本发明专利技术公开了一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂，其所述的催化剂为NiW/Al‑CA催化剂，催化剂的制备过程中添加柠檬酸作为有机酸减弱了金属组分与载体间的相互作用，有机酸分子的羧基数量越多，减弱活性金属与载体间相互作用越明显，相较于传统的合成方法，催化剂易分离回收、降低了环境污染、一步合成目标产物副反应减少后处理步骤简化，产物的收率大幅提高。
A catalyst for the synthesis of methyl isopentenate
The present invention discloses a catalyst for synthesis of methyl isoprenoate. The catalyst is NiW/Al_ CA catalyst. The addition of citric acid as organic acid in the preparation process of the catalyst reduces the interaction between metal components and carriers. The more carboxyl groups of organic acids, the weaker the interaction between active metals and carriers. Compared with the traditional synthesis method, the more obvious the effect is, the easier the catalyst is to be separated and recovered, the lower the environmental pollution, the simpler the post-treatment steps of one-step synthesis of target products, and the higher the yield of products.
【技术实现步骤摘要】
一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂
本专利技术涉及一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂,属于化工催化剂领域。
技术介绍
异戊烯酸甲酯作为重要的精细化工原料被广泛应用于合成医药、农药和香料等化工产品中。但是目前的生产工艺合成路线长,污染严重,产品中有毒有害物质残留,投资能耗较大等诸多问题,严重影响了异戊烯酸甲酯的生产及应用。随着市场需求量的逐步增大,有必要对现行生产工艺进行深入研究和改进。特别是合成过程中的催化剂，对于合成效率有着重要的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂，该催化剂在优化条件下能催化异戊烯酸和甲醇的反应,具有较高的产物收率。一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂，所述的催化剂为NiW/Al-CA催化剂。所述的NiW/Al-CA催化剂制备方法如下：步骤1、按照固液质量比为1:4的比例，将100g氢氧化铝粉浸入到pH=3的硝酸水溶液中，并转移到高压釜中，再将高压釜放入烘箱中进行水热处理，水热处理温度为150℃，水热处理时间为8h；步骤2、水热处理完成后，对含氢氧化铝粉的悬浊液进行过滤，将过滤后的氢氧化铝粉在120℃干燥7h，之后用挤条机将其制成直径2.0mm的三叶草状成型物，然后在100℃干燥6h，600℃焙烧7h，得到Al2O3载体；步骤3、将9.2g柠檬酸配成溶液饱和浸渍到100gAl2O3载体上，在110℃下干燥5h，得到有机酸改性载体Al-CA；步骤4、将上述载体Al-CA饱和浸渍到0.1mol·L-1的硝酸镍和1.0mol·L-1的偏钨酸铵混合溶液中，在110℃下干燥5h，得到催化剂NiW/Al-CA。有益效果：本专利技术提供了一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂，异戊烯酸和甲醇在催化剂NiW/Al-CA的作用下经过酯化反应得异戊烯酸甲酯，催化剂NiW/Al-CA的制备过程中添加柠檬酸作为有机酸减弱了金属组分与载体间的相互作用，有机酸分子的羧基数量越多，减弱活性金属与载体间相互作用越明显。有机酸的加入促进了催化剂中Ni物种的还原，增加了活性金属的硫化度，且生成的WS2晶粒堆垛层数增加；离子液体[MIMPS][HSO4-]是酸性离子液体，催化剂将羧酸上碳基上的氧质子化，然后与醇反应。相较于传统的合成方法，催化剂易分离回收、降低了环境污染、一步合成目标产物副反应减少后处理步骤简化，产物的收率大幅提高。具体实施方式实施例1一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂制备方法如下：步骤1、按照固液质量比为1:4的比例，将100g氢氧化铝粉浸入到pH=3的硝酸水溶液中，并转移到高压釜中，再将高压釜放入烘箱中进行水热处理，水热处理温度为150℃，水热处理时间为8h；步骤2、水热处理完成后，对含氢氧化铝粉的悬浊液进行过滤，将过滤后的氢氧化铝粉在120℃干燥7h，之后用挤条机将其制成直径2.0mm的三叶草状成型物，然后在100℃干燥6h，600℃焙烧7h，得到Al2O3载体；步骤3、将9.2g柠檬酸配成溶液饱和浸渍到100gAl2O3载体上，在110℃下干燥5h，得到有机酸改性载体Al-CA；步骤4、将上述载体Al-CA饱和浸渍到0.1mol·L-1的硝酸镍和1.0mol·L-1的偏钨酸铵混合溶液中，在110℃下干燥5h，得到催化剂NiW/Al-CA。一种异戊烯酸甲酯的合成方法，该方法包括以下步骤：步骤1、在室温条件下，取等摩尔量的1,3-丙磺酸内酯与甲基咪唑反应,反应完成后抽滤，无水乙醚洗涤后再真空干燥2h，逐滴滴加等摩尔的浓HX(X=HSO4-)，在100℃条件下反应8h后，得到无色至淡黄色液体；步骤2、将上述黄色液体真空干燥除水，甲苯、无水乙醚反复洗涤除去未反应的原料，100℃真空干燥4h得到甲基咪唑阳离子型酸性离子液体；步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入52g异戊烯酸，48g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；步骤4、反应结束后，整个有机反应体系与离子液体催化剂清晰分层，分出来的有机液体用饱和碳酸钠溶液中和，分液除去水层，有机酯层用饱和食盐水洗涤，并用无水硫酸镁干燥，蒸馏除去未反应的醇，减压蒸馏得到无色透明的液体，即为异戊烯酸甲酯。实施例2步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入48g异戊烯酸，48g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例3步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入44g异戊烯酸，48g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例4步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入40g异戊烯酸，48g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例5步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入36g异戊烯酸，48g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例6步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入52g异戊烯酸，44g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例7步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入52g异戊烯酸，40g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例8步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入52g异戊烯酸，36g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例9步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入52g异戊烯酸，32g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施例1。实施例10步骤3、在装有冷凝管、温度计、搅拌器和50ml恒压滴液漏斗的100m1四口烧瓶中加入52g异戊烯酸，28g甲醇和0.1mol离子液体[MIMPS][HSO4-]，加热回流条件下加入1.0g催化剂NiW/Al-CA反应3h，气相色谱跟踪反应进程；其余步骤同实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂，其特征在于，所述的催化剂为NiW/Al‑CA催化剂。
【技术特征摘要】
1.一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂，其特征在于，所述的催化剂为NiW/Al-CA催化剂。2.根据权利要求1所述一种用于合成异戊烯酸甲酯的催化剂，其特征在于,所述的NiW/Al-CA催化剂制备方法如下：步骤1、按照固液质量比为1:4的比例，将100g氢氧化铝粉浸入到pH=3的硝酸水溶液中，并转移到高压釜中，再将高压釜放入烘箱中进行水热处理，水热处理温度为150℃，水热处理时间为8h；步骤2、水热处理完成后，对含氢氧化铝粉的悬浊液进行过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，王明，
申请(专利权)人：徐州得铸生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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