一种汽车离合器面片加工绕胚工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车离合器面片加工绕胚工艺，包括如下步骤：产品绕胚形式的选择、绕胚前机械的调整、绕胚过程，本发明专利技术与常规汽车离合器面片加工绕胚工艺相比较，在进行绕胚的过程中，通过对缠绕机的调整控制，使得在进行缠绕式能清晰的看到波纹升降到位，通过树脂对无石棉线（布）的浸渍，从而增加了离合器面片的强度。

Processing technology of automobile clutch surface

The invention discloses an automobile clutch surface processing embryo-wrapping process, including the following steps: selection of product embryo-wrapping form, mechanical adjustment before embryo-wrapping, embryo-wrapping process. Compared with the conventional automobile clutch surface processing embryo-wrapping process, the invention makes the embryo-wrapping machine adjust and control during the process of embryo-wrapping. In the winding type, the ripple can be clearly seen in place, and the non-asbestos thread (cloth) can be impregnated by resin, thus increasing the strength of the clutch mask.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车离合器面片加工绕胚工艺
本专利技术属于汽车离合器面片加工方法领域，更具体地说，尤其涉及一种汽车离合器面片加工绕胚工艺。
技术介绍
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。所以离合器面片在汽车行驶的过程使用频率特别高，所以需要离合器的具备较高的强度和摩擦力，但是在制备离合器面片的过程中需要对其坯料进行绕胚，对其进行处理，但是在制备过程中无石棉线（布）的强度较低，使得使用寿命减小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车离合器面片加工绕胚工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车离合器面片加工绕胚工艺，包括如下步骤：S1、产品绕胚形式的选择，根据产品的要求进行选择，有IPGE缠绕机，其特点旋转爆破强度高，生产效率高，还有花瓣式缠绕机，其特点是布线花纹均匀，在使用花瓣式缠绕机时，对其气压、缠绕速度要求较高；S2、绕胚前机械的调整，a.控制使用缠绕机绕线的速度；b.确定缠绕机金属盘旋转和进线口处滑块上下跳动的两个运动速度比，使得达到一个理想的合成效果；c.控制气压的大小，并保持其相对稳定性，以确保缠绕式的波纹清晰且升降到位；S3、绕胚过程，根据产品的大小重量，对浸过胶料的无石棉线（布）进行裁剪，根据规定的重量，对裁好的无石棉线（布）进行称量，对于同样的产品，重量差要控制在±5克。优选的，在步骤S1中，采用花瓣式缠绕机，且绕胚是要随时检查毛胚直径的大小，而且毛胚的外径应小于产品外径10㎜，毛胚的内径应大于产品内径10㎜。优选的，在步骤S2中，浸过胶的无石棉线（布）其中含胶的量应对其进行控制，其比例为无石棉线（布）：胶料=1：（0.8～0.9）。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术与常规汽车离合器面片加工绕胚工艺相比较，在进行绕胚的过程中，通过对缠绕机的调整控制，使得在进行缠绕式能清晰的看到波纹升降到位，通过树脂对无石棉线（布）的浸渍，从而增加了离合器面片的强度。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种汽车离合器面片加工绕胚工艺，包括如下步骤：S1、产品绕胚形式的选择，根据产品的要求进行选择，有IPGE缠绕机，其特点旋转爆破强度高，生产效率高，还有花瓣式缠绕机，其特点是布线花纹均匀，在使用花瓣式缠绕机时，对其气压、缠绕速度要求较高；S2、绕胚前机械的调整，a.控制使用缠绕机绕线的速度；b.确定缠绕机金属盘旋转和进线口处滑块上下跳动的两个运动速度比，使得达到一个理想的合成效果；c.控制气压的大小，并保持其相对稳定性，以确保缠绕式的波纹清晰且升降到位；S3、绕胚过程，根据产品的大小重量，对浸过胶料的无石棉线（布）进行裁剪，根据规定的重量，对裁好的无石棉线（布）进行称量，对于同样的产品，重量差要控制在±5克。具体的，在步骤S1中，采用花瓣式缠绕机，且绕胚是要随时检查毛胚直径的大小，而且毛胚的外径应小于产品外径10㎜，毛胚的内径应大于产品内径10㎜。具体的，在步骤S2中，浸过胶的无石棉线（布）其中含胶的量应对其进行控制，其比例为无石棉线（布）：胶料=1：（0.8～0.9）。本专利技术与常规汽车离合器面片加工绕胚工艺技术相比较，在进行绕胚的过程中，通过对缠绕机的调整控制，使得在进行缠绕式能清晰的看到波纹升降到位，通过树脂对无石棉线（布）的浸渍，从而增加了离合器面片的强度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车离合器面片加工绕胚工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、产品绕胚形式的选择，根据产品的要求进行选择，有IPGE缠绕机，其特点旋转爆破强度高，生产效率高，还有花瓣式缠绕机，其特点是布线花纹均匀，在使用花瓣式缠绕机时，对其气压、缠绕速度要求较高；S2、绕胚前机械的调整，a.控制使用缠绕机绕线的速度；b.确定缠绕机金属盘旋转和进线口处滑块上下跳动的两个运动速度比，使得达到一个理想的合成效果；c.控制气压的大小，并保持其相对稳定性，以确保缠绕式的波纹清晰且升降到位；S3、绕胚过程，根据产品的大小重量，对浸过胶料的无石棉线（布）进行裁剪，根据规定的重量，对裁好的无石棉线（布）进行称量，对于同样的产品，重量差要控制在±5克。

【技术特征摘要】
1.一种汽车离合器面片加工绕胚工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、产品绕胚形式的选择，根据产品的要求进行选择，有IPGE缠绕机，其特点旋转爆破强度高，生产效率高，还有花瓣式缠绕机，其特点是布线花纹均匀，在使用花瓣式缠绕机时，对其气压、缠绕速度要求较高；S2、绕胚前机械的调整，a.控制使用缠绕机绕线的速度；b.确定缠绕机金属盘旋转和进线口处滑块上下跳动的两个运动速度比，使得达到一个理想的合成效果；c.控制气压的大小，并保持其相对稳定性，以确保缠绕式的波纹清晰且升降到位；S3、绕胚过程，根据产品的大小重量，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正宇，
申请(专利权)人：来安县隆华摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34