一种具有除尘功能的剑杆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的剑杆织机，包括支撑底板、经轴、织机本体、收卷机构、支撑架、高度调节气缸、吸附头、传输管和除尘机构，所述经轴、织机本体和收卷机构均设于支撑底板上，所述织机本体位于经轴和收卷机构之间，所述支撑架设于支撑底板上，所述高度调节气缸设于支撑架上，所述吸附头设于高度调节气缸自由端且位于织机本体上方，所述吸附头上设有折叠伸缩软管，所述除尘机构设于支撑底板上，所述传输管两端分别于折叠伸缩软管和除尘机构相连。本实用新型专利技术涉及剑杆织机技术领域，具体提供了一种除尘效果优良，且便于清洁过滤网的具有除尘功能的剑杆织机。网的具有除尘功能的剑杆织机。网的具有除尘功能的剑杆织机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的剑杆织机


[0001]本技术涉及剑杆织机
，具体为一种具有除尘功能的剑杆织机。

技术介绍

[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
[0003]但是，现有的剑杆织机在工作的过程中会产生很多毛尘或者线头，这些毛尘和线头可能会飞扬粘附在纱线上，造成了严重的环境污染，同时影响产品的质量和机器工作的稳定，因此需要配备除尘装置对剑杆织机进行除尘。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种除尘效果优良，且便于清洁过滤网的具有除尘功能的剑杆织机。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种具有除尘功能的剑杆织机，包括支撑底板、经轴、织机本体、收卷机构、支撑架、高度调节气缸、吸附头、传输管和除尘机构，所述经轴、织机本体和收卷机构均设于支撑底板上，所述织机本体位于经轴和收卷机构之间，所述支撑架设于支撑底板上，所述高度调节气缸设于支撑架上，所述吸附头设于高度调节气缸自由端且位于织机本体上方，所述吸附头上设有折叠伸缩软管，所述除尘机构设于支撑底板上，所述传输管两端分别于折叠伸缩软管和除尘机构相连；所述除尘机构包括吸气泵、降尘水箱、除尘箱、滤网、旋转喷淋组件和滤网固定组件，所述吸气泵、降尘水箱和除尘箱均设于支撑底板上，所述吸气泵与除尘箱相连，所述传输管设于除尘箱内，所述除尘箱底壁上设有支撑台，所述支撑台上设有滤网卡嵌凹槽，所述除尘箱顶壁上设有滤网卡合槽，所述滤网卡合槽与滤网卡嵌凹槽对应设置，所述滤网卡合设于滤网卡合槽和滤网卡嵌凹槽内，所述滤网上端设有安装板，所述滤网固定组件设于除尘箱顶壁上，所述滤网固定组件位于滤网卡合槽周边，滤网固定组件用于固定滤网，所述旋转喷淋组件设于除尘箱上，所述降尘水箱内设有水泵，所述水泵上连接设有输水管，所述输水管与旋转喷淋组件相连。
[0006]进一步地，所述旋转喷淋组件包括电机架、驱动电机、驱动转轴、主动齿轮、从动齿轮和喷淋板，所述电机架设于除尘箱顶壁上，所述驱动电机设于电机架上，所述主动齿轮设于驱动电机输出轴上，所述驱动转轴转动设于除尘箱顶壁上，所述从动齿轮设于驱动转轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述喷淋板设于驱动转轴下端，所述喷淋板上设有多组喷淋头，所述驱动转轴为中空轴，所述输水管贯穿驱动转轴与喷淋板通过轴承相连，且所述输水管与喷淋板连通。
[0007]进一步地，所述滤网固定组件包括支撑块、复位弹簧、压紧板和滑动柱，所述支撑块设于除尘箱顶壁上，所述支撑块内设有收纳腔，所述支撑块顶壁上开设有滑槽，所述滑槽
与收纳腔连通，所述复位弹簧设于收纳腔内，所述压紧板设于复位弹簧自由端且滑动设于收纳腔内，所述滑动柱设于压紧板上且滑动设于滑槽内，初始状态下，压紧板自由端伸出收纳腔对滤网安装板进行下压，以保证滤网可以稳定的安装于除尘箱内。
[0008]进一步地，所述除尘箱下部侧壁上开设有抽拉口，所述除尘箱下部侧壁上铰接设有防护门，所述防护门于抽拉口对应设置，所述除尘箱底壁上滑动设有收纳盒，所述收纳盒滑动设于抽拉口内。
[0009]进一步地，所述传输管延伸至除尘箱下部，以便于旋转喷淋组件可以喷淋沉降吸附的毛尘或者线头。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种具有除尘功能的剑杆织机，通过旋转喷淋组件对吸附的毛尘或者线头进行有效沉降，配合滤网提高了除尘效率，并通过滤网固定组件的设置，实现了滤网的便捷式更换。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种具有除尘功能的剑杆织机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种具有除尘功能的剑杆织机除尘机构的结构示意图；
[0014]图3为图2的A部分的局部放大图；
[0015]图4为本技术一种具有除尘功能的剑杆织机滤网固定组件的剖视结构示意图。
[0016]其中，1、支撑底板，2、经轴，3、织机本体，4、收卷机构，5、支撑架，6、高度调节气缸，7、吸附头，8、传输管，9、除尘机构，10、折叠伸缩软管，11、吸气泵，12、降尘水箱，13、除尘箱，14、滤网，15、旋转喷淋组件，16、滤网固定组件，17、支撑台，18、安装板，19、输水管，20、电机架，21、驱动电机，22、驱动转轴，23、主动齿轮，24、从动齿轮，25、喷淋板，26、喷淋头，27、支撑块，28、复位弹簧，29、压紧板，30、滑动柱，31、收纳腔，32、抽拉口，33、防护门，34、收纳盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：一种具有除尘功能的剑杆织机，包括支撑底板1、经轴2、织机本体3、收卷机构4、支撑架5、高度调节气缸6、吸附头7、传输管8和除尘机构9，经轴2、织机本体3和收卷机构4均设于支撑底板1上，织机本体3位于经轴2和收卷机构4之间，支撑架5设于支撑底板1上，高度调节气缸6设于支撑架5上，吸附头7设于高度调节气缸6自由端且位于织机本体3上方，吸附头7上设有折叠伸缩软管10，除尘机构9设于支撑底板1上，传输管8两端分别于折叠伸缩软管10和除尘机构9相连；除尘机构9包括吸
气泵11、降尘水箱12、除尘箱13、滤网14、旋转喷淋组件15和滤网固定组件16，吸气泵11、降尘水箱12和除尘箱13均设于支撑底板1上，吸气泵11与除尘箱13相连，传输管8设于除尘箱13内，除尘箱13底壁上设有支撑台17，支撑台17上设有滤网14卡嵌凹槽，除尘箱13顶壁上设有滤网14卡合槽，滤网14卡合槽与滤网14卡嵌凹槽对应设置，滤网14卡合设于滤网14卡合槽和滤网14卡嵌凹槽内，滤网14上端设有安装板18，滤网固定组件16设于除尘箱13顶壁上，滤网固定组件16位于滤网14卡合槽周边，滤网固定组件16用于固定滤网14，旋转喷淋组件15设于除尘箱13上，降尘水箱12内设有水泵，水泵上连接设有输水管19，输水管19与旋转喷淋组件15相连。
[0020]其中，旋转喷淋组件15包括电机架20、驱动电机21、驱动转轴22、主动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的剑杆织机，其特征在于：包括支撑底板、经轴、织机本体、收卷机构、支撑架、高度调节气缸、吸附头、传输管和除尘机构，所述经轴、织机本体和收卷机构均设于支撑底板上，所述织机本体位于经轴和收卷机构之间，所述支撑架设于支撑底板上，所述高度调节气缸设于支撑架上，所述吸附头设于高度调节气缸自由端且位于织机本体上方，所述吸附头上设有折叠伸缩软管，所述除尘机构设于支撑底板上，所述传输管两端分别于折叠伸缩软管和除尘机构相连；所述除尘机构包括吸气泵、降尘水箱、除尘箱、滤网、旋转喷淋组件和滤网固定组件，所述吸气泵、降尘水箱和除尘箱均设于支撑底板上，所述吸气泵与除尘箱相连，所述传输管设于除尘箱内，所述除尘箱底壁上设有支撑台，所述支撑台上设有滤网卡嵌凹槽，所述除尘箱顶壁上设有滤网卡合槽，所述滤网卡合槽与滤网卡嵌凹槽对应设置，所述滤网卡合设于滤网卡合槽和滤网卡嵌凹槽内，所述滤网上端设有安装板，所述滤网固定组件设于除尘箱顶壁上，所述滤网固定组件位于滤网卡合槽周边，所述旋转喷淋组件设于除尘箱上，所述降尘水箱内设有水泵，所述水泵上连接设有输水管，所述输水管与旋转喷淋组件相连。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的剑杆织机，其特征在于：所述旋转喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景盛，
申请(专利权)人：苍南县宜云纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：