一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法及设备，将工件原料放在加工台面上，采用专用铣刀沿工件边缘切铣，加工台面上设有工件支撑件，铣刀上设有端面刀刃和侧面刀刃，侧面刀刃形状与工件边缘目标形状匹配，由上倒角成型部

【技术实现步骤摘要】
一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法及设备


[0001]本专利技术涉及板状工件加工领域，尤其指板状工件边缘非直线轮廓加工方法及设备
。

技术介绍

[0002]现有的板状工件加工过程：先切割板状工件的工件原料边缘线轮廓，然后分别对成型的板状工件的上下棱角边缘进行倒角
。
[0003]若板状工件的外轮廓不规则，那么板状工件的边缘轮廓可能包含有向内凹陷或向外凸出的弧形面，市面上常用的修边机很难对其边缘进行倒角，需要另外使用专用的倒角设备，则加工的时长及难度均大大增加
。
[0004]例如牛排板的加工，牛排板包括方形板和手持手柄，那么需要先切割出包括方形板和手持手柄的大号方形件，然后在大号方形件的一边切割出牛排板的手持手柄轮廓，最后对切割完的牛排板的上下棱角边缘进行倒角
。
[0005]或选用车铣的方式加工牛排板的外轮廓，也需要先车铣出牛排板的外轮廓，然后对牛排板的上下棱角边缘进行倒角
。
[0006]因此现有的板状工件加工技术需要多个加工步骤，且加工所需的时间较长，难度较大
。
[0007]在板状工件的切铣加工过程中对刀具会有一定的损耗，那么需要更换切铣刀具，虽然刀具的尺寸相同，但是刀具的安装位置不一定相同，在垂直方向上的位置会有些许偏差，则切铣深度会有一定的偏差，会导致最后的加工成品因尺寸不合格而报废
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于在现有板状工件的加工基础上，基于对板状工件外轮廓一次成型且同时对边缘进行倒角的需求，构建形成能够完成非直线轮廓加工的板状工件边缘非直线轮廓加工方法及设备
。
[0009]一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法，将待加工的工件原料放置在木质加工台面上，采用专用铣刀沿工件边缘切铣，所述木质加工台面上设有工件支撑件，所述专用铣刀下端面设用于切铣水平面的端面刀刃
、
侧面设有用于切铣工件边缘的侧面刀刃，所述侧面刀刃形状与工件边缘目标形状相匹配，所述侧面刀刃由上倒角成型部
、
侧端面成型部
、
下倒角成型部三部分构成
。
[0010]加工前，首先按如下方法校准铣刀的初始切铣深度：手动控制铣刀下降至铣刀下端面与工件支撑件相接触，然后在当前深度下对整个工件支撑件进行一次切铣，此时铣刀的切铣深度为初始切铣深度
。
[0011]具体的，上述加工方法包括：步骤
1、
校准铣刀的初始切铣深度；步骤
2、
装夹工件：将待加工的工件原料装夹在所述工件支撑件设置的位置，所述
工件原料的下表面与所述工件支撑件的上表面相贴合；步骤
3、
轮廓加工：驱动铣刀在工件原料的侧方，以初始切铣深度为参考基准，垂直向下进给至铣刀的侧面刀刃形状与工件边缘目标形状在同一平面内高度对齐的位置，然后向工件原料靠近，到达设定路径的初始点，再沿工件目标轮廓按设定路径完成切铣，完成切铣工作后，铣刀向侧方移动远离工件，然后垂直向上提升
。
[0012]进一步地，待加工的工件原料通过负压吸附的方式装夹在所述工件支撑件上
。
[0013]进一步地，所述工件支撑件上设有密封圈，所述密封圈内部设有气流孔，所述气流孔与所述密封圈内部负压空间连通，所述密封圈在自然状态下高于所述工件支撑件的上端面，受压后与支撑面平齐
。
[0014]进一步地，所述步骤1中，在铣刀下降前，还包括确保所述工件支撑件上并未安装有密封圈的步骤，若所述工件支撑件上安装有密封圈需拆除该密封圈，所述步骤2中，在装夹待加工的工件原料之前，还包括安装所述密封圈的步骤
。
[0015]进一步地，所述支撑件上设有低于支撑面的凹槽，所述密封圈设置在该凹槽内
。
[0016]进一步地，所述步骤1包括：步骤1‑
1、
在加工台面上端面未安装密封圈的情况下，使所述专用铣刀移动至所述加工台面的板状工件支撑件侧方；步骤1‑
2、
使所述专用铣刀下沉至接触板状工件支撑件的上端面的位置；步骤1‑
3、
使所述专用铣刀继续向下切铣一定的深度，并记该深度的位置在竖直方向上为
Z1
，
Z1
为初始切铣深度“0”；步骤1‑
4、
保持所述专用铣刀的切铣深度为
Z1
，并使所述专用铣刀在
Z1
所在的水平面上按预设路径移动切铣所述板状工件支撑件，让所述板状工件支撑件的上端面均与初始切铣深度
Z1
相平齐
。
[0017]进一步地，所述工件原料的装夹步骤包括：步骤2‑
1、
将工件原料放置在所述工件支撑件设置的位置处；步骤2‑
2、
开启气压装置，负压空腔内空气由气流孔排出，工件原料因负压吸附作用固定在所述工件支撑件上
。
[0018]进一步地，所述步骤3中，所述专用铣刀从预设的出发点向工件原料的一边移动并开始切铣该原料，再沿预设的板状工件的边缘轮廓线移动切铣一周，完成板状工件外周面的切铣工作后回到出发点
。
[0019]基于上述的一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法提出一种板状工件边缘非直线轮廓加工设备，包括机架，以及安装在所述机架上的用于加工板状工件外轮廓的切铣装置
、
能够吸附待加工的工件原料并使其固定的气压装置
、
使所述切铣装置按预定轨迹运动并进行加工的移动装置；待加工的工件原料被吸附在所述气压装置中的加工底板上；所述移动装置包括能使所述切铣装置纵向移动的纵向移动机构和能使所述切铣装置横向移动的横向移动机构，所述纵向移动机构和所述横向移动机构的移动方向相互垂直；所述切铣装置中的专用铣刀设有板状工件外轮廓的切铣面以及板状工件棱角处的倒角面
。
[0020]进一步地，所述机架包括安装座，以及通过滑动组件滑动连接在所述安装座上的移动框架，所述滑动组件包括导向滑轨和导向滑块，左右位置对称的所述导向滑轨固定安装在所述安装座的左右端面（以切铣装置横向移动的正方向为右），两块所述导向滑块分别滑动连接在左右两根所述导向滑轨上，所述移动框架固定安装在所述导向滑块上并通过所述导向滑块与所述安装座滑动连接
。
[0021]进一步地，所述纵向移动机构包括第一丝杆
、
第一丝杆限位块
、
第一同步带组件和第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装座上，所述第一丝杆转动连接在所述安装座上，所述第一丝杆限位块通过螺纹安装在所述第一丝杆上，所述第一电机通过所述第一同步带组件与所述第一丝杆连接
。
[0022]进一步地，所述第一同步带组件包括第一主动同步带轮
、
第一从动同步带轮和第一同步带，所述第一主动同步带轮转动安装在所述第一电机的后端，所述第一从动同步带轮转动安装在所述第一丝杆的后端，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法，将待加工的工件原料放置在木质加工台面上，采用专用铣刀沿工件边缘切铣，所述木质加工台面上设有工件支撑件，所述专用铣刀下端面设用于切铣水平面的端面刀刃
、
侧面设有用于切铣工件边缘的侧面刀刃，所述侧面刀刃形状与工件边缘目标形状相匹配，所述侧面刀刃由上倒角成型部
、
侧端面成型部
、
下倒角成型部三部分构成；加工前，首先按如下方法校准铣刀的初始切铣深度：手动控制铣刀下降至铣刀下端面与工件支撑件相接触，然后在当前深度下对整个工件支撑件进行一次切铣，此时铣刀的切铣深度为初始切铣深度
。2.
根据权利要求1所述一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤
1、
校准铣刀的初始切铣深度；步骤
2、
装夹工件：将待加工的工件原料装夹在所述工件支撑件设置的位置，所述工件原料的下表面与所述工件支撑件的上表面相贴合；步骤
3、
轮廓加工：驱动铣刀在工件原料的侧方，以初始切铣深度为参考基准，垂直向下进给至铣刀的侧面刀刃形状与工件边缘目标形状在同一平面内高度对齐的位置，然后向工件原料靠近，到达设定路径的初始点，再沿工件目标轮廓按设定路径完成切铣，完成切铣工作后，铣刀向侧方移动远离工件，然后垂直向上提升
。3.
根据权利要求1所述一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法，其特征在于，待加工的工件原料通过负压吸附的方式装夹在所述工件支撑件上，所述工件支撑件上设有密封圈，所述密封圈内部设有气流孔，所述气流孔与所述密封圈内部负压空间连通，所述密封圈在自然状态下高于所述工件支撑件的上端面，受压后与支撑面平齐
。4.
根据权利要求1所述一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法，其特征在于，所述步骤3中，所述专用铣刀从预设的出发点向工件原料的一边移动并开始切铣该原料，再沿预设的板状工件的边缘轮廓线移动切铣一周，完成板状工件外周面的切铣工作后回到出发点
。5.
根据权利要求4所述一种板状工件连缘非直线轮廓加工方法，其特征在于，提出一种板状工件边缘非直线轮廓加工设备，包括机架，以及安装在所述机架上的用于加工板状工件外轮廓的切铣装置
、
能够吸附待加工的工件原料并使其固定的气压装置
、
使所述切铣装置按预定轨迹运动并进行加工的移动装置；待加工的工件原料被吸附在所述气压装置中的加工底板上；所述移动装置包括能使所述切铣装置纵向移动的纵向移动机构和能使所述切铣装置横向移动的横向移动机构，所述纵向移动机构和所述横向移动机构的移动方向相互垂直；所述切铣装置中的专用铣刀设有板状工件外轮廓的切铣面以及板状工件棱角处的倒角面
。6.
根据权利要求5所述一种板状工件连缘非直线轮廓加工设备，其特征在于，所述机架包括安装座，以及通过滑动组件滑动连接在所述安装座上的移动框架，所述滑动组件包括导向滑轨和导向滑块，左右位置对称的所述导向滑轨固定安装在所述安装座的左右端面，两块所述导向滑块分别滑动连接在左右两根所述导向滑轨上，所述移动框架固定安装在所述导向滑块上并通过所述导向滑块与所述安装座滑动连接
。7.
根据权利要求5所述一种板状工件连缘非直线轮廓加工设备，其特征在于，所述纵向
移动机构包括第一丝杆
、
第一丝杆限位块
、
第一同步带组件和第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装座上，所述第一丝杆转动连接在所述安装座上，所述第一丝杆限位块通过螺纹安装在所述第一丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑海山，徐洪昌，汪飞，苑立韬，陈家豪，李孟杰，金德国，沈荣金，郑承烈，付海兰，
申请(专利权)人：浙江双枪竹木有限公司，
类型：发明
国别省市：