一种四轴车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四轴车床夹具，包括工作台、CNC四轴转台、尾座，所述工作台上表面设置第一固定台，所述第一固定台上表面设置固定板，所述固定板上表面设置第一支撑板，所述第一支撑板上表面设置所述尾座,所述尾座靠近所述CNC四轴转台的侧面设置第一夹板，所述第一夹板靠近所述CNC四轴转台的侧面底部设置第一固定块,所述第一固定块上表面设置底板，所述底板上表面一侧设置第一安装板。有益效果在于：本实用新型专利技术可实现一次装夹完成产品的所有加工面和孔，产品一次成型，提高了产品精度，简化了工艺，原来三道工序，需要三台加工中心，装卸三次的产品现在只需一台机，一次装卸就可以完成，降低了操作人员的劳动强度。

A fixture for four axis lathe

The utility model discloses a four-axis lathe clamp, which comprises a worktable, a CNC four-axis turntable and a tailstock. A first fixing table is arranged on the upper surface of the worktable, a fixing plate is arranged on the upper surface of the first fixing table, a first supporting plate is arranged on the surface of the fixing plate, and the tailstock is arranged on the surface of the first supporting plate, and the tailstock is arranged on the surface of the first supporting A first splint is arranged on the side of the seat near the CNC four-axis turntable, the first splint near the side bottom of the CNC four-axis turntable is provided with a first fixing block, and the upper surface of the first fixing block is provided with a bottom plate, and the first fixing plate is arranged on one side of the surface of the bottom plate. The utility model has the advantages that the utility model can complete all the processing faces and holes of the product by one clamping, the product is formed at one time, the product precision is improved, the process is simplified, the original three working procedures need three processing centers, the product is loaded and unloaded three times only needs one machine, and the operation is reduced. Labor intensity of personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种四轴车床夹具
本技术涉及车床夹具设备领域，具体涉及一种四轴车床夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，但是目前的常用的夹装装置一次装夹只能完成一件工件，产品加工精度低，工艺复杂，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四轴车床夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种四轴车床夹具，包括工作台、CNC四轴转台、尾座，所述工作台上表面设置第一固定台,所述第一固定台上表面设置固定板,所述固定板上表面设置第一支撑板,所述第一支撑板上表面设置所述尾座,所述尾座靠近所述CNC四轴转台的侧面设置第一夹板,所述第一夹板靠近所述CNC四轴转台的侧面底部设置第一固定块,所述第一固定块上表面设置底板,所述底板上表面一侧设置第一安装板,所述第一安装板上表面外侧设置第一压板,所述第一压板内侧面设置产品,所述底板上表面远离所述第一安装板的一侧设置第二安装板,所述第二安装板上表面外端设置第二压板，所述第二压板内侧面设置顶尖,所述第二压板外侧面设置气缸,所述顶尖另一端设置所述产品,所述底板下表面远离所述第一夹板的一端设置第二固定块,所述第二固定块远离所述底板的一端设置第二夹板,所述第二夹板远离所述底板的一端设置前座,所述前座下端设置第二固定台,所述前座外端设置旋转气缸,所述前座远离所述旋转气缸的侧面设置所述CNC四轴转台,所述CNC四轴转台下端设置所述第二固定台,所述第二固定台下端设置所述工作台。上述结构中，将该装置装配好以后，工作人员先把所述产品卡装在所述第一压板上，然后所述气缸启动将所述顶尖向前推，接触所述产品并将所述产品卡紧，所述旋转气缸启动将所述第二夹板向前推卡紧所述底板，就可以同时卡紧五个零件，就可以进行多个工件的同时加工，加工完成以后，所述气缸将所述顶尖向后移动，松开所述产品，将加工好的所述产品取出，如果需要加工其他不同类型的工件的时候，所述旋转气缸将所述第二夹板向后拉，松开所述底板，将所述底板取出，换上不同类型的所述底板就可以加工其他所述产品。为了进一步提高车床夹具的质量，所述第一固定台螺栓连接在所述工作台上，所述固定板焊接在所述第一固定台上，所述第一支撑板焊接在所述固定板上，所述尾座焊接在所述第一支撑板上。为了进一步提高车床夹具的质量，所述第一夹板焊接在所述尾座上，所述底板过盈连接在所述第一固定块上，所述第一安装板螺栓连接在所述底板上，所述第一压板焊接在所述第一安装板上。为了进一步提高车床夹具的质量，所述产品过盈连接在所述第一压板上，所述第二安装板螺栓连接在所述底板上，所述第二压板焊接在所述第二安装板上。为了进一步提高车床夹具的质量，所述顶尖成型于所述第二压板上，所述气缸焊接在所述第二压板上，所述产品过盈连接在所述顶尖上，所述第二固定块过盈连接在所述底板上。为了进一步提高车床夹具的质量，所述第二固定块焊接在所述第二夹板上，所述第二夹板焊接在所述前座上，所述前座焊接在所述第二固定台上。为了进一步提高车床夹具的质量，所述旋转气缸成型于所述前座上，所述CNC四轴转台成型于所述前座上，所述CNC四轴转台焊接在所述第二固定台上，所述第二固定台焊接在所述工作台上。有益效果在于：本技术可实现一次装夹完成产品的所有加工面和孔，产品一次成型，提高了产品精度，简化了工艺，原来三道工序，需要三台加工中心，装卸三次的产品现在只需一台机，一次装卸就可以完成，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术所述一种四轴车床夹具的结构示意图。图2是本技术所述一种四轴车床夹具的正面剖视图。图3是本技术所述一种四轴车床夹具的俯视图。附图标记说明如下：1、工作台；2、CNC四轴转台；3、旋转气缸；4、产品；5、顶尖；6、气缸；7、尾座；8、第一固定台；9、固定板；10、第一支撑板；11、第一夹板；12、底板；13、第一固定块；14、第二固定台；15、第一安装板；16、第一压板；17、第二压板；18、第二安装板；19、前座；20、第二固定块；21、第二夹板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种四轴车床夹具，包括工作台1、CNC四轴转台2、尾座7，工作台1上表面设置第一固定台8,第一固定台8、第二固定台14的作用主要是将装置的其他零部件安装固定在工作台1上，第一固定台8上表面设置固定板9,尾座7、固定板9的作用主要是固定第一支撑板10，固定板9上表面设置第一支撑板10,第一支撑板10上表面设置尾座7,尾座7靠近CNC四轴转台2的侧面设置第一夹板11,第一夹板11的作用主要是固定安装第一固定块13，第一夹板11靠近CNC四轴转台2的侧面底部设置第一固定块13,第一固定块13、第二固定块20的作用主要是支撑底板12，第一固定块13上表面设置底板12,底板12的作用主要是需要加工其他不同类型的工件的时候，旋转气缸3将第二夹板21向后拉，松开底板12，将底板12取出，换上不同类型的底板12就可以加工其他产品4，底板12上表面一侧设置第一安装板15,第一安装板15上表面外侧设置第一压板16,第一压板16内侧面设置产品4,底板12上表面远离第一安装板15的一侧设置第二安装板18,第二安装板18上表面外端设置第二压板17，第二压板17内侧面设置顶尖5,顶尖5的作用主要是固定产品4，第二压板17外侧面设置气缸6,顶尖5另一端设置产品4,底板12下表面远离第一夹板11的一端设置第二固定块20,第二固定块20远离底板12的一端设置第二夹板21,第二夹板21远离底板12的一端设置前座19,前座19下端设置第二固定台14,前座19外端设置旋转气缸3,前座19远离旋转气缸3的侧面设置CNC四轴转台2,CNC四轴转台2下端设置第二固定台14,第二固定台14下端设置工作台1。上述结构中，将该装置装配好以后，工作人员先把产品4卡装在第一压板16上，然后气缸6启动将顶尖5向前推，接触产品4并将产品4卡紧，旋转气缸3启动将第二夹板21向前推卡紧底板12，就可以同时卡紧五个零件，就可以进行多个工件的同时加工，加工完成以后，气缸6将顶尖5向后移动，松开产品4，将加工好的产品4取出，如果需要加工其他不同类型的工件的时候，旋转气缸3将第二夹板21向后拉，松开底板12，将底板12取出，换上不同类型的底板12就可以加工其他产品4。为了进一步提高车床夹具的质量，第一固定台8螺栓连接在工作台1上，固定板9焊接在第一固定台8上，第一支撑板10焊接在固定板9上，尾座7焊接在第一支撑板10上，第一夹板11焊接在尾座7上，底板12过盈连接在第一固定块13上，第一安装板15螺栓连接在底板12上，第一压板16焊接在第一安装板15上，产品4过盈连接在第一压板16上，第二安装板18螺栓连接在底板12上，第二压板17焊接在第二安装板18上，顶尖5成型于第二压板17上，气缸6焊接在第二压板17上，产品4过盈连接在顶尖5上，第二固定块20过盈连接在底板12上，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四轴车床夹具，其特征在于：包括工作台（1）、CNC四轴转台（2）、尾座（7），所述工作台（1）上表面设置第一固定台（8），所述第一固定台（8）上表面设置固定板（9），所述固定板（9）上表面设置第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）上表面设置所述尾座（7），所述尾座（7）靠近所述CNC四轴转台（2）的侧面设置第一夹板（11），所述第一夹板（11）靠近所述CNC四轴转台（2）的侧面底部设置第一固定块（13），所述第一固定块（13）上表面设置底板（12），所述底板（12）上表面一侧设置第一安装板（15），所述第一安装板（15）上表面外侧设置第一压板（16），所述第一压板（16）内侧面设置产品（4），所述底板（12）上表面远离所述第一安装板（15）的一侧设置第二安装板（18），所述第二安装板（18）上表面外端设置第二压板（17），所述第二压板（17）内侧面设置顶尖（5），所述第二压板（17）外侧面设置气缸（6），所述顶尖（5）另一端设置所述产品（4），所述底板（12）下表面远离所述第一夹板（11）的一端设置第二固定块（20），所述第二固定块（20）远离所述底板（12）的一端设置第二夹板（21），所述第二夹板（21）远离所述底板（12）的一端设置前座（19），所述前座（19）下端设置第二固定台（14），所述前座（19）外端设置旋转气缸（3），所述前座（19）远离所述旋转气缸（3）的侧面设置所述CNC四轴转台（2），所述CNC四轴转台（2）下端设置所述第二固定台（14），所述第二固定台（14）下端设置所述工作台（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种四轴车床夹具，其特征在于：包括工作台（1）、CNC四轴转台（2）、尾座（7），所述工作台（1）上表面设置第一固定台（8），所述第一固定台（8）上表面设置固定板（9），所述固定板（9）上表面设置第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）上表面设置所述尾座（7），所述尾座（7）靠近所述CNC四轴转台（2）的侧面设置第一夹板（11），所述第一夹板（11）靠近所述CNC四轴转台（2）的侧面底部设置第一固定块（13），所述第一固定块（13）上表面设置底板（12），所述底板（12）上表面一侧设置第一安装板（15），所述第一安装板（15）上表面外侧设置第一压板（16），所述第一压板（16）内侧面设置产品（4），所述底板（12）上表面远离所述第一安装板（15）的一侧设置第二安装板（18），所述第二安装板（18）上表面外端设置第二压板（17），所述第二压板（17）内侧面设置顶尖（5），所述第二压板（17）外侧面设置气缸（6），所述顶尖（5）另一端设置所述产品（4），所述底板（12）下表面远离所述第一夹板（11）的一端设置第二固定块（20），所述第二固定块（20）远离所述底板（12）的一端设置第二夹板（21），所述第二夹板（21）远离所述底板（12）的一端设置前座（19），所述前座（19）下端设置第二固定台（14），所述前座（19）外端设置旋转气缸（3），所述前座（19）远离所述旋转气缸（3）的侧面设置所述CNC四轴转台（2），所述CNC四轴转台（2）下端设置所述第二固定台（14），所述第二固定台（14）下端设置所述工作台（1）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启强，
申请(专利权)人：广州市启铭星金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44