一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具制造技术

本发明专利技术属于制造设施农业日光温室大棚骨架的一种机器上的模具，涉及一种可覆盖两层棚膜的温室骨架制造技术。一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具，包括第一椭圆成型模轮、第二椭圆成型模轮、第三椭圆成型模轮、第四椭圆成型模轮、第五椭圆成型模轮、第六椭圆成型模轮、第一压扁模轮、第二压扁模轮、第三压扁模轮、第四压扁模轮、驱动模轮、第一凹槽成型模轮、第二凹槽成型模轮、第三凹槽成型模轮、第四凹槽成型模轮、第五凹槽成型模轮、第六凹槽成型模轮。本发明专利技术技术，能够实现温室骨架两面特殊结构一次成型，并同步满足温室骨架的弧度要求，工序简单，加工速度快，成本低廉。

A mould for manufacturing elliptical double laminating greenhouse frame

The invention belongs to a mould on a machine for manufacturing a greenhouse skeleton of a facility agricultural sunlight greenhouse, and relates to a greenhouse skeleton manufacturing technology which can cover two layers of greenhouse film. A forming die for manufacturing an elliptical double-coated greenhouse skeleton comprises a first elliptical forming die wheel, a second elliptical forming die wheel, a third elliptical forming die wheel, a fourth elliptical forming die wheel, a fifth elliptical forming die wheel, a sixth elliptical forming die wheel, a first flattening die wheel, a second flattening die wheel, a third flattening die wheel, and a fourth flattening die wheel. Flattening die wheel, driving die wheel, first groove forming die wheel, second groove forming die wheel, third groove forming die wheel, fourth groove forming die wheel, fifth groove forming die wheel, sixth groove forming die wheel. The technology of the invention can realize the formation of the special structure on both sides of the greenhouse skeleton at one time, and simultaneously meet the radian requirements of the greenhouse skeleton. The process is simple, the processing speed is fast, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具
本专利技术属于制造设施农业日光温室大棚骨架的一种加工模具，涉及一种用钢管制作的可覆盖内外两层棚膜的大棚骨架制造技术。
技术介绍
拱棚及日光温室已成为广大菜农、花农、各种养殖与种植户的快速致富之路，但在推广应用中一直未能解决传统日光温室大棚骨架在实际应用中存在的问题-----单层膜温室保温效果差，有效积温积累慢，成熟期延长。现有技术只能制造出“几”字钢骨架、椭圆管钢骨架、圆钢管焊接骨架，为了更科学的制造出适应时代发展需求的温室骨架，做出了一种可以制造出能够覆盖内外两层棚膜的温室骨架加工模具。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供一种可把圆钢管一次性挤压成型，并实现同步变弧，实现温室骨架覆盖内外两层棚膜的技术需求，以解决传统温室骨架在实际应用中存在的不能覆盖内外两层棚膜的问题。为了上实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具，包括第一椭圆成型模轮、第二椭圆成型模轮、第三椭圆成型模轮、第四椭圆成型模轮、第五椭圆成型模轮、第六椭圆成型模轮、第一压扁模轮、第二压扁模轮、第三压扁模轮、第四压扁模轮、驱动模轮、第一凹槽成型模轮、第二凹槽成型模轮、第三凹槽成型模轮、第四凹槽成型模轮、第五凹槽成型模轮、第六凹槽成型模轮，所述第一压扁模轮安装于第一椭圆成型模轮、第一凹槽成型模轮和第二椭圆成型模轮、第二凹槽成型模轮之间，所述第二压扁模轮安装于第二椭圆成型模轮、第二凹槽成型模轮和第三椭圆成型模轮、第三凹槽成型模轮之间，所述第三压扁模轮安装于第三椭圆成型模轮、第三凹槽成型模轮和第四椭圆成型模轮、第四凹槽成型模轮之间，所述第四压扁模轮安装于第四椭圆成型模轮、第四凹槽成型模轮和第五椭圆成型模轮、第五凹槽成型模轮之间，所述驱动模轮安装在第六椭圆成型模轮、第六凹槽成型模轮之后，所述第二凹槽成型模轮到第六凹槽成型模轮这五块模轮的凹槽正中部位，分别有宽度一样，高度由低向高变化的五个用于在圆钢管上挤压出凹槽的凸起，所述第一椭圆成型模轮到第六椭圆成型模轮这六块模轮上，成型凹槽是一个由宽到窄的线性变化过程，可以将圆钢管通过这些由宽变窄的凹槽，逐步变成椭圆型管，所述第一压扁模轮、第二压扁模轮、第三压扁模轮、第四压扁模轮共四对，这四套模轮直径是逐步加大的，模轮两端直径大于中间部位直径，所述驱动模轮上的凹槽直径、宽度和第六椭圆成型模轮上的凹槽直径、宽度是一致的。本专利技术技术和现有大棚骨架制造模具相比，能制造出可覆盖两层棚膜的温室骨架，承载力强，保温效果好，有效积温高，利于作物提前上市，用于养殖大棚方面，可有效提高冬天室内温度，动物不掉膘，育肥效果好。附图说明附图1为俯视图。附图2为成型模轮侧视图。附图3为压扁模轮正视、侧视对比图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具，包括第一椭圆成型模轮12、第二椭圆成型模轮13、第三椭圆成型模轮14、第四椭圆成型模轮15、第五椭圆成型模轮16、第六椭圆成型模轮17、第一压扁模轮7、第二压扁模轮8、第三压扁模轮9、第四压扁模轮10、驱动模轮11、第一凹槽成型模轮1、第二凹槽成型模轮2、第三凹槽成型模轮3、第四凹槽成型模轮4、第五凹槽成型模轮5、第六凹槽成型模轮6，所述第一压扁模轮7安装于第一椭圆成型模轮12、第一凹槽成型模轮1和第二椭圆成型模轮13、第二凹槽成型模轮2之间，所述第二压扁模轮8安装于第二椭圆成型模轮13、第二凹槽成型模轮2和第三椭圆成型模轮14、第三凹槽成型模轮3之间，所述第三压扁模轮9安装于第三椭圆成型模轮14、第三凹槽成型模轮3和第四椭圆成型模轮15、第四凹槽成型模轮4之间，所述第四压扁模轮10安装于第四椭圆成型模轮15、第四凹槽成型模轮4和第五椭圆成型模轮16、第五凹槽成型模轮5之间，所述驱动模轮11安装在第六椭圆成型模轮17、第六凹槽成型模轮6之后，所述第二凹槽成型模轮2到第六凹槽成型模轮6这五块模轮的凹槽正中部位，分别有宽度一样，高度由低向高变化的五个用于在圆钢管上挤压出凹槽的凸起，所述第一椭圆成型模轮12到第六椭圆成型模轮17这六块模轮上，成型凹槽是一个由宽到窄的线性变化过程，可以将圆钢管通过这些由宽变窄的凹槽，逐步变成椭圆型管，所述第一压扁模轮7、第二压扁模轮8、第三压扁模轮9、第四压扁模轮10共四对，这四套模轮直径是逐步加大的，模轮两端直径大于中间部位直径，所述驱动模轮11上的凹槽直径、宽度和第六椭圆成型模轮17上的凹槽直径、宽度是一致的。本专利技术一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具，具体把圆钢管变成一个窄面带有燕尾状凹槽、另一个窄面为椭圆型的异型管，工作步骤如下：圆钢管从第一椭圆成型模轮12和第一凹槽成型模轮1处放入，圆钢管送入第一压扁模轮7稍作压扁，依次经过第二椭圆成型模轮13和第二凹槽成型模轮2，直至第六椭圆成型模轮17和第六凹槽成型模轮6，稍作压扁的钢管一侧被第二凹槽成型模轮2凹槽正中部位的凸起压制出较浅的凹槽，紧跟着钢管送入第二压扁模轮8再度被压扁，再送入第三凹槽成型模轮3，燕尾状凹槽再度加深，之后钢管进入第三压扁模轮9、第四凹槽成型模轮4，再进入第四压扁模轮10、第五凹槽成型模轮5和第六凹槽成型模轮6，这时钢管一侧的钢管燕尾状凹槽深度和宽度达到要求，扁平厚度达到要求，而圆钢管经过另一侧第一椭圆成型模轮12直到第六椭圆成型模轮17，圆钢管这一侧就变成了椭圆型，在驱动模轮11控制下，将整根圆钢管变成带有一定弧度，一侧为椭圆型、另一侧带有凹槽形状的温室骨架。本专利技术一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具，能够制造出安装内外两层棚膜的温室骨架，一次成型，同步变弧，达到建造日光温室、拱棚、养殖棚舍所需骨架的任意弧度需求，工序简单，加工速度快，成本低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具，包括第一椭圆成型模轮12、第二椭圆成型模轮13、第三椭圆成型模轮14、第四椭圆成型模轮15、第五椭圆成型模轮16、第六椭圆成型模轮17、第一压扁模轮7、第二压扁模轮8、第三压扁模轮9、第四压扁模轮10、驱动模轮11、第一凹槽成型模轮1、第二凹槽成型模轮2、第三凹槽成型模轮3、第四凹槽成型模轮4、第五凹槽成型模轮5、第六凹槽成型模轮6，所述第一压扁模轮7安装于第一椭圆成型模轮12、第一凹槽成型模轮1和第二椭圆成型模轮13、第二凹槽成型模轮2之间，所述第二压扁模轮8安装于第二椭圆成型模轮13、第二凹槽成型模轮2和第三椭圆成型模轮14、第三凹槽成型模轮3之间，所述第三压扁模轮9安装于第三椭圆成型模轮14、第三凹槽成型模轮3和第四椭圆成型模轮15、第四凹槽成型模轮4之间，所述第四压扁模轮10安装于第四椭圆成型模轮15、第四凹槽成型模轮4和第五椭圆成型模轮16、第五凹槽成型模轮5之间，所述驱动模轮11安装在第六椭圆成型模轮17、第六凹槽成型模轮6之后。

【技术特征摘要】
1.一种制造椭圆型双覆膜温室骨架的成型模具，包括第一椭圆成型模轮12、第二椭圆成型模轮13、第三椭圆成型模轮14、第四椭圆成型模轮15、第五椭圆成型模轮16、第六椭圆成型模轮17、第一压扁模轮7、第二压扁模轮8、第三压扁模轮9、第四压扁模轮10、驱动模轮11、第一凹槽成型模轮1、第二凹槽成型模轮2、第三凹槽成型模轮3、第四凹槽成型模轮4、第五凹槽成型模轮5、第六凹槽成型模轮6，所述第一压扁模轮7安装于第一椭圆成型模轮12、第一凹槽成型模轮1和第二椭圆成型模轮13、第二凹槽成型模轮2之间，所述第二压扁模轮8安装于第二椭圆成型模轮13、第二凹槽成型模轮2和第三椭圆成型模轮14、第三凹槽成型模轮3之间，所述第三压扁模轮9安装于第三椭圆成型模轮14、第三凹槽成型模轮3和第四椭圆成型模轮15、第四凹槽成型模轮4之间，所述第四压扁模轮10安装于第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉梅，高亚男，高国虎，
申请(专利权)人：高亚男，
类型：发明
国别省市：甘肃,62