杆体插入导向孔时，则切换转换阀，从而使辅助压力接收腔通过节流器与液压油箱相通，而在任何其它时间，辅助压力腔与液压油箱直接相连。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本专利技术将更清楚明了且更容易理解，所述附图示意性地表示出了本专利技术的最佳实施例。另外，附图中所示的实施例并不是用于规定或限制本专利技术的范围，而仅是为了更容易说明和理解本专利技术。附图中图1是本专利技术液压打夯装置的一个实施例的纵向截面图；图2是沿图1中2-2剖开的截面图；图3是沿图1中3-3剖开的截面图；图4是图1所示实施例所用的弹簧安装部件的第一实施例的分解立体图；图5是安装有凿子的实施例的截面图；图6是弹簧安装部件的第二实施例的截面图；图7是图6所示弹簧安装部件的可拆卸环的俯视图；图8是靠近液压打夯装置的杆体细长凹槽部分的截面部分的视图；图9是弹簧安装部件的第三实施例的截面图；图10是弹簧安装部件的第四实施例的截面图；图11是弹簧安装部件的第五实施例的截面图；图12是对应于弹簧安装部件的液压缸安装部分的第六实施例的截面图；图13是用于使杆体跟随活塞运动的另一种实施例结构的截面图；图14是用于垂直移动活塞的机构的第一实施例的截面图；图15是用于垂直移动活塞的机构的第一实施例的示意图；图16是用于垂直移动活塞的机构的第二实施例的截面图；图17是用于垂直移动活塞的机构的第二实施例的示意图；图18是用于垂直移动活塞的机构的第三实施例的纵向截面图；和图19是用于垂直移动活塞的机构的第四实施例的主要结构示意图。实施专利技术的最佳方式下面参照附图对本专利技术的液压打夯装置(设备)的最佳实施例加以描述。如图1所示，装置(设备)体14包括一个上体20、一个安装在上体20下端部分的下体21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：筱原茂，武藤隆之，新井满，
申请(专利权)人：株式会社小松制作所，
类型：发明
国别省市：