一种聚丙烯复合材料滤板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯复合材料滤板，其成分按质量计包括以下组分：聚丙烯50～80份、石墨粉5~20份、玻璃纤维8~20份、表面处理剂1～3.6份、不饱和羧酸与聚丙烯的接枝物相溶剂0.4～7.4份、马来酸酐相溶剂0.6～1.6份、偶联剂0.4～3份、抗氧剂1～4份；其制备方法是先对石墨粉和玻璃纤维表面处理，再将聚丙烯、不饱和羧酸与聚丙烯的接枝物相溶剂、抗氧剂、经表面处理的石墨粉高速混合成石墨/PP混料，然后将石墨/PP混料和烘干的玻纤挤得石墨改性增强PP颗粒并干燥，将石墨改性增强PP颗粒挤出熔料、压制、加工成型。本发明专利技术滤板耐热性好，耐压性能优良，耐化学腐蚀性强，使用寿命长，并扩大了压滤机应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压滤机滤板制造领域，具体涉及一种能广泛应用于化工、环保、冶金等行业，耐高温、耐压、耐腐蚀性能优良的聚丙烯复合材料滤板及其制备方法。
技术介绍
现在常用的压滤机滤板材料由聚丙烯及其碳酸钙、滑石粉或玻璃纤维等组成，在化工等行业特别对高温、耐化学腐蚀强的固液分离中明显表现适应性不强，具有维护成本高、使用寿命短等缺点。针对这种情况，国内开始研究新型聚丙烯复合材料用作压滤机滤板材料，由于石墨材料与其他矿物基材料相比具有优异的耐热、耐腐蚀和增强性能，因而已成为新型聚丙烯复合材料的重要原料。目前已有一些对于石墨改性聚丙烯材料的研究、开发和专利文献报道，作为一种新材料研究探索和新产品开发，已成功利用石墨改性聚丙烯列管式反应釜替代搪玻璃反应釜，以及研发石墨改性聚丙烯作为化工反应塔板、热交换器、散热器等，但这些材料中仅采用石墨作改性剂，使聚丙烯的传热、导电等性能得到改善，但作为压滤机滤板材料其强度等性能明显偏低，而针对压滤机滤板所需的石墨改性增强聚丙烯新材料研究应用方面尚属空白，导致了现行的聚丙烯滤板在耐热性、耐腐蚀性和耐高压都有较高要求下进行废液或原料固液压滤分离中其性能明显不足，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯复合材料滤板，其成分按质量计包括以下组分：聚丙烯50～80份、石墨粉5~20份、玻璃纤维8~20份、表面处理剂1～3.6份、不饱和羧酸与聚丙烯的接枝物相溶剂0.4～7.4份、马来酸酐相溶剂0.6～1.6份、偶联剂0.4～3份、抗氧剂1～4份。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯复合材料滤板，其成分按质量计包括以下组分:聚丙烯50 80份、石墨粉5 20份、玻璃纤维8 20份、表面处理剂I 3.6份、不饱和羧酸与聚丙烯的接枝物相溶剂0.4 7.4份、马来酸酐相溶剂0.6 1.6份、偶联剂0.4 3份、抗氧剂I 4份。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料滤板，其特征在于:所述表面处理剂包括稀土铝酸脂复合处理剂和钛酸酯处理剂。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料滤板，其特征在于:所述偶联剂包括稀土铝酸脂复合偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷基偶联剂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料滤板，其特征在于:所述抗氧剂包括酚类抗氧剂、二价硫化物中的一种或两种混合。5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料滤板的制备方法，包括以下步骤: (1)按质量份数称取各原料； (2)将石墨粉进行高速热搅拌加热，然后将表面处理剂投入石墨粉中进行表面处理后出料； (3)将干燥的玻璃纤维通过马来酸酐相溶剂和偶联剂进行表面浸湿并在90 140°C热风循环下烘干； (4)将聚丙烯、不饱和羧酸与聚丙烯的接枝物相溶剂、抗氧剂以及步骤(2)经表面处理后的石墨粉依次向闻速混合机中投加并进行闻速揽祥均勻形成石墨/聚丙稀混合料； (5)将步骤(4)中石墨/聚丙烯混合料和步骤(3)中烘干后的玻璃纤维在挤出机中进行熔融、剪切、混炼、均化，挤出并拉条及冷却、切粒后得到石墨改性增强聚丙烯颗粒； (6))将步骤(5)中所得的石墨改性增强聚丙烯颗粒进行预热干燥，将干燥后的石墨改性增强聚丙烯颗粒进行熔料挤出，挤出的熔料放置于保温箱内保温； (7)将滤板模压机、成型模具进行预热后，将步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪统华，丁宏明，陈怀兵，徐东军，顾晶，
申请(专利权)人：江苏苏东化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：