一种基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器，包括金刚笔夹头，还包括有：旋转轴，旋转轴底部与金刚笔夹头通过固定装置匹配刚性连接，当旋转轴转动时，牵引金刚笔夹头同步转动；固定套，固定套内部设置为通空状，旋转轴上部插设于固定套内；牵引轮，牵引轮底部设有凹腔，从而使该牵引轮覆设于固定套上端，凹腔上方带有一通孔，旋转轴经固定套、牵引轮从通孔穿出；若干轴承，轴承套设于旋转轴上，并置于固定套内；锁紧螺母，锁紧螺母置于牵引轮上端，该锁紧螺母通过螺纹连接与旋转轴旋合固定。通过若干轴承的装载替换原始通过上下锥度块或摩擦片的工作方式，进一步提高了圆弧修整器作业的灵活性、稳定性，减小工作误差。

【技术实现步骤摘要】
一种基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器
本技术涉及一种圆弧修整器，尤其是涉及一种用于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器。
技术介绍
轴承套圈在最后成型时需要在沟道磨床上进行磨削加工，以在轴承套圈表面磨削出更高精度的沟道。现有的这种用于加工轴承套圈的自动磨床所用的圆弧修整器是上下锥度块构成的，旋转精度及旋转灵活度都不够。维修是靠纯手工研磨而成的，其维修效率低，成本高，维修后的精度也不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器，其不仅提高了旋转精度及旋转灵活度，同时使修整器今后的维修简易化，更进一步完善了修整器修整砂轮的精度。 为了实现该目的，本技术的技术方案为:一种基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器，包括金刚笔夹头，还包括有: 一旋转轴，所述旋转轴底部与所述金刚笔夹头通过固定装置匹配刚性连接，当所述旋转轴转动时，牵引所述金刚笔夹头同步转动； 一固定套，所述固定套内部设置为通空状，所述旋转轴上部插设于所述固定套内； —牵引轮，所述牵引轮底部设有凹腔，从而使该牵引轮覆设于所述固定套上端，所述凹腔上方带有一通孔，所述旋转轴经所述固定套、所述牵引轮从所述通孔穿出； 若干轴承，所述轴承套设于所述旋转轴上，并置于所述固定套内； 一锁紧螺母，所述锁紧螺母置于所述牵引轮上端，该锁紧螺母通过螺纹连接与所述旋转轴旋合固定。 作为上述技术方案的进一步改进: 根据本技术的实施例，所述固定装置包括固定板，所述固定板上设置有与所述金刚笔夹头、所述旋转轴对应的通孔与凹部，通过调节螺母将所述金刚笔夹头、所述旋转轴及所述固定板三者相对固定。 根据本技术的实施例，所述旋转轴上套设长隔垫与短隔垫，其两者之间至少夹有一处所述轴承，所述长隔垫下部设置两块轴承，两轴承之间带有内隔圈与外隔圈。 根据本技术的实施例，所述固定套与所述旋转轴连接处设置螺纹密封套，从而使内外部进行隔绝相对封闭。 根据本技术的实施例，所述固定套内设推力环，所述推力环套设所述长隔垫上部，该推力环上端相抵于所述轴承。 根据本技术的实施例，所述牵引轮上设置钢丝绳压板。 根据本技术的实施例，所述牵引轮上方设置有盖，所述盖能够与所述牵引轮扣合并将所述锁紧螺母含于两者扣合空间内。 根据本技术的实施例，所述轴承为向心推力轴承。 与现有技术相比，本技术的有益效果为: (1)通过若干轴承的装载替换原始通过上下锥度块或摩擦片的工作方式，进一步提高了圆弧修整器作业的灵活性、稳定性，减小工作误差。 (2)轴承替换摩擦片进一步增加修整器的工作寿命，避免了市场上利用摩擦片因磨损需要经常更换、维修等相关问题，同时整机通过油封密封阻止外部灰尘等影响介质进入也在一定程度上增加了工作年限。 (3)圆弧修整器整机的拼合式设置，使机器在日常维修时更加快捷方便，避免了传统圆弧修整器费时、费力的尴尬。 【附图说明】 图1为本技术结构爆炸图； 图2为本技术结构剖视图； 图中:1、金刚笔夹头；10、固定板；11、调节螺母；12、钢丝绳压板；13、锁紧螺母；14、内隔圈；15、外隔圈；16、轴承；2、旋转轴；3、固定套；4、推力环；5、螺纹密封套；6、牵引轮；7、盖；8、长隔垫；9、短隔垫。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图所示，本实施例的基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器，包括金刚笔夹头1，还包括有:一旋转轴2，旋转轴2底部与金刚笔夹头1通过固定装置匹配刚性连接，当旋转轴2转动时，牵引金刚笔夹头1同步转动；一固定套3，固定套3内部设置为通空状，旋转轴2上部插设于固定套3内；一牵引轮6，牵引轮6底部设有凹腔，从而使该牵引轮6覆设于固定套3上端，凹腔上方带有一通孔，旋转轴2经固定套3、牵引轮6从通孔穿出；若干轴承16，轴承16套设于旋转轴2上，并置于固定套3内；一锁紧螺母13，锁紧螺母13置于牵引轮6上端，该锁紧螺母13通过螺纹连接与旋转轴2旋合固定。 固定装置包括固定板10，固定板10上设置有与金刚笔夹头1、旋转轴2对应的通孔与凹部，通过调节螺母11将金刚笔夹头1、旋转轴2及固定板10三者相对固定。 旋转轴2上套设长隔垫8与短隔垫9，其两者之间至少夹有一处轴承16，长隔垫8下部设置两块轴承16，两轴承16之间带有内隔圈14与外隔圈15，固定套3与旋转轴2连接处设置螺纹密封套5，从而使内外部进行隔绝相对封闭，固定套3内设推力环4，推力环4套设长隔垫8上部，该推力环4上端相抵于轴承16，牵引轮6上设置钢丝绳压板12。 牵引轮6上方设置有盖7，盖7能够与牵引轮6扣合并将锁紧螺母13含于两者扣合空间内，轴承16为向心推力轴承。 实施例:当修整器作业时，将金刚笔夹入金刚笔夹头，具体地，金刚笔夹头上端设有凸部，凸部下端带有通孔，旋转轴上同样设置有与夹头凸部相匹配的凹部，从而使得金刚笔夹头能够与旋转轴相卡固定，为了提高其稳定度从而设置固定板，固定板上设置通孔与凹部，当三者相互拼合时，通过调节螺母旋合将三者固定。 旋转轴下端与夹头固定，其上端与固定套插合，使固定套与旋转轴之间形成包容空间，在插合处设置有螺纹密封套，其作用在于避免外部灰尘的因素进入密封的修整器内影响机器运作寿命。进一步地，螺纹密封套上设置两块轴承，两轴承套设旋转轴上并置于固定套内，两者之间设置内隔圈与外隔圈，两轴承上部设置长隔垫，长隔垫上带有推力环，推力环支撑一轴承，轴承上端又与短隔垫相抵。旋转轴的一端经固定套从牵引轮上端的通孔穿出，在通孔处同样设置有螺纹密封套，穿出的旋转轴与锁紧螺母旋合。 固定套其中部为通空状，其内壁上设置有螺纹孔，牵引轮设置有凹腔其能够盖合于固定套，轮体侧部设置有钢丝绳压板，工作时与钢丝绳固定。 锁紧螺母上方设置盖，利用盖的扣合避免外部灰尘等进入影响机器正常运作。 进一步地，本圆弧修整器采用上下角接触推力轴承，中间由弹簧预紧推力，始终保持轴承的紧油隙状态。为了保证轴承的使用寿命，上下采用骨架油封密封；下面有两套角接触推力轴承，由螺纹密封套预紧，保证轴承不走外圈；上面有一套角接触推力轴承，由推力环预紧；所有的轴承内圈及间隔垫由上面的锁紧螺母紧固。本圆弧修整器经过反复实验、试用，完全可以达到更高精度的要求，是一种理想的沟道磨床圆弧修整器。 由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器，包括金刚笔夹头（1），其特征在于，还包括有：一旋转轴（2），所述旋转轴（2）底部与所述金刚笔夹头（1）通过固定装置匹配刚性连接，当所述旋转轴（2）转动时，牵引所述金刚笔夹头（1）同步转动；一固定套（3），所述固定套（3）内部设置为通空状，所述旋转轴（2）上部插设于所述固定套（3）内；一牵引轮（6），所述牵引轮（6）底部设有凹腔，从而使该牵引轮（6）覆设于所述固定套（3）上端，所述凹腔上方带有一通孔，所述旋转轴（2）经所述固定套（3）、所述牵引轮（6）从所述通孔穿出；若干轴承（16），所述轴承（16）套设于所述旋转轴（2）上，并置于所述固定套（3）内；一锁紧螺母（13），所述锁紧螺母（13）置于所述牵引轮（6）上端，该锁紧螺母（13）通过螺纹连接与所述旋转轴（2）旋合固定。

【技术特征摘要】
1.一种基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器，包括金刚笔夹头(1)，其特征在于，还包括有: 一旋转轴(2)，所述旋转轴(2)底部与所述金刚笔夹头(I)通过固定装置匹配刚性连接，当所述旋转轴(2)转动时,牵引所述金刚笔夹头(I)同步转动； 一固定套(3)，所述固定套(3)内部设置为通空状，所述旋转轴(2)上部插设于所述固定套(3)内； 一牵引轮(6)，所述牵引轮(6)底部设有凹腔，从而使该牵引轮(6)覆设于所述固定套(3)上端，所述凹腔上方带有一通孔，所述旋转轴(2)经所述固定套(3)、所述牵引轮(6)从所述通孔穿出； 若干轴承(16)，所述轴承(16)套设于所述旋转轴(2)上，并置于所述固定套(3)内； 一锁紧螺母(13)，所述锁紧螺母(13)置于所述牵引轮(6)上端，该锁紧螺母(13)通过螺纹连接与所述旋转轴(2)旋合固定。2.根据权利要求1所述的基于加工轴承套圈的磨床专用圆弧修整器，其特征在于:所述固定装置包括固定板(10)，所述固定板(10)上设置有与所述金刚笔夹头(I)、所述旋转轴(2)对应的通孔与凹部，通过调节螺母(11)将所述金刚笔夹头(I)、所述旋转轴(2)及所述固定板(10)三者相对固定。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冲丰，
申请(专利权)人：丁冲丰，
类型：新型
国别省市：浙江;33