一种SMT料盘的运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种SMT料盘的运输装置，包括料盘载具，其特征在于，所述料盘载具包括载具底板，所述载具底板相对的两侧分别安装有对称的且垂直于水平面的第一载具侧板和第二载具侧板；所述第一载具侧板和第二载具侧板的上方安装有垂直于所述第一载具侧板的隔离条，包括第一隔离条和第二隔离条；所述第一隔离条和第二隔离条之间均匀连接有若干个垂直于第一隔离条的限位条。该装置采用了纵向排布的方式放置SMT料盘，不仅便于料盘的取放，而且本运输装置能配合自动运输车进行工作，解决了现有SMT料盘载具自动化程度低，从而导致浪费人工资源和生产效率低的问题。

A transport device for SMT tray

The utility model provides a transport device for a SMT tray, including a tray carrier, which is characterized in that the tray carrier comprises a conveyor base plate, and the opposite sides of the conveyor base plate are respectively provided with symmetrical and vertical first conveyor side plates and second conveyor side plates, and the first conveyor side plates and the second conveyor side plates are respectively arranged on the opposite sides of the conveyor base plate. The upper part of the side plate is provided with an isolation strip perpendicular to the first supporting side plate, including a first isolation strip and a second isolation strip; a number of restriction strips perpendicular to the first isolation strip are evenly connected between the first isolation strip and the second isolation strip. The longitudinal arrangement of the SMT tray is adopted in the device, which is not only convenient for taking and placing the tray, but also can work with the automatic conveyor. The problem of low automation of the existing SMT tray conveyor is solved, resulting in waste of labor resources and low production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种SMT料盘的运输装置
本技术涉及自动化生产领域，尤其涉及SMT物料的存储技术，是一种SMT料盘的运输装置。
技术介绍
SMT(SurfaceMountTechnology，表面组装技术)是目前电子组装行业里较为普遍的一种技术和工艺。企业在利用该技术进行产品加工的过程中，需要频繁调用物料，因此物料的存储和调用方式是否得当，将会影响到企业的生产效率。其中，SMT料盘的调用需要运用到相关的载具，如图2所示，该SMT料盘载具包括支撑架以及安装在支撑架上的导管，SMT料盘可穿过导管叠放在支撑架上，支撑架底部安装有车轮，用于实现载具的移动功能。上述的SMT料盘载具采用叠放的方式来放置料盘，不利于料盘的取放，而且该载具由于自动化程度低，需要人工运输，从而导致了人工资源的浪费和生产效率不高的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种SMT料盘的运输装置，以解决现有SMT料盘载具自动化程度低，从而导致浪费人工资源和生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：本实施例提供了一种SMT料盘的运输装置，包括料盘载具；所述料盘载具包括载具底板，所述载具底板相对的两侧分别安装有对称的且垂直于水平面的第一载具侧板和第二载具侧板；所述第一载具侧板和第二载具侧板的上方安装有垂直于所述第一载具侧板的隔离条，包括第一隔离条和第二隔离条；所述第一隔离条和第二隔离条之间均匀连接有若干个垂直于第一隔离条的限位条。可选的，所述隔离条还包括第三隔离条，所述第一隔离条、第二隔离条以及第三隔离条依次并排安装在所述第一载具侧板和第二载具侧板的上方；所述第二隔离条和第三隔离条之间均匀连接有若干个垂直于第二隔离条的限位条。可选的，所述限位条的下方均连接有限位立板，各所述限位立板均垂直于所述载具底板。可选的，所述第一载具侧板的中间开设有第一握把安装槽，所述第一握把安装槽内安装有第一握把；所述第二载具侧板的中间开设有第二握把安装槽，所述第二握把安装槽内安装有第二握把。可选的，所述载具底板的下端面设有运输车连接件，所述运输车连接件拼接有自动运输车。可选的，所述料盘载具还包括垂直设置的载具定位模块，所述载具定位模块位于所述载具底板的上端面。可选的，所述载具底板的上端面还安装有进给机构连接件。可选的，所述自动运输车为AGV小车。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：本技术采用纵向排布的方式放置SMT料盘，不仅便于料盘的取放，而且本运输装置能配合自动运输车进行工作，解决了现有SMT料盘载具自动化程度低，从而导致浪费人工资源和生产效率低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术提供的一种SMT料盘的运输设备的结构示意图；图2为现有的SMT料盘载具的结构示意图；图3为一种SMT料盘的运输设备的工作示意图。图示说明：1、SMT料盘；2、料盘载具；20、载具底板；211、第一载具侧板；212、第二载具侧板；221、第一隔离条；222、第二隔离条；223、第三隔离条；23、限位条；241、第一握把安装槽；242、第一握把；25、进给机构连接件；26、载具定位模块；27、自动运输车。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。以下实施例所提及到的一种SMT料盘的运输装置，为整个自动化SMT料盘存储设备中的一个装置，即该运输装置在运作时，需要一系列的相关设备相互配合，以便完成SMT料盘的存储工作。实施例一：请参阅图1，该图示为一种SMT料盘的运输设备的结构示意图。其中包括料盘载具2；料盘载具2包括载具底板20，载具底板20相对的两侧分别安装有对称的且垂直于水平面的第一载具侧板211和第二载具侧板212。第一载具侧板211和第二载具侧板212的上方安装有垂直于第一载具侧板211的隔离条，包括第一隔离条221和第二隔离条222。第一隔离条221和第二隔离条222之间均匀连接有若干个垂直于第一隔离条221的限位条23。具体的，相邻的两个限位条23之间可单独放置一个SMT料盘1。其中，SMT料盘1采用了纵向并排的放置方式，不仅可以起到一定的保护作用，而且能有效防止SMT料盘1在运输过程中掉落。进一步的，隔离条还包括第三隔离条223；其中，第一隔离条221、第二隔离条222以及第三隔离条223依次并排安装在第一载具侧板211和第二载具侧板212的上方。第二隔离条222和第三隔离条223之间均匀连接有若干个垂直于第二隔离条222的限位条23。具体的，增设的第三隔离条223可有效增加料盘载具2的运载能力，从而提高设备的工作效率。进一步的，限位条23的下方均连接有限位立板，各限位立板均垂直于载具底板20。具体的，限位立板使SMT料盘1始终保持垂直于水平面的状态，以便夹取机构能精确对SMT料盘1进行夹取作业。进一步的，第一载具侧板211的中间开设有第一握把安装槽241，第一握把安装槽241内安装有第一握把242；第二载具侧板212的中间开设有第二握把安装槽，第二握把安装槽内安装有第二握把。具体的，握把便于工作人员取放料盘载具2，以便提高工作效率。进一步的，载具底板20的下端面设有运输车连接件，运输车连接件拼接有自动运输车27。具体的，自动运输车27能根据控制系统的指示自动运输料盘载具2，从而实现无人化操作，能进一步地提高生产效率。进一步的，料盘载具2还包括垂直设置的载具定位模块26，载具定位模块26位于载具底板20的上端面。具体的，载具定位模块26能为载具进给机构提供定位反馈，以便载具进给机构对料盘载具2进行夹紧操作。进一步的，载具底板20的上端面还安装有进给机构连接件25。具体的，载具进给机构对进给机构连接件25进行夹紧操作，从而将料盘载具2夹起。进一步的，自动运输车27为AGV小车。在本实施例中，采用了纵向排布的方式放置SMT料盘1，不仅便于料盘的取放，而且本运输装置能配合自动运输车27进行工作，解决了现有SMT料盘载具自动化程度低，从而导致浪费人工资源和生产效率低的问题。实施例二:本实施例提供了一种SMT料盘的运输装置，包括料盘载具2；料盘载具2包括载具底板20，载具底板20相对的两侧分别安装有对称的且垂直于水平面的第一载具侧板211和第二载具侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT料盘的运输装置，包括料盘载具，其特征在于，所述料盘载具包括载具底板，所述载具底板相对的两侧分别安装有对称的且垂直于水平面的第一载具侧板和第二载具侧板；所述第一载具侧板和第二载具侧板的上方安装有垂直于所述第一载具侧板的隔离条，包括第一隔离条和第二隔离条；所述第一隔离条和第二隔离条之间均匀连接有若干个垂直于第一隔离条的限位条。

【技术特征摘要】
1.一种SMT料盘的运输装置，包括料盘载具，其特征在于，所述料盘载具包括载具底板，所述载具底板相对的两侧分别安装有对称的且垂直于水平面的第一载具侧板和第二载具侧板；所述第一载具侧板和第二载具侧板的上方安装有垂直于所述第一载具侧板的隔离条，包括第一隔离条和第二隔离条；所述第一隔离条和第二隔离条之间均匀连接有若干个垂直于第一隔离条的限位条。2.根据权利要求1所述的运输装置，其特征在于，所述隔离条还包括第三隔离条，所述第一隔离条、第二隔离条以及第三隔离条依次并排安装在所述第一载具侧板和第二载具侧板的上方；所述第二隔离条和第三隔离条之间均匀连接有若干个垂直于第二隔离条的限位条。3.根据权利要求1或2所述的运输装置，其特征在于，所述限位条的下方均连接有限位立...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑群，
申请(专利权)人：三和盛电子科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44