一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于集成电路包装管技术领域，公开了一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置，以解决现有技术中包装管挤出过程中的问题，该装置包括导向底座，导向底座的顶部连接有导向块，导向块的一侧设有弹簧座，弹簧座中装有弹簧，弹簧的上端装有滚珠，弹簧的下端与导向块固定连接，导向块的另一侧设有贯通的导向块气体流道，导向块气体流道的下端与设置在导向底座上部的底座气体流道连接，底座气体流道与设置在导向底座上的气体进口连接，气体进口上连接有气管。本实用新型专利技术操作简便，减少了人工操作的过程，降低了料管的操作调试难度，能有效提高集成电路包装管挤出生产的工作效率，同时提高了包装管的合格率和生产效率，降低了制造成本。

An extrusion die preforming device for integrated circuit packaging tube

The utility model belongs to the technical field of integrated circuit packaging tubes, and discloses a circular die extrusion pre-forming device for integrated circuit packaging tubes to solve the problems in the extrusion process of the packaging tubes in the prior art. The device comprises a guiding base, a guiding block is connected at the top of the guiding base, a spring seat and a spring are arranged on one side of the guiding block. The upper end of the spring is provided with a ball, the lower end of the spring is fixed with the guide block, and the other side of the guide block is provided with a through guide block gas channel, the lower end of the guide block gas channel is connected with the base gas channel arranged on the upper part of the guide base, and the base gas channel is connected with the gas arranged on the guide base. The inlet is connected with a gas inlet. The utility model is easy to operate, reduces the manual operation process, reduces the difficulty of material tube operation and debugging, effectively improves the work efficiency of IC packaging tube extrusion production, improves the qualified rate and production efficiency of the packaging tube, and reduces the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置
本技术涉及集成电路包装管
，具体涉及一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置。
技术介绍
集成电路元件包装管生产企业在包装管挤出时，均使用冷却气管或直接使用气管，人工操作过程多，操作难度大；且调试过程中，调整耗时长，生产效率低，需要由实践经验丰富、操作时间较长的技术工作进行调试，这样就又提高了包装管生产的人力资源成本。另外，原有的操作方法只能依靠调试经验，同时无法进行标准化工作，现有技术无法解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中包装管挤出过程中的问题，提供了一种操作简便、使用方便的集成电路包装管圆模挤塑预成型装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置，包括导向底座，导向底座的顶部连接有导向块，导向块的一侧设有弹簧座，弹簧座中装有弹簧，弹簧的上端装有滚珠，弹簧的下端与导向块固定连接，导向块的另一侧设有贯通的导向块气体流道，导向块气体流道的下端与设置在导向底座上部的底座气体流道连接，底座气体流道与设置在导向底座上的气体进口连接，气体进口上连接有气管。进一步地，气体进口与气管通过快速接头连接。进一步地，气管上还设有节流阀。进一步地，导向底座上装有内六角螺钉，且内六角螺钉的螺纹端与导向块的底部相接触。进一步地，导向底座的顶部通过燕尾槽与导向块连接。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术的集成电路包装管圆模挤塑预成型装置包括导向底座以及导向块，导向块的一侧通过弹簧连接有滚珠，滚珠可以轻微摩擦改变或调节包装管成型时的形状，导向块的另一侧的导向块气体流道与气体进口连接，料胚经过导向块气体流道压缩空气的吹力，将料胚的形状改变为与定型模具相似的形状，为料胚进入定型模具进行预成型。本技术操作简便，使用方便，减少了人工操作的过程，降低了料管的操作调试难度，能有效提高集成电路包装管挤出生产的工作效率，同时提高了包装管的合格率和生产效率，降低了制造成本。同时有利于生产线的标准化工作，夯实质量基础。本技术的气体进口与气管通过快速接头连接，可以实现气体进口与气管的快速连接。本技术的气管上设有节流阀，实现对压缩空气的流量大小进行调节。本技术的导向底座上装有内六角螺钉，且内六角螺钉的螺纹端与导向块的底部相接触。通过调节内六角螺钉进行调节导向块前后的位置,进而可以控制、调节包装管成型的大小。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记含义如下：1.导向底座；2.导向块；3.弹簧；4.滚珠；5.快速接头；6.内六角螺钉；7.节流阀；8.气管；9.导向块气体流道；10.底座气体流道；11.气体进口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置，包括导向底座1，导向底座1的顶部通过燕尾槽连接有导向块2，导向块2的一侧设有弹簧座，弹簧座中装有弹簧3，弹簧3的上端装有滚珠4，弹簧3的下端与导向块2固定连接，导向块2的另一侧设有贯通的导向块气体流道9，导向块气体流道9的下端与设置在导向底座1上部的底座气体流道10连接，底座气体流道10与设置在导向底座1上的气体进口11连接，气体进口11与气管8通过快速接头5连接。气管8上还设有节流阀7。导向底座1上装有内六角螺钉6，且内六角螺钉6的螺纹端与导向块2的底部相接触。工作时，导向底座1根据包装管形状，安装在定型模具上，根据包装管的大小，调节内六角螺钉6，移动导向块2前后的位置；使包装管圆模挤出已塑化的热塑性料胚（以下简称“料胚”）在滚珠4上第一次进行预成型，料胚经过滚珠4摩擦时，按照包装管成型方向轻微改变了料胚的形状；打开节流阀7，调节至作业需要的气流后，压缩空气经过快速接头5、气体进口11、底座气体流道10，在导向块气体流道9上对料胚进行第二次预成型，料胚经过压缩空气的作用力（压缩空气的吹力），将料胚的形状改变为与定型模具相似的形状，为后续包装管真空吸附定型提供有力保障；通过微调节流阀7调节气体流量的大小，将料胚的形状改变为与定型模具相似的形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置，其特征是：包括导向底座（1），导向底座（1）的顶部连接有导向块（2），导向块（2）的一侧设有弹簧座，弹簧座中装有弹簧（3），弹簧（3）的上端装有滚珠（4），弹簧（3）的下端与导向块（2）固定连接，导向块（2）的另一侧设有贯通的导向块气体流道（9），导向块气体流道（9）的下端与设置在导向底座（1）上部的底座气体流道（10）连接，底座气体流道（10）与设置在导向底座（1）上的气体进口（11）连接，气体进口（11）上连接有气管（8）。

【技术特征摘要】
1.一种集成电路包装管圆模挤塑预成型装置，其特征是：包括导向底座（1），导向底座（1）的顶部连接有导向块（2），导向块（2）的一侧设有弹簧座，弹簧座中装有弹簧（3），弹簧（3）的上端装有滚珠（4），弹簧（3）的下端与导向块（2）固定连接，导向块（2）的另一侧设有贯通的导向块气体流道（9），导向块气体流道（9）的下端与设置在导向底座（1）上部的底座气体流道（10）连接，底座气体流道（10）与设置在导向底座（1）上的气体进口（11）连接，气体进口（11）上连接有气管（8）。2.根据权利要求1所述的一种集...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：天水华天集成电路包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62