一种改良的铝合金挤压模制造技术

本实用新型专利技术公开一种改良的铝合金挤压模，包括上模和下模，上模和下模的接触部设置有模具桥，模具桥的两端均安装有缓冲压簧，上模的表面设置有模芯，下模的表面开设有模孔，模芯的四周设置有对加热后的圆柱形金属锭在高压进行分流的分流桥，分流桥的形状呈拱形，分流桥的侧边设置有将料流分为多股的分流孔，分流孔将各分流的料股汇集于焊合室，焊合室内料股焊合之后流向模孔的端口设置有预成型孔，模芯底部安装的滑块衔接模孔表面设置的滚珠，模孔的内表面设置有通过滑动连杆进行固定的成型模板。减小模具受损程度，增加模具寿命提升工作的效率，延长了模具的使用寿命，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

An improved extrusion die for aluminum alloy

The utility model discloses an improved aluminum alloy extrusion die, which comprises an upper die and a lower die. The contact parts of the upper die and the lower die are provided with a mold bridge. The two ends of the mold bridge are provided with cushioning spring, the surface of the upper die is provided with a mold core, the surface of the lower die is provided with a mold hole, and a cylindrical metal ingot after heating is arranged around the mold core. The shape of the splitting bridge is arched, and the side of the splitting bridge is provided with a splitting hole which divides the material flow into multiple strands. The splitting hole collects the splitting strands in the welding chamber. After the splitting of the splitting strands in the welding chamber, the ports flowing to the die hole are provided with pre-formed holes, and the slider connecting die hole table installed at the bottom of the die core is arranged. The inner surface of the mold hole is provided with a forming template fixed through the sliding connecting rod. Reducing the damage degree of the mold, increasing the efficiency of the mold life, prolonging the service life of the mold, innovative design, is a very good innovation program, has a good market prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种改良的铝合金挤压模
本技术涉及铝合金加工生产
，特别是涉及一种改良的铝合金挤压模。
技术介绍
铝合金具有良好的断裂韧度和热加工性能，可生产供应各种规格的板材、棒材、型材、厚壁管材、锻件和模锻件，不仅可以用作工业型材上的重要承力构架，如载重汽车的框架、高速和地铁列车车箱的骨架和地板等，还适宜制造飞机上的重要受力构件，以减轻飞机的结构重量，如蒙皮、壁板、隔框、前梁、大梁、翼肋、接头、支柱和起落架等关键件及重要件，在国内各型号飞机上获得了广泛应用。在生产铝合金挤压棒材过程中，要保证棒材组织、成分的均匀性，使铝合金挤压棒材获得较佳的综合力学性能。铝有较好的挤压成形性，具有比重轻、强度好，良好经济性、环保性和可以回收等优点，所以铝材广泛应用于工业、装饰等
现阶段铝型材的加工，大多是通过热挤压模具来完成，由于合金比较硬，且没有相应的缓冲机构，容易对分流模具造成损伤及毁坏，造成模具寿命变短，影响加工的效率，存在着不足。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种改良的铝合金挤压模，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有技术中铝合金挤压模存在的不足，影响实际中的操作，本技术提出一种改良的铝合金挤压模，设计新颖，通过在挤压模上安装减压缓冲装置，提升挤压模具的使用寿命，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种改良的铝合金挤压模，包括上模和下模，上模和下模的接触部设置有模具桥，模具桥的两端均安装有缓冲压簧，上模的表面设置有模芯，下模的表面开设有模孔，模芯的四周设置有对加热后的圆柱形金属锭在高压进行分流的分流桥，分流桥的形状呈拱形，分流桥的侧边设置有将料流分为多股的分流孔，分流孔将各分流的料股汇集于焊合室，焊合室内料股焊合之后流向模孔的端口设置有预成型孔，模芯底部安装的滑块衔接模孔表面设置的滚珠，模孔的内表面设置有通过滑动连杆进行固定的成型模板。进一步，所述的预成型孔的形状与铝合金横截面相同。进一步，所述的滑动连杆的一端设置有通过螺钉进行固定的轴承座，滑动连杆的另一端设置的紧贴成型模板的滑动轴，轴承座的中间设置有伸缩控制弹簧。在本技术所述的上模和下模之间安装有定位销杆。进一步，所述的焊合室的深度为20mm-50mm。在本技术所述的模芯设置于上模中心部位。本技术的有益效果是：本产品结构简单，上模和下模之间安装减压装置，减小模具受损程度，增加模具寿命提升工作的效率，实用性能强，延长了模具的使用寿命，实现空心铝合金产品的量产，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术：图1为本技术的结构示意图；图中100-上模，110-下模，120-分流桥，130-模芯，140-焊合室，150-模具桥，160-缓冲压簧，170-成型模板，180-滑块，190-滚珠，200-滑动连杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，一种改良的铝合金挤压模，包括上模100和下模110，上模100和下模110的接触部设置有模具桥150，模具桥150的两端均安装有缓冲压簧160，上模100的表面设置有模芯130，下模110的表面开设有模孔，模芯130的四周设置有对加热后的圆柱形金属锭在高压进行分流的分流桥120，分流桥120的形状呈拱形，分流桥120的侧边设置有将料流分为多股的分流孔，分流孔将各分流的料股汇集于焊合室140，焊合室140内料股焊合之后流向模孔的端口设置有预成型孔，模芯130底部安装的滑块180衔接模孔表面设置的滚珠190，模孔的内表面设置有通过滑动连杆200进行固定的成型模板170。另外，预成型孔的形状与铝合金横截面相同。滑动连杆200的一端设置有通过螺钉进行固定的轴承座，滑动连杆200的另一端设置的紧贴成型模板170的滑动轴，轴承座的中间设置有伸缩控制弹簧，可以在出料时候，对模孔进行轻微摆动起到调整作用，防止出料卡在出料口。上模100和下模110之间安装有定位销杆。焊合室140的深度为20mm-50mm。模芯130设置于上模100中心部位。由于分流桥是拱形的，当挤压模具用于铝合金挤压时，铝棒与模具的接触先是点接触，再是面接触，减少阻力。且由于分流桥是拱形的，受力时可以使力由桥顶分解传递到两边的桥墩上，使拱形桥的受力变小，防止桥断裂。模具桥位要避免布在型材拐角位置，尽量将模具桥布在型材面的位置，保证性能，同时为保证模具寿命，要合理设计桥宽度，通过缓冲压簧做减压，减小模具受损程度，增加模具寿命。本技术有效果为：结构简单，上模和下模之间安装减压装置，减小模具受损程度，增加模具寿命提升工作的效率，实用性能强，延长了模具的使用寿命，实现空心铝合金产品的量产，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的铝合金挤压模，包括上模和下模，其特征在于：上模和下模的接触部设置有模具桥，模具桥的两端均安装有缓冲压簧，上模的表面设置有模芯，下模的表面开设有模孔，模芯的四周设置有对加热后的圆柱形金属锭在高压进行分流的分流桥，分流桥的形状呈拱形，分流桥的侧边设置有将料流分为多股的分流孔，分流孔将各分流的料股汇集于焊合室，焊合室内料股焊合之后流向模孔的端口设置有预成型孔，模芯底部安装的滑块衔接模孔表面设置的滚珠，模孔的内表面设置有通过滑动连杆进行固定的成型模板。

【技术特征摘要】
1.一种改良的铝合金挤压模，包括上模和下模，其特征在于：上模和下模的接触部设置有模具桥，模具桥的两端均安装有缓冲压簧，上模的表面设置有模芯，下模的表面开设有模孔，模芯的四周设置有对加热后的圆柱形金属锭在高压进行分流的分流桥，分流桥的形状呈拱形，分流桥的侧边设置有将料流分为多股的分流孔，分流孔将各分流的料股汇集于焊合室，焊合室内料股焊合之后流向模孔的端口设置有预成型孔，模芯底部安装的滑块衔接模孔表面设置的滚珠，模孔的内表面设置有通过滑动连杆进行固定的成型模板。2.根据权利要求1所述一种改良的铝合金挤压模，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡英，
申请(专利权)人：东莞市天绎模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44