倒装注塑模具制造技术

本发明专利技术揭示了一种倒装注塑模具包括前模机构、后模机构、浇注系统及顶针脱模机构；前模机构的前模具有模腔，后模机构的后模具有模芯；浇注系统及顶针脱模机构均位于后模机构；浇注系统用于浇注，其包括热流道分流板；顶针脱模机构用于脱模，其包括顶针板以及顶出顶针件；顶针板设于热流道分流板靠近模腔的一侧，使得顶出顶针件相对热流道分流板更为靠近模腔。本申请的发明专利技术通过顶针板设于热流道分流板靠近模腔的一侧，使得顶出顶针件的顶出动作不会对浇注系统形成干涉，浇注系统可获得更好的平衡设置，提升了注塑产品的品质。

Flip chip injection mold

The invention discloses an inverted injection mould, which comprises a front die mechanism, a rear die mechanism, a pouring system and a ejector demoulding mechanism; a front die cavity of the front die mechanism and a core of the rear die mechanism; a pouring system and an ejector demoulding mechanism are both located in the rear die mechanism; and a pouring system is used for pouring, including a hot runner distributor plate. The ejector mechanism is used for demoulding, which includes ejector pin plate and ejector pin piece. The ejector pin plate is located on the side of the hot runner shunt plate near the die cavity, making the ejector pin piece closer to the die cavity than the hot runner shunt plate. The invention of this application is that the ejection pin plate is located on the side of the hot runner distributor near the die cavity, so that the ejection action of the ejection pin piece will not interfere with the gating system, and the gating system can obtain better balance settings, thus improving the quality of the injection products.

【技术实现步骤摘要】
倒装注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体的涉及一种倒装注塑模具。
技术介绍
随着现代生产中对注塑产品要求的提高，尤其是对注塑产品外表面的高要求，例如产品外表面的平整、无印痕及光滑等要求，注塑模具也随之发展出倒装模具；倒装模具的浇注系统与脱模机构均处于模具的后模，即进胶与顶出位于注塑产品的同侧。为了保证注塑产品的品质，浇注系统必须要保证设计的平衡性，但在现有技术中，浇注系统的热流道分流板往往置于脱模机构的顶针板前方，这样会使得脱模机构中诸如顶针、司筒、斜顶等部件对浇注系统形成干涉，影响浇注系统的平衡设计，进而影响到注塑产品的品质。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种倒装注塑模具。一种倒装注塑模具包括前模机构，其包括前模；前模上设有模腔；后模机构，其包括下码模板、固接于下码模板的后模架以及设于后模架的后模；后模设有与模腔匹配的模芯；还包括：浇注系统，其包括热流道分流板、主热流道、多个分热流道以及多个热嘴；热流道分流板设于下码模板以及后模架之间；主热流道一端设于下码模板，另一端与一热嘴的后端连接；主热流道与热流道分流板连通；每一分热流道的一端连通于热流道分流板，其另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒装注塑模具，包括：前模机构(1)，其包括前模(12)；所述前模(12)上设有模腔(121)；后模机构(2)，其包括下码模板(20)、固接于所述下码模板(20)的后模架(21)以及设于所述后模架(21)的后模(22)；所述后模(22)设有与所述模腔(121)匹配的模芯(221)；其特征在于，还包括：浇注系统(40)，其包括热流道分流板(401)、主热流道(402)、多个分热流道(403)以及多个热嘴(404)；所述热流道分流板(401)设于所述下码模板(20)以及后模架(21)之间；所述主热流道(402)一端设于所述下码模板(20)，另一端与一所述热嘴(404)的后端连接；所述主热流道...

【技术特征摘要】
1.一种倒装注塑模具，包括：前模机构(1)，其包括前模(12)；所述前模(12)上设有模腔(121)；后模机构(2)，其包括下码模板(20)、固接于所述下码模板(20)的后模架(21)以及设于所述后模架(21)的后模(22)；所述后模(22)设有与所述模腔(121)匹配的模芯(221)；其特征在于，还包括：浇注系统(40)，其包括热流道分流板(401)、主热流道(402)、多个分热流道(403)以及多个热嘴(404)；所述热流道分流板(401)设于所述下码模板(20)以及后模架(21)之间；所述主热流道(402)一端设于所述下码模板(20)，另一端与一所述热嘴(404)的后端连接；所述主热流道(402)与所述热流道分流板(401)连通；每一所述分热流道(403)的一端连通于所述热流道分流板(401)，其另一端与一所述热嘴(404)的后端连接；多个所述热嘴(404)的前端均设于所述模腔(121)；以及顶针脱模机构(50)，其包括顶针板(501)、顶出顶针件(502)以及驱动件(503)；所述顶针板(501)设于所述热流道分流板(401)靠近所述后模架(21)的一侧；所述顶出顶针件(502)的一端设于所述顶针板(501)，其另一端依次贯穿所述后模架(21)以及后模(22)；所述顶出顶针件(502)分别与所述主热流道(402)以及分热流道(403)平行；所述驱动件(503)的输出端与所述顶针板(501)连接。2.根据权利要求1所述的倒装注塑模具，其特征在于，所述浇注系统(40)还包括热流道面板(405)、承载板(406)以及两个第一垫块(407)；所述热流道面板(405)位于所述热流道分流板(401)以及顶针板(501)之间；所述承载板(406)位于所述热流道面板(405)以及顶针板(501)之间；两个所述第一垫块(407)分别位于所述热流道分流板(401)相对的两端，且每一所述第一垫块(407)的两端分别连接所述热流道面板(405)以及下码模板(20)。3.根据权利要求2所述的倒装注塑模具，其特征在于，所述顶针脱模机构(50)还包括顶针面板(504)以及两个第二垫块(505)；所述顶针面板(504)位于所述顶针板(501)以及后模架(21)之间；两个所述第二垫块(505)分别位于所述顶针板(501)相对的两端，每一所述第二垫块(505)的两端分别连接所述承载板(406)以及后模架(21)；所述顶针面板(504)处于两个所述第二垫块(505)之间。4.根据权利要求3所述的倒装注塑模具，其特征在于，所述顶针脱模机构(50)还包括多个导向件(506)；每一所述导向件(506)包括导柱(5061)以及套设于所述导柱(5061)的导套(5062)；所述导柱(5061)的两端分别连接所述承载板(406)以及后模架(21)；所述顶针板(501)以及顶针面板(504)均通过所述导套(5062)与所述导柱(5061)滑接。5.根据权利要求1所述的倒装注塑模具，其特征在于，其还包括弹片脱模机构(51)；所述弹片脱模机构(51)包括大行位滑块(511)、小行位滑块(512)、导向块(513)以及弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉祥，蒋昌文，李杨，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44