本实用新型专利技术公开了一种布料机，包括大车机构和小车机构，小车机构滑动安装在所述大车机构上，小车机构下方设置有布料机构，大车机构滑动安装在外设导轨上，导轨包括第一导轨与第二导轨，第一导轨与所述第二导轨呈相交布置，所述第一导轨设置有至少1条且所述第一导轨布置方向与外部流水线方向相同，所述第一导轨与所述第二导轨的相交处设置有变轨机构，所述变轨机构用于所述第一导轨与所述第二导轨的连通。该布料机的大车机构可以沿着其中一条第一导轨运动，在完成一条流水线的浇注后，通过变轨机构转到第二导轨，再进一步转到另一条第一导轨上完成下一条流水线的浇注，实现一台布料机同时对多条流水线进行布料，有效提高布料机的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种布料机
本技术涉及建筑设计领域，更具体地说，特别涉及一种布料机。
技术介绍
装配式建筑是指用预制构件在工地装配而成的建筑。其中，预制构件是指以混凝土为基本材料且预先在工厂内制成的建筑构件，也即在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，预制构件一般包括有预制墙板、预制混凝土楼盖板、预制混凝土箱梁、预制混凝土屋架梁、预制涵洞框构、预制混凝土桩等等。装配式建筑施工中，只需将在车间已制作好的预制构件搬运至施工现场，然后按照建筑要求组合装配即可。从而可以有效加快建造速度且受气候条件制约小，可节约劳动力并可提高建筑质量。随着建筑工业产业的现代化发展以及国家构建节能环保绿色建筑体系的要求，具有降耗增效、绿色环保、节能安全的装配式建筑越来越得到广大建筑商的青睐。实际操作中，装配式建筑中采用的预制构件一般是在工厂流水线上生产出来的，预制构件生产过程中，往往需要在模具内设置关键2笼，然后再在模具内浇注混凝土，而混凝土得浇注往往需要通过专门的混凝土布料机来实现。目前而言，由于现有布料机结构设计上的局限性，车间生产中，一般每一条流水线需配置一台布料机，由于布料机的装料量一般非常大且浇注速度比较快，而流水线的传输速度一般比较慢且需给已浇注好的模具预留适当凝固时间，如此，导致不同流水线上的布料机每完成一个模具或一批模具浇注后，都需花极长时间等待下一个或下一批未浇注模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种布料机，该布料机通过其结构设计，能够通过一台布料机同时实现多条流水线的浇注，有效提高布料机的利用率。一种布料机，包括大车机构和小车机构，所述小车机构滑动安装在所述大车机构上，所述小车机构下方设置有布料机构，所述大车机构滑动安装在外设导轨上，所述导轨包括第一导轨与第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨呈相交布置，所述第一导轨设置有至少1条且所述第一导轨布置方向与外部流水线方向相同，所述第一导轨与所述第二导轨的相交处设置有变轨机构，所述变轨机构用于所述第一导轨与所述第二导轨的连通。优选地，所述第一导轨与所述第二导轨均为双行轨道，所述大车机构为龙门式大车机构。优选地，所述第一导轨与所述第二导轨垂直相交。优选地，所述变轨机构为转盘式变轨机构。优选地，所述第一导轨呈横向布置，第二导轨呈纵向布置，所述第一导轨呈间隔布置在所述第二导轨上。优选地，所述大车机构上设置有导条，所述小车机构安装在所述导条上。优选地，所述导条的方向与所述导轨方向相互垂直。本技术的有益效果是：本技术提供的该布料机具体实施时，由于第一导轨与所述第二导轨呈相交布置，第一导轨设置有至少1条且第一导轨布置方向与外部流水线方向相同，第一导轨与第二导轨的相交处设置有变轨机构，如此大车机构可以沿着其中一条第一导轨运动，在完成一条流水线的浇注后，通过变轨机构转到第二导轨，再进一步转到另一条第一导轨上完成下一条流水线的浇注，实现一台布料机同时对多条流水线进行布料，有效提高布料机的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种布料机的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的导轨的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1和图2，图1和图2提供了本技术一种布料机的具体实施例，其中，图1为本技术实施例所公开的一种布料机的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的导轨的结构示意图。如图1和图2所示，本技术提供的该布料机能实现“一机多线”，也就是说一台布料机同时对多条流水线进行布料，有效提高布料机的利用率。该布料机包括大车机构1，小车机构2，布料机构3及由第一导轨401、第二导轨402、变轨机构403构成的导轨4。本实施例中，该布料机包括大车机构1和小车机构2，小车机构2滑动安装在所述大车机构1上。大车机构1用于带动小车机构2整体进行位置转移。小车机构2可以在大车机构1上进行适当的位置变动，从而小车机构2被大车机构1带到预设浇注位置后，小车机构2可以沿大车机构1适当移动，确保混凝土浇注的均衡性，避免混凝土堆积的模具内。小车机构2下方设置有布料机构3。布料机构3用于待浇注物料的承载以及物料的浇注，具体地，布料机构3可以承载混凝土、钢水等等。大车机构1滑动安装在外设导轨4上，导轨4用于给大车机构1的运动提供导向作用。导轨4包括第一导轨401与第二导轨402，第一导轨401与第二导轨402呈相交布置，第一导轨401设置有至少1条且第一导轨401布置方向与外部流水线方向相同，第一导轨401与第二导轨402的相交处设置有变轨机构403，变轨机构403用于第一导轨401与第二导轨402的连通。本实施例中，所述第一导轨401与所述第二导轨402垂直相交。所述变轨机构403为转盘式变轨机构。同时，所述第一导轨401呈横向布置且设置有两条，第二导轨402呈纵向布置，两条所述第一导轨401呈间隔布置在所述第二导轨402上。此外，还可以沿第二导轨402方向设置流水线；也可以沿第一导轨401及第二导轨402同时设置流水线。具体实施时，由于第一导轨401与第二导轨402呈相交布置，第一导轨401设置有至少1条且第一导轨401布置方向与外部流水线方向相同，第一导轨401与第二导轨402的相交处设置有变轨机构403，如此大车机构1可以沿着其中一条第一导轨401运动，在完成一条流水线的浇注后，通过变轨机构403转到第二导轨402，再进一步转到另一条第一导轨401上完成下一条流水线的浇注，实现一台布料机同时对多条流水线进行布料，有效提高布料机的利用率。对于变轨的具体实施，在完成第一条流水线浇注后，大车机构1沿第一导轨401向转盘式变轨机构方向移动，当大车机构1完全行进到转盘式变轨机构上后，启动转盘式变轨机构旋转，大车机构1随转盘式变轨机构一起旋转90°，转盘式变轨机构上的轨道则会与第二导轨402对接好，此时启动大车机构1移动，大车机构1开始向第二条生产线移动，同时保证另一条第一导轨401处的转盘式变轨机构所附轨道与第二导轨402对接好，当大车机构1完全行进到该处转盘式变轨机构上后启动转盘式变轨机构旋转，大车机构1随转盘式变轨机构一起旋转90°，转盘式变轨机构所附轨道与第二条生产线对应的第一导轨401对接好，至此，布料机就可以在第二条生产线上进行布料。本实施例中，为进一步方便布料机行走的平稳性，同时节约轨道安装空间，所述第一导轨401与所述第二导轨402均为双行轨道，所述大车机构1为龙门式大车机构。如此，轨道无需像常规设计一样安装在立柱上，而可以直接安装在地面上，在通过被龙门式大车机构悬吊起来的布料机构3布本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布料机，其特征在于，包括大车机构和小车机构，所述小车机构滑动安装在所述大车机构上，所述小车机构下方设置有布料机构，所述大车机构滑动安装在外设导轨上，所述导轨包括第一导轨与第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨呈相交布置，所述第一导轨设置有至少1条且所述第一导轨布置方向与外部流水线方向相同，所述第一导轨与所述第二导轨的相交处设置有变轨机构，所述变轨机构用于所述第一导轨与所述第二导轨的连通。
【技术特征摘要】
1.一种布料机，其特征在于，包括大车机构和小车机构，所述小车机构滑动安装在所述大车机构上，所述小车机构下方设置有布料机构，所述大车机构滑动安装在外设导轨上，所述导轨包括第一导轨与第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨呈相交布置，所述第一导轨设置有至少1条且所述第一导轨布置方向与外部流水线方向相同，所述第一导轨与所述第二导轨的相交处设置有变轨机构，所述变轨机构用于所述第一导轨与所述第二导轨的连通。2.根据权利要求1所述的布料机，其特征在于，所述第一导轨与所述第二导轨均为双行轨道，所述大...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，王尤毅，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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