一种铝合金薄板校平方法技术

技术编号:19251908 阅读:51 留言:0更新日期:2018-10-26 20:12
本发明专利技术提供一种用于铝合金薄板毛料的校平方法,尤其是较薄的0.50mm以下铝合金薄板毛料淬火后的鼓包、松动校平。先利用专用校平设备滚校薄板毛料,再在校平模上经拉伸设备单向预拉伸,进一步消除毛料鼓包、松动、翘曲等变形缺陷,所得薄板毛料的平整度显著提高,能满足钣金零件制造所需的平整度技术要求。

A leveling method for aluminum alloy sheet

The invention provides a leveling method for aluminum alloy sheet wool, especially for bulging and loosening leveling of aluminum alloy sheet wool with thinner thickness less than 0.50mm after quenching. The blank of sheet metal was rolled and calibrated by special leveling equipment, and then unidirectional pre-stretched by stretching equipment on leveling die. Deformation defects such as bulging, loosening and warping of blank were further eliminated. The flatness of the blank of sheet metal was significantly improved, which could meet the technical requirements of flatness for sheet metal parts manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金薄板校平方法
本专利技术涉及飞机制造领域的一种薄板毛料校平技术,具体是一种薄板毛料鼓包、松动校平方法,尤其适用于较薄的0.50mm以下铝合金薄板毛料淬火后的鼓包、松动校平。
技术介绍
铝合金薄板是飞机钣金零件制造最常用的材料之一,由于轧制及搬运等原因,薄板毛料经常会出现鼓包、松动等表面质量缺陷,不能直接使用,需要进行校平。铝合金薄板传统有两种校平方法,一种是钣金工手工榔头校平,这种方法毛料表面锤痕较多,影响零件外观质量。对于较薄的0.50mm以下铝合金薄板毛料,还会存在辗薄及穿透问题,损伤材料本身机械性能,不能继续使用。另一种是专用校平设备校平,这种方法对于一般较厚的铝合金板,校平质量尚可,但对于较薄的0.50mm以下铝合金薄板毛料,由于超出设备校平能力,其校平平整度仍难以满足零件对薄板毛料的一般使用技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于铝合金薄板毛料的校平方法,尤其是较薄的0.50mm以下铝合金薄板毛料淬火后的鼓包、松动校平。先利用专用校平设备滚校薄板毛料,再在校平模上经拉伸设备单向预拉伸,进一步消除毛料鼓包、松动、翘曲等变形缺陷,所得薄板毛料的平整度显著提高,能满足钣金零件制造所需的平整度技术要求。本技术专利技术的有益效果是,将两种单一的校平方式互相结合,创新得到一种新的薄板毛料校平方法,有效地消除薄板毛料本身的鼓包、松动、翘曲等变形缺陷,满足钣金零件制造所需的平整度技术要求。以下结合实施例附图对该申请作进一步详细描述;附图说明图1是利用滚校设备校平薄板毛料示意图图2是利用校平模二次校平薄板毛料示意图图中编号说明:1薄板毛料、2滚校设备、3校平模、4拉伸设备具体实施方式参见附图,具体步骤实施如下:先利用专用滚校设备2滚校薄板毛料1,再在校平模3上经拉伸设备4单向预拉伸薄板毛料2,进一步消除毛料鼓包、松动、翘曲等变形缺陷,所得薄板毛料的平整度显著提高,能满足钣金零件制造所需的平整度技术要求。值得注意的是所述预拉伸校平模3是一种表面凸起的弓形模,预拉伸时,薄板毛料要贴在校平模3的表面单向拉伸,不能使薄板毛料悬空单拉,预拉伸量为薄板毛料长度的1%-2%之间即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金薄板毛料的校平方法,其特征在于:先利用校平设备滚校薄板毛料,再在校平模上经拉伸设备单向预拉伸,预拉伸量为薄板毛料长度的1%‑2%之间,所述的校平模是表面凸起的弓形模。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金薄板毛料的校平方法,其特征在于:先利用校平设备滚校薄板毛料,再在校平模上经拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭锡明邱超斌倪兴屹
申请(专利权)人:西安飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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