本实用新型专利技术提供一种生产线车间产量监控装置，涉及生产管理技术领域，包括监控承载主体、内部清洁管道和安装连接台，所述内部清洁管道固定安装在监控承载主体的顶部，所述安装连接台固定安装在监控承载主体的底部，所述监控承载主体的顶部固定安装有辅助连接台，所述监控承载主体的一侧固定安装有控制按钮，本实用新型专利技术利用内部清洁管道和监控承载主体的配合使用，在对生产线进行产量监控的同时，保持装置内部的干净程度，避免车间内生产线上所产生的灰尘与颗粒物进入到装置的内部，从而确保整个监控装置能够长时间的有效运行，从而获得更加准确的监控效果，可以随时进行拆卸与安装，便于携带从而扩大此装置的使用范围。便于携带从而扩大此装置的使用范围。便于携带从而扩大此装置的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种生产线车间产量监控装置
[0001]本技术涉及生产管理
，尤其涉及一种生产线车间产量监控装置。
技术介绍
[0002]生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支撑件等，流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
[0003]但是现有技术中，传统依靠人工对生产过程中的各类数据进行采集和记录的方式不仅仅增加不必要的人员工作量，而且工作效率低，无法及时反馈生产情况，同时随着人员变动，所记录的数据容易产生丢失，但是普通的监控装置其体积又较为庞大，容易占用较多的空间造成车间内可操作区域减小，而车间内的灰尘、颗粒物与污染物很容易进入到装置的内部破坏其中一些较为精密的仪器进而影响到装置的正常使用，减少使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，避免车间内的灰尘、颗粒物与污染物进入到装置的内部，从而确保整个监控装置能够长时间的有效运行，从而获得更加准确的监控效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产线车间产量监控装置，包括监控承载主体、内部清洁管道和安装连接台，所述内部清洁管道固定安装在监控承载主体的顶部，所述安装连接台固定安装在监控承载主体的底部，所述监控承载主体的顶部固定安装有辅助连接台，所述监控承载主体的一侧固定安装有控制按钮，所述内部清洁管道包括输送主体、电力驱动机、支撑台、减震器和杂质清理层，所述电力驱动机固定安装在输送主体的一端，所述支撑台的顶部活动连接在输送主体的表面上，所述支撑台的底部固定安装在内部清洁管道的内壁上，所述减震器的一端活动连接在输送主体的内部，所述减震器的底部活动安装在内部清洁管道的内壁上，所述输送主体的另一端活动连接在杂质清理层的内部。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述杂质清理层的一侧设置有空气提取管，所述杂质清理层的另一侧设置有杂质储存室，所述空气提取管的一端固定连接在杂质清理层的内部，所述杂质储存室通过设置的杂质清理层与空气提取管之间活动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述安装连接台包括可调节螺杆、旋转轴心、位置引导杆和卡接锁定块，所述可调节螺杆的一端固定连接在安装连接台的内壁上，所述旋转轴心的底部固定安装在安装连接台的内壁上，所述位置引导杆位于旋转轴心之间，所述卡接锁定块活动安装在安装连接台的两侧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述输送主体的一端活动安装在监控承载主体的一
端，所述空气提取管活动安装在监控承载主体的另一端。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述旋转轴心的顶部活动连接在监控承载主体的外壁上，所述安装连接台通过旋转轴心与监控承载主体之间活动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述内部清洁管道与控制按钮之间活动连接，所述可调节螺杆贯穿监控承载主体。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，利用内部清洁管道和监控承载主体的配合使用，在对生产线进行产量监控的同时，保持装置内部的干净程度，避免车间内生产线上所产生的灰尘与颗粒物进入到装置的内部，从而确保整个监控装置能够长时间的有效运行，从而获得更加准确的监控效果。
[0013]2、本技术中，利用能够可调节的安装连接台与辅助连接台将监控承载主体连接在生产线上进行实时监控，从而提升产量检测结果的准确性，且可以随时进行拆卸与安装，便于携带从而扩大此装置的使用范围，便于配合不同的生产线进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种生产线车间产量监控装置外观立体示意图；
[0015]图2为本技术提出一种生产线车间产量监控装置内部清洁管道结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种生产线车间产量监控装置安装连接台结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、监控承载主体；2、内部清洁管道；3、安装连接台；4、控制按钮；5、辅助连接台；6、输送主体；7、电力驱动机；8、减震器；9、支撑台；10、杂质清理层；11、空气提取管；12、杂质储存室；13、可调节螺杆；14、旋转轴心；15、位置引导杆；16、卡接锁定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产线车间产量监控装置，监控承载主体1、内部清洁管道2和安装连接台3，内部清洁管道2固定安装在监控承载主体1的顶部，安装连接台3固定安装在监控承载主体1的底部，监控承载主体1的顶部固定安装有辅助连接台5，监控承载主体1的一侧固定安装有控制按钮4，内部清洁管道2包括输送主体6、电力驱动机7、支撑台9、减震器8和杂质清理层10，电力驱动机7固定安装在输送主体6的一端，支撑台9的顶部活动连接在输送主体6的表面上，支撑台9的底部固定安装在内部清洁管道2的内壁上，减震器8的一端活动连接在输送主体6的内部，减震器8的底部活动安装在内部清洁管道2的内壁上，输送主体6的另一端活动连接在杂质清理层10的内部，将监控承载主体1通过安装连接台3与辅助连接台5安装在生产线上进行实时监控，在监控的过程中电力驱动机7控制输送主体6将装置上的颗粒物与灰尘吸入到杂质清理层10的内部进行清理，而支撑台9与减震器8的配合使用可以对输送主体6在运作过程中的震动幅度进行控制，从
而降低内部清洁管道2对于监控承载主体1的影响程度。
[0021]杂质清理层10的一侧设置有空气提取管11，杂质清理层10的另一侧设置有杂质储存室12，空气提取管11的一端固定连接在杂质清理层10的内部，杂质储存室12通过设置的杂质清理层10与空气提取管11之间活动连接，空气提取管11吸取装置附近空气中的颗粒物，经由杂质清理层10处理后运送到杂质储存室12内进行储存，只需定时清理杂质储存室12内的残留物即可。
[0022]安装连接台3包括可调节螺杆13、旋转轴心14、位置引导杆15和卡接锁定块16，可调节螺杆13的一端固定连接在安装连接台3的内壁上，旋转轴心14的底部固定安装在安装连接台3的内壁上，位置引导杆15位于旋转轴心14之间，卡接锁定块16活动安装在安装连接台3的两侧，可调节螺杆13配合旋转轴心14将安装连接台3与监控承载主体1进行连接，从而使监控承载主体1能够连接到生产线上进行使用，而位置引导杆15与卡接锁定块16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产线车间产量监控装置，包括监控承载主体(1)、内部清洁管道(2)和安装连接台(3)，所述内部清洁管道(2)固定安装在监控承载主体(1)的顶部，所述安装连接台(3)固定安装在监控承载主体(1)的底部，所述监控承载主体(1)的顶部固定安装有辅助连接台(5)，所述监控承载主体(1)的一侧固定安装有控制按钮(4)，其特征在于：所述内部清洁管道(2)包括输送主体(6)、电力驱动机(7)、支撑台(9)、减震器(8)和杂质清理层(10)，所述电力驱动机(7)固定安装在输送主体(6)的一端，所述支撑台(9)的顶部活动连接在输送主体(6)的表面上，所述支撑台(9)的底部固定安装在内部清洁管道(2)的内壁上，所述减震器(8)的一端活动连接在输送主体(6)的内部，所述减震器(8)的底部活动安装在内部清洁管道(2)的内壁上，所述输送主体(6)的另一端活动连接在杂质清理层(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种生产线车间产量监控装置，其特征在于：所述杂质清理层(10)的一侧设置有空气提取管(11)，所述杂质清理层(10)的另一侧设置有杂质储存室(12)，所述空气提取管(11)的一端固定连接在杂质清理层(10)的内部，所述杂质储...
【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，
申请(专利权)人：天津明汉伟业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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