一种纺织机械维修保养装置制造方法及图纸

一种纺织机械维修保养装置，属于纺织技术领域；包括储杂箱，储杂箱的内部右侧开设有连通槽，储杂箱的外部右侧固安装有固定盒，固定盒通过连通槽与储杂箱的内部相互连通，固定盒的内部设置有电机，固定盒内部电机的输出轴上固定连接旋转轴，旋转轴上固定安装有扇叶，储杂箱的外部左侧设置有清洁装置，其特征在于：储杂箱的内部设置有旋转清扫装置，旋转清扫装置包括旋转柱，旋转柱的外圆处设置有多组清扫块，本实用新型专利技术中，当旋转柱开设旋转时，清扫块远离旋转柱的一端滑过过滤网的左侧来带走粘附在过滤网上的纺织毛絮，避免了毛絮对过滤网堵塞，使空气无法通过过滤网进行流通，造成吸收效率底的情况发生。收效率底的情况发生。收效率底的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械维修保养装置


[0001]本技术属于纺织
，具体是涉及一种纺织机械维修保养装置。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺织内部机械设备上会粘连在毛絮等杂质，现有技术人员在维修纺织机时，会使用抹布等将机械设备上的毛絮等杂质进行清理，费时费力，且清理效率低。
[0003]公开（公告)号CN212681794U 公开了一种纺织机维修用除杂装置，其中所述储杂箱内部通过卡槽固定有防护网，所述储杂箱内部一端通过螺栓固定有一号小型电机，且一号小型电机一侧输出轴通过插销固定有抽风扇叶，所述储杂箱内底部通过安装槽安装有蓄电盒，所述储杂箱一侧设置有小型箱体，所述小型箱体内部通过螺栓固定有二号小型电机，且二号小型电机一侧输出轴通过连接套连接有传动杆，所述传动杆一端通过螺栓固定有清洁刷，所述小型箱体底部通过螺栓固定有连接管，所述连接管一端通过螺纹槽连接有定型软管，且定型软管一端通过螺纹槽连接有进杂罩，但是吸入储杂箱内部的毛絮粘附在过滤网上，长时间后毛絮会堵塞过滤网使吸收效率底。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织机械维修保养装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纺织机械维修保养装置，包括储杂箱，所述储杂箱的内部右侧开设有连通槽，所述储杂箱的外部右侧固安装有固定盒，固定盒通过连通槽与储杂箱的内部相互连通，所述固定盒的内部设置有电机，所述固定盒内部电机的输出轴上固定连接旋转轴，所述旋转轴上固定安装有扇叶，所述储杂箱的外部左侧设置有清洁装置，所述储杂箱的内部设置有旋转清扫装置，所述旋转清扫装置包括旋转柱，所述旋转柱的外圆处设置有多组清扫块，所述储杂箱的内部右侧固定安装有两组挡块，两组所述挡块的左侧均开设有进风槽，两组所述挡块的左侧固定安装有过滤网。
[0006]作为优选，所述储杂箱的内部前后两侧均开设有旋转孔，两组旋转孔在储杂箱的内部前后两侧呈镜像分布，旋转柱的两端分别活动安装在两组旋转孔的内部。
[0007]作为优选，所述清扫块的左侧开设有贯通槽，贯通槽为矩形槽，贯通槽贯穿至清扫块的右侧。
[0008]作为优选，所述储杂箱的内部设置有隔档装置，所述隔档装置包括挡板，挡板活动安装在储杂箱的内部，挡板为矩形块状，挡板的横截面积大小与储杂箱的内部空心区域横截面积大小相适配。
[0009]作为优选，所述挡板的上端面开设有多组凹槽，凹槽为弧形槽，所述挡板的下端开
设有多组联通槽，联通槽的数量与凹槽的数量相同，联通槽的内部与凹槽的内部相互连通，联通槽为上端大下端小的梯形槽。
[0010]本技术具有的有益效果：在挡板的下方灌上水，启动固定盒内部的电机，固定盒内部的电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动扇叶旋转，扇叶旋转产生负压，空气和纺织毛絮通过清洁装置流过连通槽进入储杂箱的内部，气流吹过贯通槽的时候使清扫块开始转动，清扫块带动旋转柱进行旋转，当旋转柱开设旋转时，清扫块远离旋转柱的一端滑过过滤网的左侧来带走粘附在过滤网上的纺织毛絮，避免了毛絮对过滤网堵塞，使空气无法通过过滤网进行流通，造成吸收效率底的情况发生。
[0011]被清扫块刮下来的毛絮会通过凹槽和联通槽进入挡板的下端同水进行接触，来避免了储杂箱内部的毛絮被气流搅动影响工作效率，增强了该装置的实用性。
[0012]联通槽为上端大下端小的梯形槽来避免了进入挡板下端的毛絮再次通过联通槽网上流动的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0015]图3为本技术挡块的剖视图；
[0016]图4为本技术储杂箱的局部示意图；
[0017]图5为本技术挡板的局部示意图。
[0018]图中：1、储杂箱；2、连通槽；3、固定盒；4、旋转轴；5、扇叶；6、清洁装置；7、隔档装置；71、挡板；72、凹槽；73、联通槽；8、旋转孔；9、旋转清扫装置；91、旋转柱；92、清扫块；93、贯通槽；10、过滤网；11、挡块；12、进风槽。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种纺织机械维修保养装置，如图1
‑
图3所示，包括储杂箱1，所述储杂箱1的内部右侧开设有连通槽2，所述储杂箱1的外部右侧固安装有固定盒3，固定盒3通过连通槽2与储杂箱1的内部相互连通，所述固定盒3的内部设置有电机，所述固定盒3内部电机的输出轴上固定连接旋转轴4，所述旋转轴4上固定安装有扇叶5，所述储杂箱1的外部左侧设置有清洁装置6，所述储杂箱1的内部设置有旋转清扫装置9，所述旋转清扫装置9包括旋转柱91，旋转柱91为圆形柱状，旋转柱91的横截面积大小与旋转孔8的横截面积大小相适配，所述旋转柱91的外圆处设置有多组清扫块92，清扫块92为矩形的块，所述储杂箱1的内部右侧固定安装有两组挡块11，挡块11为弧形的块，两组挡块11在连通槽2的上下两侧呈镜像分布，两组所述挡块11的左侧均开设有进风槽12，进风槽12为矩形槽，进风槽12贯穿挡块11的右侧延伸至连通槽2的内部，两组所述挡块11的左侧固定安装有过滤网10，过滤网10为弧形的块；
[0021]所述储杂箱1的内部前后两侧均开设有旋转孔8，两组旋转孔8在储杂箱1的内部前后两侧呈镜像分布，旋转柱91的两端分别活动安装在两组旋转孔8的内部；
[0022]所述清扫块92的左侧开设有贯通槽93，贯通槽93为矩形槽，贯通槽93贯至穿清扫
块92的右侧；
[0023]所述储杂箱1的内部设置有隔档装置7，所述隔档装置7包括挡板71，挡板71活动安装在储杂箱1的内部，挡板71为矩形块状，挡板71的横截面积大小与储杂箱1的内部空心区域横截面积大小相适配；
[0024]所述挡板71的上端面开设有多组凹槽72，凹槽72为弧形槽；
[0025]所述挡板71的下端开设有多组联通槽73，联通槽73的数量与凹槽72的数量相同，联通槽73的内部与凹槽72的内部相互连通，联通槽73为上端大下端小的梯形槽。
[0026]本技术的原理：在使用时，在挡板71的下方灌上水，启动固定盒3内部的电机，固定盒3内部的电机带动旋转轴4旋转，旋转轴4带动扇叶5旋转，扇叶5旋转产生负压，空气和纺织毛絮通过清洁装置6流过连通槽2进入储杂箱1的内部，气流吹过贯通槽93的时候使清扫块92开始转动，清扫块92带动旋转柱91进行旋转，当旋转柱91开设旋转时，清扫块92远离旋转柱91的一端滑过过滤网10的左侧来带走粘附在过滤网10上的纺织毛絮。
[0027]被清扫块92刮下来的毛絮会通过凹槽72和联通槽73进入挡板71的下端同水进行接触。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械维修保养装置，包括储杂箱（1），所述储杂箱（1）的内部右侧开设有连通槽（2），所述储杂箱（1）的外部右侧固安装有固定盒（3），固定盒（3）通过连通槽（2）与储杂箱（1）的内部相互连通，所述固定盒（3）的内部设置有电机，所述固定盒（3）内部电机的输出轴上固定连接旋转轴（4），所述旋转轴（4）上固定安装有扇叶（5），所述储杂箱（1）的外部左侧设置有清洁装置（6），其特征在于：所述储杂箱（1）的内部设置有旋转清扫装置（9），所述旋转清扫装置（9）包括旋转柱（91），所述旋转柱（91）的外圆处设置有多组清扫块（92），所述储杂箱（1）的内部右侧固定安装有两组挡块（11），两组所述挡块（11）的左侧均开设有进风槽（12），两组所述挡块（11）的左侧固定安装有过滤网（10）。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械维修保养装置，其特征在于：所述储杂箱（1）的内部前后两侧均开设有旋转孔（8），两组旋转孔（8）在储杂箱（1）的内部前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志兴，
申请(专利权)人：绍兴市鑫华纺机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：