一种布料织造自动进料装置，属于纺织加工技术领域；包括进料板与输出台焊接一体成型，进料板顶部开设有倾斜的进料槽，输出台为框形结构且输出台的顶部与进料槽相互对应，进料板和输出台侧边均通过螺钉固定连接有支撑板，输出台上设置有倒料机构，输出台的侧壁上设置有驱动倒料机构旋转的电机，输出台侧壁面固定安装支撑电机的机箱板，进料槽上设置有可来回移动布料杆，本实用新型专利技术，通过设置有毛刷板、挡杆、收集孔、挂钩和回收箱，当布料杆上布料从毛刷板上毛刷摩擦清理布料上灰尘或者杂质后，进料槽内壁面上杂质向下滑落收集孔流入回收箱内部，可以将回收箱从挂钩的上取出，结构简单，操作便捷，提高了产品实用性。提高了产品实用性。提高了产品实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种布料织造自动进料装置
[0001]本技术属于纺织加工
，具体是涉及一种布料织造自动进料装置。
技术介绍
[0002]随着纺织业的不断发展，布料和布匹在我们的生活中并不少见，然而在纺织生产的加工过程中，进料是必不可少的一道加工程序。
[0003]现有布料织造布料缠绕在布料杆，在布料杆运输到布料织造设备上时，难免有灰尘或者杂质粘黏在布料杆上，当布料杆在布料织造时杂质会影响布料成品的质量，为此提出一种布料织造自动进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种布料织造自动进料装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种布料织造自动进料装置，包括焊接相连的进料板与输出台，所述进料板顶部开设有倾斜的进料槽，所述输出台为框形结构且输出台的顶部与进料槽相互对应，所述进料板和输出台侧边均通过螺钉固定连接有支撑板，所述输出台上设置有倒料机构，所述输出台的侧壁上设置有驱动倒料机构旋转的电机，所述输出台侧壁面固定安装支撑电机的机箱板，所述进料槽上设置有可来回移动布料杆，所述进料槽内壁面对称开设有移动槽，布料杆的两端延伸活动卡接在对应的移动槽内部，所述进料板顶部开设有连通移动槽内部的连接槽，所述连接槽内部设置活动连接布料杆的伸缩杆，所述连接槽与移动槽之间开设有缺口，所述进料槽上设置有毛刷板。
[0006]优选的，所述连接槽内壁面固定安装有弹簧，所述弹簧上固定安装有挤压环，且挤压环与缺口相互趋近，且挤压环为半圆环状。
[0007]优选的，所述进料槽内壁面固定安装有挡杆，所述进料槽上开设有收集孔，收集孔位于挡杆与毛刷板之间，所述进料板的底面固定安装有挂钩，所述挂钩上卡接有与收集孔上下对应的回收箱。
[0008]优选的，所述挂钩呈“V”字形，且回收箱通过后侧固定连接的倾斜板卡接挂钩上。
[0009]优选的，所述支撑板为L形的板，且支撑板顶部凸块上开设有螺纹孔，所述进料板与支撑板侧边开设有与凸块相适配矩形槽，支撑板上的凸块通过螺钉与支撑板上对应矩形槽内部。
[0010]优选的，所述倒料机构包括辊轴、轴承、皮带，电机的输出轴与倒料机构上辊轴一端固定连接，倒料机构上辊轴远离电机一端通过轴承活动安装在输出台的内侧壁面上，且倒料机构上的辊轴之间通过皮带传动连接。
[0011]本技术具有的有益效果：
[0012]1、该布料织造自动进料装置，通过设置有进料板、进料槽、伸缩杆、连接槽、移动
槽、缺口和毛刷板，当布料杆通过缺口卡接在移动槽内部时，由于布料杆自身重力沿着移动槽向着进料板的斜面向下移动到毛刷板上方，将布料杆上的布料缠绕在倒料机构的辊轴上，启动电机，电机带动倒料机构上的辊轴将布料杆上的布料从输出台上左侧排出，随着布料杆上布料减少，伸缩杆推动布料杆沿着进料槽的斜面向上推动，在这过程中从布料杆移动到倒料机构的辊轴上布料不断与毛刷板上毛刷清理擦拭，对进行布料加工前进行清理预处理，避免布料上杂质粘黏在影响布料加工。
[0013]2、该布料织造自动进料装置，通过设置有伸缩杆、布料杆、弹簧、挤压环，当布料杆上布料随着倒料机构上辊轴向左输送逐渐减少时，伸缩杆推动布料杆在移动槽内部向着缺口处移动，当布料杆上布料没有时，正好伸缩杆将布料杆两侧圆柱移动到挤压环上，此时挤压环通过弹簧的弹力将布料杆从缺口上自动弹出，此时布料杆沿着进料板的斜面向下滑落到进料板与输出台顶部相接处，起到了自动弹出进料效果，技术工人将用完的布料杆从进料板上取出，将缠满布料的布料杆重新放入移动槽内部。
[0014]3、该布料织造自动进料装置，通过设置有毛刷板、挡杆、收集孔、挂钩和回收箱，当布料杆上布料从毛刷板上毛刷摩擦清理布料上灰尘或者杂质后，进料槽内壁面上杂质向下滑落收集孔流入回收箱内部，同时收集孔旁的挡杆对进料槽上滑落杂质起到限位效果，当回收箱内部收集毛絮杂质收集集中处理后，可以将回收箱从挂钩的上取出，结构简单，操作便捷，提高了产品实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术布料织造进料装置立体示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为图1中B处放大示意图；
[0018]图4为图1中C处放大示意图。
[0019]图中：1、进料板；2、输出台；3、支撑板；4、电机；5、机箱板；6、倒料机构；61、辊轴；62、轴承；63、皮带；7、伸缩杆；8、布料杆；9、连接槽；10、移动槽；11、缺口；12、弹簧；13、挤压环；14、挡杆；15、收集孔；16、毛刷板；17、进料槽；18、挂钩；19、回收箱。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：一种布料织造自动进料装置，如图1－图4所示，包括焊接相连的进料板1 与输出台2，进料板1顶部开设有倾斜的进料槽17，输出台2为框形结构且输出台2的顶部与进料槽17相互对应，进料板1和输出台2侧边均通过螺钉固定连接有支撑板3，输出台2上设置有倒料机构6，输出台2的侧壁上设置有驱动倒料机构6旋转的电机4，输出台2侧壁面固定安装支撑电机4的机箱板5，其特征在于：进料槽17上设置有可来回移动布料杆8，进料槽17内壁面对称开设有移动槽10，布料杆8的两端延伸活动卡接在对应的移动槽10内部，进料板1顶部开设有连通移动槽10内部的连接槽9，连接槽9内部设置活动连接布料杆8的伸缩杆7，连接槽9与移动槽10之间开设有缺口11，进料槽17上设置有毛刷板16。
[0022]连接槽9内壁面固定安装有弹簧12，弹簧12上固定安装有挤压环13，且挤压环13 与缺口11相互趋近，且挤压环13为半圆环状。
[0023]进料槽17内壁面固定安装有挡杆14，进料槽17上开设有收集孔15，收集孔15位于挡杆14与毛刷板16之间，进料板1的底面固定安装有挂钩18，挂钩18上卡接有与收集孔15上下对应的回收箱19，挂钩18呈“V”字形，且回收箱19通过后侧固定连接的倾斜板卡接挂钩18上。
[0024]支撑板3为L形的板，且支撑板3顶部凸块上开设有螺纹孔，进料板1与支撑板3侧边开设有与凸块相适配矩形槽，支撑板3上的凸块通过螺钉与支撑板3上对应矩形槽内部，倒料机构6包括辊轴61、轴承62、皮带63，电机4的输出轴与倒料机构6上辊轴61一端固定连接，倒料机构6上辊轴61远离电机4一端通过轴承62活动安装在输出台2的内侧壁面上，且倒料机构6上的辊轴61之间通过皮带63传动连接。
[0025]本技术的原理：
[0026]通过设置有进料板1、进料槽17、伸缩杆7、连接槽9、移动槽10、缺口11和毛刷板 16，当布料杆8通过缺口11卡接在移动槽10内部时，由于布料杆8自身重力沿着移动槽 10向着进料板1的斜面向下移动到毛刷板16上方，将布料杆8上的布料缠绕在倒料机构 6的辊轴61上，启动电机4，电机4带动倒料机构6上的辊轴61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料织造自动进料装置，包括焊接相连的进料板(1)与输出台(2)，所述进料板(1)顶部开设有倾斜的进料槽(17)，所述输出台(2)为框形结构且输出台(2)的顶部与进料槽(17)相互对应，所述进料板(1)和输出台(2)侧边均通过螺钉固定连接有支撑板(3)，所述输出台(2)上设置有倒料机构(6)，所述输出台(2)的侧壁上设置有驱动倒料机构(6)旋转的电机(4)，所述输出台(2)侧壁面固定安装支撑电机(4)的机箱板(5)，其特征在于：所述进料槽(17)上设置有可来回移动布料杆(8)，所述进料槽(17)内壁面对称开设有移动槽(10),布料杆(8)的两端延伸活动卡接在对应的移动槽(10)内部，所述进料板(1)顶部开设有连通移动槽(10)内部的连接槽(9)，所述连接槽(9)内部设置活动连接布料杆(8)的伸缩杆(7)，所述连接槽(9)与移动槽(10)之间开设有缺口(11)，所述进料槽(17)上设置有毛刷板(16)。2.根据权利要求1所述的一种布料织造自动进料装置，其特征在于：所述连接槽(9)内壁面固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)上固定安装有挤压环(13)，且挤压环(13)与缺口(11)相互趋近，且挤压环(13)为半圆环状。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾志兴，
申请(专利权)人：绍兴市鑫华纺机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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