一种生物肥料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵设备领域，具体的说，是一种生物肥料发酵罐；现有技术中，发酵后发酵产物有一部分残留于罐体内，在清洗罐体时损失掉，是发酵的产出率低；为了解决现有技术中的问题，本实用新型专利技术提供了一种生物肥料发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置顶盖，所述罐体的底部设置底盖，所述顶盖具有排气口，所述排气口处安装泄压阀；所述底盖设置于罐体内，所述底盖的周圈与罐体的内壁密封连接，所述底盖的底面连接有伸缩装置，所述底盖能在所述伸缩装置的推拉作用下沿罐体上下往复移动。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有产出率高的优点。

Biological fertilizer fermentor

The utility model relates to the field of fermentation equipment, in particular to a bio-fertilizer fermentation tank; in the prior art, a part of the fermentation product remains in the tank body after fermentation and is lost when the tank body is cleaned, which is a low fermentation output rate; in order to solve the problems in the prior art, the utility model provides a bio-fertilizer. A material fermentation tank includes a tank body, a top cover is arranged on the top of the tank body, a bottom cover is arranged on the bottom of the tank body, the top cover has an exhaust port, a pressure relief valve is installed at the exhaust port, the bottom cover is arranged in the tank body, the circumference of the bottom cover is sealed and connected with the inner wall of the tank body, and the bottom surface of the bottom cover is connected with a telescopic device. The bottom cover can move back and forth along the tank body under the push and pull action of the telescopic device. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of high output rate.

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥料发酵罐
本技术涉及发酵设备领域，具体的说，是一种生物肥料发酵罐。
技术介绍
发酵罐是指在工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，其容积在1立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密，合理。现有技术中，在生物肥料的生产中，发酵好后会有部分的肥料附着于罐体内壁上需要清理，但附着的肥料用水直接清洗会造成浪费；并且在清理附着的肥料时因为罐体的底部和顶部是固定连接在罐体上的，需要通入大量的蒸汽、水进行清洗，并且需要将清洗后的肥料捞出，十分的麻烦。现需要一种能够提高产出率，且便于清理的发酵罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种生物肥料发酵罐，具有产出率高的优点。本技术通过下述技术方案实现：一种生物肥料发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置顶盖，所述罐体的底部设置底盖，所述顶盖具有排气口，所述排气口处安装泄压阀；所述底盖设置于罐体内，所述底盖的周圈与罐体的内壁密封连接，所述底盖的底面连接有伸缩装置，所述底盖能在所述伸缩装置的推拉作用下沿罐体上下往复移动。采用上述设置结构时，在发酵完成后，将顶盖提离，将发酵产物从罐体的顶部开口处取出，所述伸缩装置伸长带动底盖沿罐体下行推挤罐体内发酵产物和附着在罐体内壁上的残留物，将发酵产物完全从罐体中推挤出来进行收集，提高了发酵产物的收集率，提高产出率，并实现了自动出料的功能，同时提离的顶盖使罐体的顶部出现敞口，方便清洗罐体内部。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述顶盖上设置有两个分设于罐体的左右两侧的搅拌轴，所述搅拌轴的伸入端位于罐体内，伸出端位于罐体外，所述搅拌轴伸出端上套设有带轮，所述搅拌轴的伸入端上连接有多个叶片；所述搅拌轴的顶端开设有沿其轴向竖直向下延伸的水气通道；所述叶片的横截面呈拱形且开口朝下，所述叶片内部开设有沿叶片的长度方向延伸的孔道，所述孔道连通水气通道，所述叶片的底面开设有多个沿孔道的轴线方向依次排布并连通孔道的喷口，所述喷口处螺接有水气喷头。采用上述设置结构时，搅拌轴的顶端用于与水气管线连通，根据罐体内的测量设备的实时测量结果，水气管线向搅拌轴的水气通道内按需通入压缩空气或液体，压缩空气或液体之后通过搅拌轴上开设的连通孔进入叶片的孔道内，并最终通过喷口朝向发酵料喷去。将水气通道开设在搅拌轴上，在搅拌轴对发酵料进行搅拌的过程中，也能够对发酵料添加水、气，不仅能够使发酵设备的结构更加的紧凑也能够使搅拌轴的功能多样化。在叶片对发酵料进行搅拌的同时，喷口直接朝向刚搅拌开的发酵料表面进行水、气的喷洒，提高搅拌的均匀性。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：多个所述叶片组成沿搅拌轴的轴向方向依次排布的多层叶片组，每层叶片组包括绕搅拌轴的周向圆周阵列排布的至少两个叶片，每层叶片组中的两相邻叶片之间的夹角相等。采用上述设置结构时，根据罐体的高度以及需要的搅拌方式，确定叶片组的层数。将叶片组设置成多组，每组叶片组设置至少两片叶片，能够有效利用罐内的空间，提高单位时间内的搅拌次数，提高搅拌效率。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述罐体内插设有竖向放置的导向杆，所述导向杆的底端贯穿底盖并位于罐体外部，所述导向杆的顶端与顶盖的底面中心处相抵。采用上述设置结构时，导向杆穿过底盖，能够在底盖上下移动时作为导轨，提高底盖的导向性。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述导向杆的内部开设有通孔，所述通孔与导向杆同轴，所述通孔内设置有电加热器。采用上述设置机构时，所述通孔内的电加热器能够在发酵初期帮助快速提高温度至适宜值，提高生产效率。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述罐体的底部设置有挡块，所述挡块的一端铰接于罐体的底面外沿，所述挡块的另一端的顶面与底盖的底面相抵。采用上述设置结构时，挡块在发酵时抵住底盖，减小伸缩装置的受压情况。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述底盖的顶面外沿设置有密封条，所述密封条与罐体的内壁密封配合。采用上述设置结构时，密封条不仅起到罐体内壁与底盖之间的密封作用，在底盖上移时也能够对罐体的内壁起到刮板刮料的作用。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述罐体的顶部设置有固定扣件，所述顶盖底面周圈抵住罐体的顶面周圈并通过所述固定扣件与罐体可拆卸地固定连接。采用上述设置结构时，顶盖与罐体的底部实现可拆卸连接，在发酵时能够对顶盖起到紧固的作用，防止其与罐体脱离。在完成发酵后，将固定扣件解锁，并把顶盖提离罐体，方便对罐体内发酵产物进行收集，以及对罐体进行清洗。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述顶盖的中心高外侧低，呈拱形。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述罐体上套设有水套。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述顶盖设置有观察窗口。本技术具有以下优点及有益效果：(1)本技术中，在发酵完成后，将顶盖提离，将发酵产物从罐体的顶部开口处取出，伸缩装置伸长带动底盖沿罐体下行推挤罐体内发酵产物和附着在罐体内壁上的残留物，将发酵产物完全从罐体中推挤出来进行收集，提高了发酵产物的收集率，提高产出率，并实现了自动出料的功能，同时提离的顶盖使罐体的顶部出现敞口，方便清洗罐体内部；(2)本技术中，导向杆的内部开设有通孔，通孔内设置有电加热器，能够在发酵初期帮助快速提高温度至适宜值，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是所述一种生物肥料发酵罐的结构示意图；图2是所述搅拌轴的结构示意图；图3是所述叶片的结构示意图；图4是所述叶片的侧视示意图；图中标记为：1-罐体；2-顶盖；3-底盖；4-伸缩装置；5-搅拌轴；6-导向杆；7-挡块；8-固定扣件；9-水套；10-带轮；11-叶片；11a-孔道；11b-水气喷头；12-水气通道；13-水气喷头；14-密封条。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例：一种生物肥料发酵罐，具有易清洗、产出率高的优点，如图1、图2、图3、图4所示，特别设置成下述结构：包括不锈钢材质制成的罐体1，该罐体1上下贯通，在罐体1的顶部设置有一个顶盖2，在罐体1的底部设置有一个底盖3，顶盖2和底盖3均为不锈钢材质制成的结构件，罐体1的侧壁上套设有水套9；顶盖2具有排气口和观察窗口，排气口处安装泄压阀用于防止罐体1内压力过大的情况发生。具体的，底盖3设置于罐体1内，底盖3的形状与罐体1的内壁形状匹配，底盖3的周圈与罐体1的内壁密封连接，底盖3的底面连接有伸缩装置4，底盖3能在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物肥料发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置顶盖(2)，所述罐体(1)的底部设置底盖(3)，所述底盖(3)设置于罐体(1)内，所述底盖(3)的周圈与罐体(1)的内壁密封连接，所述底盖(3)的底面连接有伸缩装置(4)，所述底盖(3)能在所述伸缩装置(4)的推拉作用下沿罐体(1)上下往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种生物肥料发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置顶盖(2)，所述罐体(1)的底部设置底盖(3)，所述底盖(3)设置于罐体(1)内，所述底盖(3)的周圈与罐体(1)的内壁密封连接，所述底盖(3)的底面连接有伸缩装置(4)，所述底盖(3)能在所述伸缩装置(4)的推拉作用下沿罐体(1)上下往复移动。2.根据权利要求1所述的一种生物肥料发酵罐，其特征在于：所述顶盖(2)上设置有两个分设于罐体(1)的左右两侧的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的伸入端位于罐体(1)内，伸出端位于罐体(1)外，所述搅拌轴(5)伸出端上套设有带轮(10)，所述搅拌轴(5)的伸入端上连接有多个叶片(11)；所述搅拌轴(5)的顶端开设有沿其轴向竖直向下延伸的水气通道(12)；所述叶片(11)的横截面呈拱形且开口朝下，所述叶片(11)内部开设有沿叶片(11)的长度方向延伸的孔道(11a)，所述孔道(11a)连通水气通道(12)，所述叶片(11)的底面开设有多个沿孔道(11a)的轴线方向依次排布并连通孔道(11a)的喷口(11b)，所述喷口(11b)处螺接有水气喷头(13)。3.根据权利要求2所述的一种生物肥料发酵罐，其特征在于：多个所述叶片(11)组成沿搅拌轴(5)的轴向方向依次排布的多层叶片组，每层叶片组包括绕搅拌轴(5)的周向圆周阵列排布的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海明，
申请(专利权)人：北京航天恒丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11