一种煤泥高效干化压滤机制造技术

技术编号:42654383 阅读:94 留言:0更新日期:2024-09-06 01:46
本发明专利技术公开了一种煤泥高效干化压滤机,涉及压滤机技术领域,包括压滤筒体,压滤筒体的底端内部安装设置高效固液分离器,高效固液分离器的侧端连通有反吹结构,压滤筒体的侧端顶部和底部分别连通有进口端和出口端,压滤筒体的底部左右两侧端安装设置连接基块,通过在均匀压滤组件、破碎组件和排出组件配合下,使得整体有效当进料时煤泥的含水量不一致时,能够在压滤过程中,均匀对物料进行干燥,避免部分物料仍会处于潮湿中而导致干燥不均,并确保物料得到适当且均匀的干燥破碎处理,便于提高压滤作业生产效率,保证物料品质的一致性和安全性,实现了物料从初步整平到深度加工的多级干化处理,进一步提高了生产效率和物料干化质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压滤机,具体为一种煤泥高效干化压滤机


技术介绍

1、大多数煤泥黏性大,有的还具有一定的流动性。由于这些特性,导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时,其形态极不稳定,遇水即流失,风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源,而且造成了严重的环境污染,有时甚至制约了洗煤厂的正常生产,成为选煤厂一个较为棘手的问题。

2、但现有技术中,目前在对煤泥进行干化作业时,多通过煤泥烘干机来减少煤泥中的水分含量,使之达到所需的干燥程度,但当进料时煤泥的含水量不一致,特别是当差异较大时,会导致部分物料已经过度干燥,而部分仍过于潮湿,造成干燥不均,因此就需要提出一种煤泥高效干化压滤机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种煤泥高效干化压滤机,以解决上述
技术介绍
提出在对煤泥进行干化作业时,多通过煤泥烘干机来减少煤泥中的水分含量,使之达到所需的干燥程度,但当进料时煤泥的含水量不一致,特别是当差异较大时,会导致部分物料已经过度干燥,而部分仍过于潮湿,造成干燥不均的问题。

2、为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤泥高效干化压滤机,其特征在于:包括压滤筒体(1),所述压滤筒体(1)的底端内部安装设置高效固液分离器(6),所述高效固液分离器(6)的侧端连通有反吹结构(23),所述压滤筒体(1)的侧端顶部和底部分别连通有进口端(2)和出口端(3),所述压滤筒体(1)的底部左右两侧端安装设置连接基块(4),所述连接基块(4)的顶部紧固连接有边侧架(7),所述边侧架(7)的侧端通过衔接架连接设置均匀压滤组件(12);

2.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机,其特征在于:所述边侧架(7)的顶部紧固连接有顶接板架(8),所述顶接板架(8)的内部架设安装液压驱动结构(9),所述液压驱动...

【技术特征摘要】

1.一种煤泥高效干化压滤机,其特征在于:包括压滤筒体(1),所述压滤筒体(1)的底端内部安装设置高效固液分离器(6),所述高效固液分离器(6)的侧端连通有反吹结构(23),所述压滤筒体(1)的侧端顶部和底部分别连通有进口端(2)和出口端(3),所述压滤筒体(1)的底部左右两侧端安装设置连接基块(4),所述连接基块(4)的顶部紧固连接有边侧架(7),所述边侧架(7)的侧端通过衔接架连接设置均匀压滤组件(12);

2.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机,其特征在于:所述边侧架(7)的顶部紧固连接有顶接板架(8),所述顶接板架(8)的内部架设安装液压驱动结构(9),所述液压驱动结构(9)的边侧安装设置控制器(24),所述液压驱动结构(9)的底部紧固连接有压滤板(10),所述压滤板(10)的侧端连接设置压滤排气芯管路(11),所述压滤排气芯管路(11)的通过内置在压滤板(10)中的芯端连通有排气管(22),所述排气管(22)的顶端连通有外接热泵,且所述外接热泵通过线路和外接用电设备连接。

3.根据权利要求1所述的煤泥高效干化压滤机,其特征在于:所述压滤筒体(1)的侧端连接设置输送槽平台(13),所述出口端(3)的槽口和输送槽平台(13)的开槽呈竖向对准,所述输送槽平台(13)的侧端安装设置线性导轨控制器(14),所述输送槽平台(13)的左右两侧端安装设置线性导轨(15),所述线性导轨(15)的内部滑动连接有破碎组件(16)。

4.根据权利要求3所述的煤泥高效干化压滤机,其特征在于:所述破碎组件(16)包括滑动连接臂(161),所述滑动连接臂(161)和线性导轨(15)滑动连接,所述滑动连接臂(161)的顶部紧固连接有顶盖壳体(162),所述顶盖壳体(162)的底端内部安装设置齿牙圈边(163),所述齿牙圈边(163)的内部啮合连接有两组从动齿轮(164),两组所述从动齿轮(164)的侧端啮合连接有主动齿轮(165)。

5.根据权利要求4所述的煤泥高效干化压滤机,其特征在于:所述主动齿轮(165)的轴心端通过轴杆连接设置第一锥齿轮(166),所述第一锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周德宽徐东军周力吕建圣崔月勤陈怀兵
申请(专利权)人:江苏苏东化工机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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