The invention relates to the technical field of spraying mandrel, in particular to a process method and device for spraying lubricant on mandrel. The process method for spraying lubricant on the mandrel comprises the following steps: the lubricant is sprayed on the surface of the mandrel under the condition of 8 12 MPa, and the spraying coating covers the circumference of the mandrel at 360 degrees. The device comprises a lubricant storage tank, a conveying pump and a spray ring. The lubricant is pumped to the spray ring by a conveying pump, and a nozzle is arranged on the inner wall of the spray ring. The invention adopts the high pressure spraying method, which makes the lubricant fully atomized, has strong adsorption capacity, improves the adsorption of lubricant on the surface of the mandrel, forms a compact protective lubrication film on the surface of the mandrel, sprays the lubricant evenly to the surface of the mandrel through the high pressure condition, does not produce accumulation, and sprays the cover core. The circumferential direction of the rod is 360 degrees, which improves the distribution uniformity of the mandrel lubricant and avoids the presence of uncoated lubricant or repeated overlapping spray lubricant.
【技术实现步骤摘要】
一种对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法及其装置
本专利技术涉及芯棒的喷涂
,尤其是涉及一种对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法及其装置。
技术介绍
随着对顶管机组无缝管生产产品要求的提高,对重点变形工模具芯棒的要求也越来越苛刻。芯棒表面的润滑效果直接影响到产品质量。芯棒润滑剂广泛应用于芯棒润滑,芯棒润滑剂通过各种方法,最终吸附到芯棒表面,形成润滑效果。芯棒润滑剂的在芯棒表面的覆盖均匀性、覆盖深度、吸附效果,对芯棒的润滑效果起到至关重要的作用。现有技术中采用柱状的油柱对芯棒进行润滑,以改善芯棒的润滑性。但采用现有的技术方案存在以下缺陷:(1)芯棒上润滑剂的分布均匀性无法保证;(2)无法保证喷淋到芯棒表面的润滑剂吸附在芯棒表面,吸附效果差;(3)在喷淋过程中,受到芯棒温度的影响,吸附不均匀,润滑剂在芯棒表面不均匀堆积等。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,所述工艺方法能够对芯棒轴向方向实现全覆盖,提高芯棒润滑剂的分布均匀性,并且采用高压喷涂方法,使润滑剂充分雾化,提高润滑剂在芯棒表面的吸附性,并且不会产生堆积,有效解决了现有技术中芯棒润滑剂分布不均、吸附效果差及吸附不均等问题。本专利技术的第二目的在于提供一种对芯棒喷涂润滑剂的装置,所述装置相比于传统装置,能够对芯棒径向360度全覆盖,喷涂均匀,并且通过高压方式使润滑剂充分雾化,以充分吸附于芯棒表面,得到喷涂有均匀的润滑剂且吸附效果佳的芯棒。为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:一种对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,包括如下步骤:润滑剂在8-12MPa条 ...
【技术保护点】
1.一种对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:润滑剂在8‑12MPa条件下喷涂于芯棒表面,所述喷涂覆盖芯棒周向360°。
【技术特征摘要】
1.一种对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:润滑剂在8-12MPa条件下喷涂于芯棒表面,所述喷涂覆盖芯棒周向360°。2.根据权利要求1所述的对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,其特征在于,所述喷涂的距离为100-115mm。3.根据权利要求1所述的对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,其特征在于,所述喷涂为动态喷涂;优选的,所述动态喷涂中,芯棒沿其轴向方向运动,速度为1-2m/s。4.根据权利要求1所述的对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,其特征在于,将芯棒进行均热预处理后,再进行喷涂;优选的,所述均热预处理的方法包括:对低于芯棒平均温度T的区段进行温度补偿,对高于芯棒平均温度T的区段降温。5.根据权利要求4所述的对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,其特征在于,芯棒平均温度T为450℃≤T≤550℃;优选的,对低于芯棒平均温度T的区段进行温度补偿,使所述区段的温度为T±15℃;优选的,对高于芯棒平均温度T的区段降温,使所述区段的温度为T±15℃;优选的,对等于芯棒平均温度T的区段保温,使所述区段的温度为T±15℃。6.根据权利要求4所述的对芯棒喷涂润滑剂的工艺方法,其特征在于,所述温度补偿的方法包括:采用火焰对低于芯棒平均温度T的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王剑平,汪龙,陆子龙,徐扣富,王纯凯,
申请(专利权)人:江苏常宝普莱森钢管有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。