一种剑杆机幅宽调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剑杆机幅宽调节装置，包括内导轨和外导轨，内导轨的一端滑入外导轨的内部，内导轨的另一端设有释放器座，内导轨的内部固定设有卡槽装置，外导轨的表面设有若干固定孔，外导轨的一端设有卡条室，卡条室内部安装有与卡槽装置相匹配的卡条装置。本实用新型专利技术通过在外导轨的内部设立滑动的内导轨，同时在内导轨内部设立卡槽装置，在外导轨表面开设有固定孔，在固定孔中插入卡条装置并将其插入卡槽装置中，实现对内导轨滑动的随时固定，同时实现增加剑杆织机产品幅宽的调节范围，另一方面对机器的原有结构改动较小，可对现有机器实现改造，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆机幅宽调节装置
本技术涉及纺织领域，具体为一种剑杆机幅宽调节装置。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，所以剑杆织机在纺织行业得到越来越广泛的运用。但是目前使用的剑杆织机生产的产品幅宽适用范围只为50-60厘米，可调范围过小，不能满足客户的需求和生产的需要，而能调节幅宽的装置一般采用螺母固定，调节时一般需要工具来完成调节工作，易造成剑杆机的损坏，而且工作效率低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的产品调节幅宽可调范围小，不能适应生产需要的缺陷，本技术提供一种剑杆机幅宽调节装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种剑杆机幅宽调节装置，包括内导轨和外导轨，所述内导轨的一端滑入外导轨的内部，所述内导轨的另一端设有释放器座，所述内导轨的内部固定设有卡槽装置，所述外导轨的表面设有若干固定孔，所述外导轨的一端设有卡条室，所述卡条室内部安装有与卡槽装置相匹配的卡条装置。进一步的，所述内导轨远离释放器座的一端设有限位块。进一步的，所述内导轨的底部开设有滑槽，所述外导轨底部的内壁面设有与滑槽相匹配的滑轨。进一步的，所述卡槽装置由支杆、底板、侧板、挡块和弹簧组成。所述支杆的一端与内导轨的内壁面固定连接，所述支杆的另一端与底板固定连接，所述底板的两端均固定连接有侧板，所述侧板的一端通过铰链连接有挡块，所述挡块的底端通过弹簧与底板连接。进一步的，所述卡条装置由内杆、外杆、弹性板和卡块组成，所述外杆内部设有内杆，所述外杆底部的两侧均开设有端口，所述端口内部均设有卡块，所述卡块的底端通过铰链与外杆活动连接，两块所述卡块之间通过弹性板连接，所述弹性板的中部与内杆的一端固定连接，所述内杆的另一端设有把手。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在外导轨的内部设立滑动的内导轨，同时在内导轨内部设立卡槽装置，在外导轨表面开设有固定孔，在固定孔中插入卡条装置并将其插入卡槽装置中，实现对内导轨滑动的随时固定，同时实现增加剑杆织机产品幅宽的调节范围，另一方面对机器的原有结构改动较小，可对现有机器实现改造，节约了成本。附图说明图1是本技术一种剑杆机幅宽调节装置的结构示意图；图2是本技术一种剑杆机幅宽调节装置的卡槽装置的结构示意图；图3是本技术一种剑杆机幅宽调节装置的卡条装置的结构示意图。图中：1、内导轨；2、外导轨；3、释放器座；4、滑槽；5、卡槽装置；6、滑轨；7、限位块；8、固定孔；9、卡块；10、卡条装置；11、卡条室；12、支杆；13、底板；14、侧板；15、挡块；16、把手；17、内杆；18、外杆；19、弹性板；20、端口。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1-图3所示，一种剑杆机幅宽调节装置，包括内导轨1和外导轨2，内导轨1的一端滑入外导轨2的内部，内导轨1的另一端设有释放器座3，内导轨1的内部固定设有卡槽装置5，外导轨2的表面设有若干固定孔8，外导轨2的一端设有卡条室11，卡条室11内部安装有与卡槽装置5相匹配的卡条装置10。其中，内导轨1远离释放器座3的一端设有限位块7，限位块7对内导轨1在外导轨2中滑动范围的进行限定，防止其滑动时脱离了外导轨2。其中，内导轨1的底部开设有滑槽4，外导轨2底部的内壁面设有与滑槽4相匹配的滑轨6，内导轨1通过其底部的滑槽4在外导轨2内部滑动，即实现外导轨2和内导轨1的稳定连接，避免实现晃动，同时可将机器使用时的热量进行传导到外部，实现散热的功能。其中，卡槽装置5由支杆12、底板13、侧板14、挡块15和弹簧组成，支杆12的一端与内导轨1的内壁面固定连接，支杆12的另一端与底板13固定连接，底板13的两端均固定连接有侧板14，侧板14的一端通过铰链连接有挡块15，挡块15的底端通过弹簧与底板13连接，当没有进行卡合固定时，挡块15被弹簧支起来呈水平状态，当卡条装置10卡进来时，弹簧被挤压，挡块15向两侧打开，使得卡条装置10进入由底板13、侧板14和挡块15组成的槽室内，此时，弹簧由于弹性势能重新将挡块15支起，防止卡条装置10脱离。其中，卡条装置10由内杆17、外杆18、弹性板19和卡块9组成，外杆18内部设有内杆17，外杆18底部的两侧均开设有端口20，端口20内部均设有卡块9，卡块9的底端通过铰链与外杆18活动连接，两块卡块9之间通过弹性板19连接，弹性板19的中部与内杆17的一端固定连接，内杆17的另一端设有把手16，通过固定孔8将卡条装置10直接插入到卡槽装置5中，此时，内导轨1和外导轨2的相对位置被固定，当需要重新进行滑动时，按动内杆17，带动弹性板19弯曲形变，从而将弹性板19两端相连的卡块9向端口20内部进行移动，卡条装置10的宽度缩小，比两块挡块15之间形成的空隙距离要小，即可从内导轨1中拿出卡条装置10。需要说明的是，本技术为一种剑杆机幅宽调节装置，使用该剑杆机幅宽调节装置时，内导轨1通过其底部的滑槽4在外导轨2内部滑动，即实现外导轨2和内导轨1的稳定连接，避免实现晃动，同时可将机器使用时的热量进行传导到外部，实现散热的功能，内导轨1远离释放器座3的一端设有限位块7，限位块7对内导轨1在外导轨2中滑动范围的进行限定，防止其滑动时脱离了外导轨2，当滑动到合适的位置需要将内导轨1的位置固定时，从卡条室11中拿出卡条装置10，通过固定孔8将卡条装置10直接插入到卡槽装置5中，当没有进行卡合固定时，挡块15被弹簧支起来呈水平状态，当卡条装置10卡进来时，弹簧被挤压，挡块15向两侧打开，使得卡条装置10进入由底板13、侧板14和挡块15组成的槽室内，此时，弹簧由于弹性势能重新将挡块15支起，防止卡条装置10脱离，当需要重新进行滑动时，按动内杆17，带动弹性板19弯曲形变，从而将弹性板19两端相连的卡块9向端口20内部进行移动，卡条装置10的宽度缩小，比两块挡块15之间形成的空隙距离要小，即可从内导轨1中拿出卡条装置10。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剑杆机幅宽调节装置，包括内导轨(1)和外导轨(2)，其特征在于，所述内导轨(1)的一端滑入外导轨(2)的内部，所述内导轨(1)的另一端设有释放器座(3)，所述内导轨(1)的内部固定设有卡槽装置(5)，所述外导轨(2)的表面设有若干固定孔(8)，所述外导轨(2)的一端设有卡条室(11)，所述卡条室(11)内部安装有与卡槽装置(5)相匹配的卡条装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种剑杆机幅宽调节装置，包括内导轨(1)和外导轨(2)，其特征在于，所述内导轨(1)的一端滑入外导轨(2)的内部，所述内导轨(1)的另一端设有释放器座(3)，所述内导轨(1)的内部固定设有卡槽装置(5)，所述外导轨(2)的表面设有若干固定孔(8)，所述外导轨(2)的一端设有卡条室(11)，所述卡条室(11)内部安装有与卡槽装置(5)相匹配的卡条装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种剑杆机幅宽调节装置，其特征在于，所述内导轨(1)远离释放器座(3)的一端设有限位块(7)。3.根据权利要求1所述的一种剑杆机幅宽调节装置，其特征在于，所述内导轨(1)的底部开设有滑槽(4)，所述外导轨(2)底部的内壁面设有与滑槽(4)相匹配的滑轨(6)。4.根据权利要求1所述的一种剑杆机幅宽调节装置，其特征在于，所述卡槽装置(5)由支杆(12)、底板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：金定浩，顾志兴，
申请(专利权)人：绍兴市鑫华纺机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33