The utility model belongs to the technical field of bamboo material processing, and discloses a flattening wheel group for bamboo flattening, comprising N spreading and pressing rollers and N supporting rollers, each spreading and pressing rollers and supporting rollers are arranged horizontally and parallel to each other. The first M1 spreading and pressing rollers include a guiding and pressing cutter wheel arranged in the center, the rear n M1 spreading and pressing rollers include two guiding and pressing cutter wheels, and the rear n m1. A positioning pin wheel is arranged between the two guide blades of the first M2 expansion rollers in the two expansion rollers; two positioning pin wheels are arranged between the two guide blades of the rear n_m1_m2 expansion rollers, and an elastic pressing wheel is arranged between the two positioning pin wheels; a positioning pin is arranged on the circumference of the positioning pin wheel; and the circumference of the guide blade wheel is provided with a positioning pin. A knife edge for cutting cracks on the pressed surface of a bamboo tube is provided. The direction of the knife edge is inclined relative to the longitudinal vertical plane, and the inclination direction of the knife edges of each guide crack knife wheel is the same. The positioning pin wheel can prevent the transverse movement of the bamboo piece from being transmitted. The elastic pressing wheel can effectively prevent the part of the bamboo piece from flattening up and warping, and keep the bamboo slice smooth.
【技术实现步骤摘要】
用于竹展平的展平轮组及竹展平设备
本技术属于竹材加工
,涉及将弧形竹片整体展平的技术,具体地涉及展平弧形竹片所用的设备。
技术介绍
竹木具有可降解性,相对塑料材料更为环保,近年随着环保与健康意识增强,竹木制品再次流行起来。与木材相比,竹材具有生长周期短、质地较为坚硬等优点。但由于原竹为圆筒结构,无法直接切割获得板材,加工基于平板制做成型的竹制品时,传统方法是先通过竹条拼接获得竹板材,再进一步加工制品。近来,一种通过展压的方式将竹筒展平形成板材的新技术(下称竹展平技术)日渐成熟起来。这种新技术相对切割成竹条再拼接的传统方式对竹材的利用率更高,且加工形成的竹板材未经拼接,整体性好,成品不易开裂,无胶更环保。竹展平技术首先将成段的竹筒的筒壁沿轴向开一条开缝,然后进行软化处理,在软过程中,竹筒因内壁吸水鼓胀顺开缝自然张开成为弧形竹片,最后通过前后依次排列的多个展压辊与展压辊下方的托辊相互配合将软化的弧形竹片逐渐压平而获得竹板材。竹片被展压时,竹黄一面朝向展压辊。在竹材展平的过程中,竹筒内侧(靠近竹黄一侧)的竹肉会被拉伸扩展,当拉伸受力不均时,竹筒内侧尤其竹簧部容易因局部拉伸张力而产生顺着竹筒轴向的裂纹,在轴向裂纹的引导作用下竹筒则容易进一步发生开裂,导致材料报废。为了避免竹筒在展平过程中开裂,比较有效的处理方法是,在展压辊表面设置一定间距的平行刀刃,刀刃的方向与竹筒的轴向成一定角度。展平过程中,展压辊表面的刀刃在竹筒内侧切割形成相对均匀且不平行于竹筒轴向的裂纹,通过非轴向裂纹均匀化解内侧竹黄及竹肉拉伸扩展过程中形成的局部张力,有效避免了竹筒内侧产生轴向裂纹, ...
【技术保护点】
1.一种用于竹展平的展平轮组,包括由前到后依次排列的n个展压辊和设置在展压辊下方与展压辊一一对应的n个托辊,各展压辊和托辊的轴心横向设置且相互平行,各展压辊横向居中设置,各展压辊的横向宽度由前向后依次增大;其特征在于,前m1个展压辊包括一个居中设置的导裂刀轮,前m1个展压辊之后的n‑m1个展压辊包括两个导裂刀轮,一个展压辊上的两个导裂刀轮对称设置在展压辊的轴向的两端,后n‑m1个展压辊中前m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有一个定位钉轮;后n‑m1‑m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有两个定位钉轮,并且两个定位钉轮之间设一个弹性压轮,其中m1、m2均大于等于1,n‑m1‑m2大于1;所述定位钉轮的圆周上设有定位钉;所述导裂刀轮的圆周上设有用于在竹筒被压表面上切割形成裂纹的刀刃,刀刃方向相对于纵向垂直面倾斜,各导裂刀轮的刀刃倾斜方向相同。
【技术特征摘要】
1.一种用于竹展平的展平轮组,包括由前到后依次排列的n个展压辊和设置在展压辊下方与展压辊一一对应的n个托辊,各展压辊和托辊的轴心横向设置且相互平行,各展压辊横向居中设置,各展压辊的横向宽度由前向后依次增大;其特征在于,前m1个展压辊包括一个居中设置的导裂刀轮,前m1个展压辊之后的n-m1个展压辊包括两个导裂刀轮,一个展压辊上的两个导裂刀轮对称设置在展压辊的轴向的两端,后n-m1个展压辊中前m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有一个定位钉轮;后n-m1-m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有两个定位钉轮,并且两个定位钉轮之间设一个弹性压轮,其中m1、m2均大于等于1,n-m1-m2大于1;所述定位钉轮的圆周上设有定位钉;所述导裂刀轮的圆周上设有用于在竹筒被压表面上切割形成裂纹的刀刃,刀刃方向相对于纵向垂直面倾斜,各导裂刀轮的刀刃倾斜方向相同。2.根据权利要求1所述的展平轮组,其特征在于,所述定位钉轮的定位钉高度小于导裂刀轮的刀刃高度;所述导裂刀轮的圆周面与外侧面圆滑过渡;被加工弧形竹片长度大于距离最远的相临两个展压辊的中心在水平面上的投影距离。3.根据权利要求1所述的展平轮组,其特征在于,m1=1,各导裂刀轮的设刃圆周面在横向竖直截面上的投影互不垂叠;第二展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的内间距等于第一展压辊的导裂刀轮上设刃圆周面的宽度;第二展压辊之后的各展压辊,相临两个展压辊中,在后展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的内间距等于在前展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的外间距;所有导裂刀轮的设刃圆周面宽度相等。4.根据权利要求1所述的展平轮组,其特征在于,相临两个展压辊上的导裂刀轮的刀刃相对于纵向垂直面的倾斜角度不同。5.根据权利要求4所述的展平轮组,其特征在于,m1=1,每两个相临展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面在横向竖直截面上的投影的重叠宽度相等;所有导裂刀轮的设...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑承烈,周兆成,胡培武,吴永文,苑海山,沈继鑫,练素香,周海燕,
申请(专利权)人:浙江双枪竹木有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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