冲压成型用聚丙烯系密封剂膜制造技术

提供具备良好的外观和温度耐性、且能够应对从一般包装用至电池用等宽泛范围的用途的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜。在基材层部10的第1表面部11侧具备密封剂层部21；基材层部以丙烯‑乙烯嵌段共聚物(A)作为主体，(a1)该(A)的二甲苯可溶成分的重均分子量为100000~600000，(a2)该(A)的熔体流动速率为1~10g/10分钟，(a3)相对于该(A)的二甲苯可溶成分的乙烯含量为10~70重量%；密封剂层部以丙烯‑乙烯无规共聚物(B)作为主体，并且(b1)该(B)的差示扫描量热测定的熔点为145~160℃，(b2)该(B)的差示扫描量热测定的熔解热量为60~100mJ/mg，(b3)该(B)的乙烯含量为1~5重量%。

Polypropylene sealant film for stamping molding

Provide polypropylene sealant film with good appearance and temperature resistance, and can cope with a wide range of applications from general packaging to battery. There is a sealant layer 21 on the 11th side of the 1st surface of the base material layer 10. The main body of the base material layer is propylene-ethylene block copolymer (A), (a1) the average molecular weight of the dimethylbenzene soluble component of the (A) is 100000-600000, (a2) the melt flow rate of the (A) is 1-10g/10 minutes, (a3) the ethylene of the dimethylbenzene soluble component of the (A) is relative to that of the (A). The content of olefin is 10-70 wt%. The main body of sealant layer is propylene-ethylene random copolymer (B), and the melting point of differential scanning calorimetry (DSC) of the sealant layer is 145-160 C, (b2) the melting heat of DSC of the sealant layer is 60-100 mJ/mg, (b3) the ethylene content of the sealant layer is 1-5 wt%.

【技术实现步骤摘要】
冲压成型用聚丙烯系密封剂膜
本专利技术涉及冲压成型用聚丙烯系密封剂膜。
技术介绍
现在，在包装物品，通过自动包装机，供给膜和物品并连续进行填充、包装、密封。在膜的供给、加工、进而在流通时，对这样的包装用膜所要求的性能是充分的耐久性、强度。特别地，膜被加工为包装袋的形态而流通。制成该包装袋时，需要被称为耐破袋性的适当的膜的强度。一般而言，提高耐破袋性时，将拉伸聚丙烯膜、拉伸聚酯膜、拉伸聚酰胺膜等基材膜与未拉伸密封剂膜层叠。进一步，赋予耐破袋性时，公开了在未拉伸密封剂膜中添加热塑性弹性体而得到的聚丙烯系膜(参照专利文献1)。对于密封剂膜，除了上述形成制袋品的目的之外，还有作为冲压成型的材料的用途。在密封剂膜上层叠其他膜从而加工为层叠膜后，将层叠膜依次供给至模具，形成为规定的形状。并且，在此以食品为代表的物品被容纳、填充、并且密封于膜的内侧。例如，火腿、香肠等包装形态是代表例。如根据冲压成型的加工而掌握的那样，沿着模具的模面对膜施加变形力。并且，在膜的延展量(伸长量)多的部位处容易发生白化。这样的白化对商品的感观、因以缺陷(气泡)作为起点的开孔而导致的内容物泄漏等造成影响，故不优选。除此之外，利用冲压成型用的密封剂膜的加工性，对于使用密封剂膜而得到的层叠膜，还有锂离子电池等电池用的包装材料的用途。具体而言，存在由基材层、粘接层、化学转化处理层、铝、化学转化处理层、粘接层、热密封层形成、且热密封层为无规聚丙烯与均聚聚丙烯的混合树脂的电池用的包装材料(参照专利文献2)。此外，存在由基材层、粘接层、阻隔层、粘接树脂层、密封剂层构成、且密封剂层为低流动性的聚丙烯层与高流动性的聚丙烯层的电池用的包装材料(参照专利文献3)。在前述专利文献的电池用的包装材料等的情况中，在膜彼此的接合、即利用热密封的融合面使用聚丙烯膜。特别的，考虑到电池用途，要求在宽泛的温度区域中的耐久性。此外，还需要用于确保气密性以防止电解液等内容物的泄漏的强固的密合性。此时，在现有的常规包装用的密封剂膜中无法否定性能不足。因此，在构成包装材料的构件之中，对密封剂层的膜要求更高的性能。因此，想到寻求从通用的包装用途至电池用等具有包罗宽泛的性能的密封剂。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平7-309985号公报专利文献2：日本特开2002-245980号公报专利文献3：日本特开2003-7261号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术鉴于上述情况，提供对膜加工时维持外观良好、进一步具备良好的温度耐性、且能够应对从一般包装用至电池用等极为宽泛的范围的用途的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜。用于解决课题的手段即，第1专利技术涉及冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其是具备基材层部、且在前述基材层部的第1表面部侧具备密封剂层部而得到的冲压成型用的聚丙烯系密封剂膜，其特征在于，前述基材层部以丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)作为主体，并且满足下述a1、a2、和a3：(a1)：针对前述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分，通过凝胶渗透色谱(GPC)进行的测定中，重均分子量为100000~600000；(a2)：前述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的按照JISK7210-1(2014)测定的熔体流动速率(MFR)(230℃、2.16kg载重)为1~10g/10分钟；(a3)：相对于前述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分的乙烯含量为10~70重量%；前述密封剂层部以丙烯-乙烯无规共聚物(B)作为主体，并且满足下述b1、b2、和b3：(b1)：前述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的按照JISK7121(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔点为145~160℃；(b2)：前述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的按照JISK7122(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔解热量为60~100mJ/mg；(b3)：前述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的乙烯含量为1~5重量%。第2专利技术涉及第1专利技术所述的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其中，在前述基材层部的与前述第1表面部侧相对的第2表面部侧，还具备与前述密封剂层部相同组成的层压层部。第3专利技术涉及第1或2专利技术所述的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其中，按照JISK7136(2000)的测定中的前述聚丙烯系密封剂膜的雾度值(H0)、与按照前述标准的测定中的将前述聚丙烯系密封剂膜伸长500%后的雾度值(H1)的雾度值之差(DH)为10%以下。第4专利技术涉及第1至3中任一专利技术所述的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其中，基于下述热膨胀试验(I)而测定的前述聚丙烯系密封剂膜的热膨胀率(TE)为15%以下：热膨胀试验(I)中，将前述聚丙烯系密封剂膜裁切为8mm×4mm的大小的试验片后，固定于TMA装置上，对前述试验片施加0.0322N的载重，从而读取最初的试验片的长度(L0)，以5℃/分钟的升温速度加热至140℃后，在达到140℃后维持温度2分钟，在经过2分钟的时点，读取140℃加热后的试验片的长度(L1)，并且，根据下述式(i)算出热膨胀率(TE)：[数学式1]。第5专利技术涉及第1至4中任一专利技术所述的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其中，将前述聚丙烯系密封剂膜的前述密封剂层部彼此热密封时的热密封起始温度为145~160℃。第6专利技术涉及第1至5中任一专利技术所述的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其中，前述聚丙烯系密封剂膜为锂离子电池的包装材料。专利技术效果根据第1专利技术所涉及的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其是具备基材层部、且在前述基材层部的第1表面部侧具备密封剂层部而得到的冲压成型用的聚丙烯系密封剂膜，前述基材层部以丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)作为主体，并且满足下述a1、a2、和a3：(a1)：针对前述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分，通过凝胶渗透色谱(GPC)进行的测定中，重均分子量为100000~600000；(a2)；前述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的按照JISK7210-1(2014)测定的熔体流动速率(MFR)(230℃、2.16kg载重)为1~10g/10分钟；(a3)：相对于前述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分的乙烯含量为10~70重量%；前述密封剂层部以丙烯-乙烯无规共聚物(B)作为主体，并且满足下述b1、b2、和b3：(b1)：前述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的按照JISK7121(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔点为145~160℃；(b2)：前述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的按照JISK7122(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔解热量为60~100mJ/mg；(b3)：前述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的乙烯含量为1~5重量%，因此，对膜加工时维持外观良好，进一步具备良好的温度耐性，且能够应对宽泛的范围的用途。根据第2专利技术涉及的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，在第1专利技术中，在前述基材层部的与前述第1表面部侧相对的第2表面部侧，还具备与前述密封剂层部相同组成的层压层部，因此，能够根据用途、目的对应分别使用而活用。根据第3专利技术涉及的冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，在第1或第2专利技术中，按照JISK7136(2000)的测定中的前述聚丙烯系密封剂膜的雾度值(H0)、与按照前述标准的测定中的将前述聚丙烯系密封剂膜伸长500%后的雾度值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其为具备基材层部(10)、且在所述基材层部的第1表面部侧上具备密封剂层部(21)的冲压成型用的聚丙烯系密封剂膜(1)，其特征在于，所述基材层部(10)以丙烯‑乙烯嵌段共聚物(A)作为主体，并且满足下述a1、a2、和a3：(a1)：针对所述丙烯‑乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分，通过凝胶渗透色谱(GPC)进行的测定中，重均分子量为100000~600000；(a2)：所述丙烯‑乙烯嵌段共聚物(A)的按照JIS K 7210‑1(2014)测定的熔体流动速率(MFR)(230℃、2.16kg载重)为1~10g/10分钟；(a3)：相对于所述丙烯‑乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分的乙烯含量为10~70重量%；所述密封剂层部(21)以丙烯‑乙烯无规共聚物(B)作为主体，并且满足下述b1、b2、和b3：(b1)：所述丙烯‑乙烯无规共聚物(B)的按照JIS K 7121(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔点为145~160℃；(b2)：所述丙烯‑乙烯无规共聚物(B)的按照JIS K 7122(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔解热量为60~100mJ/mg；(b3)：所述丙烯‑乙烯无规共聚物(B)的乙烯含量为1~5重量%。...

【技术特征摘要】
2017.04.21 JP 2017-0845591.冲压成型用聚丙烯系密封剂膜，其为具备基材层部(10)、且在所述基材层部的第1表面部侧上具备密封剂层部(21)的冲压成型用的聚丙烯系密封剂膜(1)，其特征在于，所述基材层部(10)以丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)作为主体，并且满足下述a1、a2、和a3：(a1)：针对所述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分，通过凝胶渗透色谱(GPC)进行的测定中，重均分子量为100000~600000；(a2)：所述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的按照JISK7210-1(2014)测定的熔体流动速率(MFR)(230℃、2.16kg载重)为1~10g/10分钟；(a3)：相对于所述丙烯-乙烯嵌段共聚物(A)的二甲苯可溶成分的乙烯含量为10~70重量%；所述密封剂层部(21)以丙烯-乙烯无规共聚物(B)作为主体，并且满足下述b1、b2、和b3：(b1)：所述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的按照JISK7121(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔点为145~160℃；(b2)：所述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的按照JISK7122(2012)测定的差示扫描量热测定(DSC)的熔解热量为60~100mJ/mg；(b3)：所述丙烯-乙烯无规共聚物(B)的乙烯含量为1~5重量%。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈本健太郎，缓诘宏，石黑和也，
申请(专利权)人：二村化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP