一种铝面喷涂工艺制造技术

技术编号:9894737 阅读:110 留言:0更新日期:2014-04-09 21:02
本发明专利技术公开了一种铝面喷涂工艺,其喷涂工艺流程如下:1,清洗铝材表面;2,打砂表面光滑,无刺感;3,涂抹一道或者二道底油或者底漆,等待干透;4,涂刷两道喷彩底色涂料,等待干透;5,喷涂一道与喷彩底色涂料不同深浅颜色点状涂料。经过多道喷涂涂料和底漆,罩光漆,大大提高铝材表面的耐腐蚀性,并且不易褪色,抗辐射,并且不易褪色,喷涂后铝材表面可调出丰富的色彩,还可以制成彩色石纹或者其他花纹及图案。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铝面喷涂工艺,其喷涂工艺流程如下:1,清洗铝材表面;2,打砂表面光滑,无刺感;3,涂抹一道或者二道底油或者底漆,等待干透;4,涂刷两道喷彩底色涂料,等待干透;5,喷涂一道与喷彩底色涂料不同深浅颜色点状涂料。经过多道喷涂涂料和底漆,罩光漆,大大提高铝材表面的耐腐蚀性,并且不易褪色,抗辐射,并且不易褪色,喷涂后铝材表面可调出丰富的色彩,还可以制成彩色石纹或者其他花纹及图案。【专利说明】一种铝面喷涂工艺
本专利技术涉及金属面喷涂工艺,尤其涉及一种铝材表面喷涂工艺。
技术介绍
工业中,喷漆工艺到处可见,喷漆的工艺也是多种多样,比较散乱无统一标准,本专利技术针对铝面喷涂工艺,提供一种具有进步的针对铝面材料的喷涂工艺。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足,提供一种耐腐蚀,不易褪色的铝材表面喷涂工艺。本专利技术通过一下技术方案实现: 一种铝面喷涂工艺,其喷涂工艺流程如下: 一、清洗铝材表面; 二、打砂表面光滑,无刺感; 三、涂抹一道或者二道底油或者底漆,等待干透; 四、涂刷两道喷彩底色涂料,等待干透; 五、喷涂一道与喷彩底色涂料不同深浅颜色点状涂料。所述步骤三与步骤四之间还包括步骤31:利用:红外线灯照射及紫外线照射工艺进行一次烘烤底漆或多次烘烤底漆。所述底漆成分包括热塑性丙烯酸树脂50份,分散剂0.5份,流平剂0.3份,消泡剂0.3份,异丙醇5份,乙酸丁酯30份。本专利技术的有益效果为:经过多道喷涂涂料和底漆,罩光漆,大大提高铝材表面的耐腐蚀性,并且不易褪色,抗辐射,并且不易褪色,喷涂后铝材表面可调出丰富的色彩,还可以制成彩色石纹或者其他花纹及图案。【具体实施方式】一种铝面喷涂工艺,其喷涂工艺流程如下:1,清洗铝材表面;2,打砂表面光滑,无刺感;3,涂抹一道或者二道底油或者底漆,等待干透;4,涂刷两道喷彩底色涂料,等待干透;5,喷涂一道与喷彩底色涂料不同深浅颜色点状涂料。所述步骤三与步骤四之间还包括步骤31:利用:红外线灯照射及紫外线照射工艺进行一次烘烤底漆或多次烘烤底漆。所述底漆成分包括热塑性丙烯酸树脂50份,分散剂0.5份,流平剂0.3份,消泡剂0.3份,异丙醇5份,乙酸丁酯30份。【权利要求】1.一种招面嗔涂工艺,其特征在于: 其喷涂工艺流程如下: 一、清洗铝材表面; 二、打砂表面光滑,无刺感; 三、涂抹一道或者二道底油或者底漆,等待干透; 四、涂刷两道喷彩底色涂料,等待干透; 五、喷涂一道与喷彩底色涂料不同深浅颜色点状涂料。2.如权利要求1所述铝材表面涂膜工艺,其特征在于:所述步骤三与步骤四之间还包括步骤31:利用:红外线灯照射及紫外线照射工艺进行一次烘烤底漆或多次烘烤底漆。3.如权利要求1所述铝材表面涂膜工艺,其特征在于:所述底漆成分包括热塑性丙烯酸树脂50份,分散剂0.5份,流平剂0.3份,消泡剂0.3份,异丙醇5份,乙酸丁酯30份。【文档编号】C09D133/00GK103706550SQ201310708386【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日 【专利技术者】费金华 申请人:吴江华诚复合材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝面喷涂工艺,其特征在于:其喷涂工艺流程如下:一、 清洗铝材表面;二、 打砂表面光滑,无刺感;三、 涂抹一道或者二道底油或者底漆,等待干透;四、 涂刷两道喷彩底色涂料,等待干透;五、 喷涂一道与喷彩底色涂料不同深浅颜色点状涂料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:费金华
申请(专利权)人:吴江华诚复合材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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