【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压滤机，具体为一种煤泥高效干化压滤机。
技术介绍
1、大多数煤泥黏性大，有的还具有一定的流动性。由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且造成了严重的环境污染，有时甚至制约了洗煤厂的正常生产，成为选煤厂一个较为棘手的问题。
2、但现有技术中，目前在对煤泥进行干化作业时，多通过煤泥烘干机来减少煤泥中的水分含量，使之达到所需的干燥程度，但当进料时煤泥的含水量不一致，特别是当差异较大时，会导致部分物料已经过度干燥，而部分仍过于潮湿，造成干燥不均，因此就需要提出一种煤泥高效干化压滤机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种煤泥高效干化压滤机，以解决上述
技术介绍
提出在对煤泥进行干化作业时，多通过煤泥烘干机来减少煤泥中的水分含量，使之达到所需的干燥程度，但当进料时煤泥的含水量不一致，特别是当差异较大时，会导致部分物料已经过度干燥，而部分仍过于潮湿，造成干燥不均的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤泥高效干化压滤机，包括压滤筒体，所述压滤筒体的底端内部安装设置高效固液分离器，所述高效固液分离器的侧端连通有反吹结构，所述压滤筒体的侧端顶部和底部分别连通有进口端和出口端，所述压滤筒体的底部左右两侧端安装设置连接基块，所述连接基块的顶部紧固连接有边侧架，所述边侧架的侧端通过衔接架连接设置均匀压滤组件；
3、所述均匀压滤
4、优选的，所述边侧架的顶部紧固连接有顶接板架，所述顶接板架的内部架设安装液压驱动结构，所述液压驱动结构的边侧安装设置控制器，所述液压驱动结构的底部紧固连接有压滤板，所述压滤板的侧端连接设置压滤排气芯管路，所述压滤排气芯管路的通过内置在压滤板中的芯端连通有排气管，所述排气管的顶端连通有外接热泵，且所述外接热泵通过线路和外接用电设备连接。
5、优选的，所述压滤筒体的侧端连接设置输送槽平台，所述出口端的槽口和输送槽平台的开槽呈竖向对准，所述输送槽平台的侧端安装设置线性导轨控制器，所述输送槽平台的左右两侧端安装设置线性导轨，所述线性导轨的内部滑动连接有破碎组件。
6、优选的，所述破碎组件包括滑动连接臂，所述滑动连接臂和线性导轨滑动连接，所述滑动连接臂的顶部紧固连接有顶盖壳体，所述顶盖壳体的底端内部安装设置齿牙圈边，所述齿牙圈边的内部啮合连接有两组从动齿轮，两组所述从动齿轮的侧端啮合连接有主动齿轮。
7、优选的，所述主动齿轮的轴心端通过轴杆连接设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端连接设置连接轴节，所述第一锥齿轮的侧端啮合连接有第二锥齿轮。
8、优选的，所述第二锥齿轮的侧端通过输出轴连接设置驱动电机，所述驱动电机的侧端外部安装设置调速器，所述驱动电机的外部周侧架设安装电机架，所述电机架和滑动连接臂紧固连接，所述两组所述从动齿轮的底部轴心端连接设置连接杆，所述连接杆的底端外部分别安装设置搅片和干燥耙片，所述干燥耙片的侧端连接设置竖刮板，所述连接杆的外部周侧安装设置干燥温控调节器。
9、优选的，所述输送槽平台的侧端架设安装转动电机，所述转动电机的侧端连接设置加热辊。
10、优选的，所述输送槽平台的侧端紧固连接有排出组件，所述排出组件包括安装架，所述安装架的左右侧端分别连接设置第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端连接设置加热挤压辊，所述第二电机的输出端连接有压辊，所述安装架内部另一侧端安装设置位置检测器，所述位置检测器位于输送槽平台底部侧端设置。
11、优选的，所述安装架的侧端连接架设安装水分检测标记器，所述安装架的侧端内部安装设置排出导槽。
12、优选的，所述连接基块的底部紧固连接有底基座，所述压滤筒体的底端连通有排水阀管，所述排水阀管的侧端连通有集水处理设备，所述集水处理设备架设在底基座的顶部表面上。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过在均匀压滤组件配合下，使得当液压驱动结构带动压滤板对压滤筒体内部的物料形成匀速的下压力时，启动双向控制伺服电机，利用双向控制伺服电机带动下置驱动齿轮驱动，利用下置驱动齿轮和齿条边啮合，并使得上置齿轮同步啮合，且使得连接框边通过辅助滑槽在边载竖架上滑动，之后在运动控制器配合下，在上述上置齿轮和下置驱动齿轮配合下带动对接架进行调节，通过对接架的移动使得钣金线架在边接滑槽沿轨内部同步调节，进而使得所连接的温湿度传感器能够监测压滤筒体内部物料状态，确保过滤过程在适宜的温湿度条件下进行，并跟随压滤板的作业情况，通过上述结构的运转带动双轴气动气缸、微波发生器和微波控制器同步下移，之后启动双轴气动气缸，带动微波发生器延伸，和压滤筒体的侧壁表面进行接触，并在微波控制器的配合下，使得微波发生器对压滤筒体内部进行杀菌和干燥，整体有效当进料时煤泥的含水量不一致时，能够在压滤过程中，均匀对物料进行干燥，避免部分物料仍会处于潮湿中而导致干燥不均。
15、2、本专利技术中，通过在破碎组件配合下，利用线性导轨控制器和线性导轨的配合下，带动破碎组件在输送槽平台的两端往复移动，当破碎组件启动时，滑动连接臂在线性导轨内部滑动连接，并通过顶盖壳体与齿牙圈边，使得顶盖壳体将齿牙圈边安装设置，并通过齿牙圈边和两组从动齿轮形成转动，并和主动齿轮形成啮合，在第一锥齿轮、连接轴节和第二锥齿轮的啮合下形成动力传动链，启动驱动电机作为动力，并使得调速器根据需要调整驱动电机的转速，接着进而依次将驱动力传递至两组从动齿轮，使得两组从动齿轮在齿牙圈边内部带动连接杆形成调节，使得连接杆带动搅片、竖刮板和干燥耙片在输送槽平台内部转动调节，同步在干燥温控调节器配合下，带动干燥耙片对物料进行监测和控制干燥过程中的温度，确保物料得到适当且均匀的干燥破碎处理，便于提高压滤作业生产效率，保证物料品质的一致性和安全性。
16、3、本专利技术中，通过在排出组件配合下，启动转动电机，利用转动电机带动挤平辊对输送槽平台的侧端物料进行挤平作业，之后启动第一电机，通过第一电机通过输出端连接加热挤压辊，利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤泥高效干化压滤机，其特征在于：包括压滤筒体（1），所述压滤筒体（1）的底端内部安装设置高效固液分离器（6），所述高效固液分离器（6）的侧端连通有反吹结构（23），所述压滤筒体（1）的侧端顶部和底部分别连通有进口端（2）和出口端（3），所述压滤筒体（1）的底部左右两侧端安装设置连接基块（4），所述连接基块（4）的顶部紧固连接有边侧架（7），所述边侧架（7）的侧端通过衔接架连接设置均匀压滤组件（12）；
2.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述边侧架（7）的顶部紧固连接有顶接板架（8），所述顶接板架（8）的内部架设安装液压驱动结构（9），所述液压驱动结构（9）的边侧安装设置控制器（24），所述液压驱动结构（9）的底部紧固连接有压滤板（10），所述压滤板（10）的侧端连接设置压滤排气芯管路（11），所述压滤排气芯管路（11）的通过内置在压滤板（10）中的芯端连通有排气管（22），所述排气管（22）的顶端连通有外接热泵，且所述外接热泵通过线路和外接用电设备连接。
3.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述压滤筒体（1
4.根据权利要求3所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述破碎组件（16）包括滑动连接臂（161），所述滑动连接臂（161）和线性导轨（15）滑动连接，所述滑动连接臂（161）的顶部紧固连接有顶盖壳体（162），所述顶盖壳体（162）的底端内部安装设置齿牙圈边（163），所述齿牙圈边（163）的内部啮合连接有两组从动齿轮（164），两组所述从动齿轮（164）的侧端啮合连接有主动齿轮（165）。
5.根据权利要求4所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述主动齿轮（165）的轴心端通过轴杆连接设置第一锥齿轮（166），所述第一锥齿轮（166）的顶端连接设置连接轴节（168），所述第一锥齿轮（166）的侧端啮合连接有第二锥齿轮（167）。
6.根据权利要求5所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述第二锥齿轮（167）的侧端通过输出轴连接设置驱动电机（1696），所述驱动电机（1696）的侧端外部安装设置调速器（169），所述驱动电机（1696）的外部周侧架设安装电机架（1690），所述电机架（1690）和滑动连接臂（161）紧固连接，所述两组所述从动齿轮（164）的底部轴心端连接设置连接杆（1691），所述连接杆（1691）的底端外部分别安装设置搅片（1694）和干燥耙片（1693），所述干燥耙片（1693）的侧端连接设置竖刮板（1695），所述连接杆（1691）的外部周侧安装设置干燥温控调节器（1692）。
7.根据权利要求3所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述输送槽平台（13）的侧端架设安装转动电机（17），所述转动电机（17）的侧端连接设置挤平辊（18）。
8.根据权利要求3所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述输送槽平台（13）的侧端紧固连接有排出组件（19），所述排出组件（19）包括安装架（190），所述安装架（190）的左右侧端分别连接设置第一电机（191）和第二电机（194），所述第一电机（191）的输出端连接设置加热挤压辊（193），所述第二电机（194）的输出端连接有压辊（195），所述安装架（190）内部另一侧端安装设置位置检测器（192），所述位置检测器（192）位于输送槽平台（13）底部侧端设置。
9.根据权利要求8所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述安装架（190）的侧端连接架设安装水分检测标记器（196），所述安装架（190）的侧端内部安装设置排出导槽（197）。
10.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述连接基块（4）的底部紧固连接有底基座（5），所述压滤筒体（1）的底端连通有排水阀管（21），所述排水阀管（21）的侧端连通有集水处理设备（20），所述集水处理设备（20）架设在底基座（5）的顶部表面上。
...【技术特征摘要】
1.一种煤泥高效干化压滤机，其特征在于：包括压滤筒体（1），所述压滤筒体（1）的底端内部安装设置高效固液分离器（6），所述高效固液分离器（6）的侧端连通有反吹结构（23），所述压滤筒体（1）的侧端顶部和底部分别连通有进口端（2）和出口端（3），所述压滤筒体（1）的底部左右两侧端安装设置连接基块（4），所述连接基块（4）的顶部紧固连接有边侧架（7），所述边侧架（7）的侧端通过衔接架连接设置均匀压滤组件（12）；
2.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述边侧架（7）的顶部紧固连接有顶接板架（8），所述顶接板架（8）的内部架设安装液压驱动结构（9），所述液压驱动结构（9）的边侧安装设置控制器（24），所述液压驱动结构（9）的底部紧固连接有压滤板（10），所述压滤板（10）的侧端连接设置压滤排气芯管路（11），所述压滤排气芯管路（11）的通过内置在压滤板（10）中的芯端连通有排气管（22），所述排气管（22）的顶端连通有外接热泵，且所述外接热泵通过线路和外接用电设备连接。
3.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述压滤筒体（1）的侧端连接设置输送槽平台（13），所述出口端（3）的槽口和输送槽平台（13）的开槽呈竖向对准，所述输送槽平台（13）的侧端安装设置线性导轨控制器（14），所述输送槽平台（13）的左右两侧端安装设置线性导轨（15），所述线性导轨（15）的内部滑动连接有破碎组件（16）。
4.根据权利要求3所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述破碎组件（16）包括滑动连接臂（161），所述滑动连接臂（161）和线性导轨（15）滑动连接，所述滑动连接臂（161）的顶部紧固连接有顶盖壳体（162），所述顶盖壳体（162）的底端内部安装设置齿牙圈边（163），所述齿牙圈边（163）的内部啮合连接有两组从动齿轮（164），两组所述从动齿轮（164）的侧端啮合连接有主动齿轮（165）。
5.根据权利要求4所述的煤泥高效干化压滤机，其特征在于：所述主动齿轮（165）的轴心端通过轴杆连接设置第一锥齿轮（166），所述第一锥齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周德宽，徐东军，周力，吕建圣，崔月勤，陈怀兵，
申请(专利权)人：江苏苏东化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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