一种电磁阀气密性试验装置制造方法及图纸

技术编号:19213247 阅读:30 留言:0更新日期:2018-10-20 05:54
本发明专利技术公开了一种电磁阀气密性试验装置,包括第一气缸、第一活塞杆、支座、电磁阀固定座、第二气缸、连接杆、通气套筒、第二活塞杆、缓冲头、进气管、油槽、油液,所述第一气缸固定在油槽的上方,所述第一活塞杆由第一气缸的下侧伸出,所述第一活塞杆的下端固定连接有支座,所述支座上设有横向通孔,所述支座的右端位于横向通孔处固定设有电磁阀固定座,所述支座的左端通过连接杆与第二气缸固定连接,所述第二气缸的第二活塞杆向右伸出并延伸至横向通孔内,所述第二活塞杆的内部设有右端开口的中心孔。本发明专利技术采用压缩空气、油液试验电磁阀的气密性,具有结构紧凑、成本低、动作可靠、试验效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀气密性试验装置
本专利技术涉及气密试验装置,具体为一种电磁阀气密性试验装置。
技术介绍
在高压油泵上使用的电磁阀,是高压共轨系统的关键零部件之一,如果在高压共轨系统工作过程中,电磁阀出现漏油现象,将严重影响到整个系统的工作性能,进而影响到供油的稳定性和可靠性,因此,在电磁阀的生产制造过程中,如何检查存在泄漏的电磁阀,是迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电磁阀气密性试验装置,用于电磁阀的气密性试验,具备动作灵敏、试验效率高的优点,解决了通过试验检查出存在泄漏的电磁阀的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电磁阀气密性试验装置,包括第一气缸、第一活塞杆、支座、电磁阀固定座、第二气缸、连接杆、通气套筒、第二活塞杆、缓冲头、进气管、油槽、油液,所述第一气缸固定在油槽的上方,所述第一活塞杆由第一气缸的下侧伸出,所述第一活塞杆的下端固定连接有支座,所述支座上设有横向通孔,所述支座的右端位于横向通孔处固定设有电磁阀固定座,所述支座的左端通过连接杆与第二气缸固定连接,所述第二气缸的第二活塞杆向右伸出并延伸至横向通孔内,所述第二活塞杆的内部设有右端开口的中心孔,所述第二活塞杆的侧壁设有与中心孔垂直相通的贯穿侧壁的通气孔,所述第二活塞杆的外表面设有固定在第二气缸右侧端面的通气套筒,所述通气套筒的右端与第二活塞杆的外表面密封,所述通气套筒上设有进气管座,所述进气管座上连接有进气管,所述第二活塞杆的右端套接有能与电磁阀的内腔表面形成紧密贴合的缓冲头,所述缓冲头上设有与中心孔相通的通孔,所述油槽内盛有油液,所述进气管、进气管座、通气孔、中心孔和通孔形成通畅的进气通道。优选的,所述电磁阀固定座左侧与支座接触的端面上设有固定电磁阀的环形沟槽。优选的,所述缓冲头的头部外表面是与电磁阀的内腔圆锥面能相互紧密贴合的圆锥面。优选的,所述缓冲头采用弹性材料制成。优选的,所述弹性材料是橡胶。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术采用第一气缸的第一活塞杆连接支座,在支座上连接第二气缸、电磁阀固定座,使支座带动第二气缸、电磁阀固定座及电磁阀上下运动,动作简单可靠。2、本专利技术通过在第二活塞杆的内部设置右端开口的中心孔,在侧壁设置与中心孔垂直相通的贯穿侧壁的通气孔,在外表面设置固定在第二气缸右侧端面的通气套筒,且通气套筒的右端与第二活塞杆的外表面密封,在通气套筒上设置进气管座,在进气管座上连接进气管,从而形成通畅的进气通道,确保气密性试验工作可靠。3、本专利技术在第二活塞杆的右端套接有能与电磁阀的内腔表面形成紧密贴合的缓冲头,且缓冲头采用橡胶等弹性材料制成,确保试验时不泄漏,且不损伤电磁阀的内腔表面。4、本专利技术具有结构紧凑、成本低、动作可靠、试验效率高的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术处于工作状态的结构示意图。图中:1-第一气缸、2-支座、3-电磁阀固定座、4-第二气缸、5-连接杆、6-通气套筒、7-第二活塞杆、8-缓冲头、9-进气管、10-电磁阀、11-油槽、12-油液、13-第一活塞杆、14-进气管座、21-横向通孔、31-环形沟槽、71-中心孔、72-通气孔、81-通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2,一种电磁阀气密性试验装置,包括第一气缸1、第一活塞杆13、支座2、电磁阀固定座3、第二气缸4、连接杆5、通气套筒6、第二活塞杆7、缓冲头8、进气管9、油槽11、油液12,所述第一气缸1固定在油槽11的上方,所述第一活塞杆13由第一气缸1的下侧伸出,所述第一活塞杆13的下端固定连接有支座2,所述支座2上设有横向通孔21,所述支座2的右端位于横向通孔21处固定设有电磁阀固定座3,所述支座2的左端通过连接杆5与第二气缸4固定连接,所述第二气缸4的第二活塞杆7向右伸出并延伸至横向通孔21内,所述第二活塞杆7的内部设有右端开口的中心孔71,所述第二活塞杆7的侧壁设有与中心孔71垂直相通的贯穿侧壁的通气孔72,所述第二活塞杆7的外表面设有固定在第二气缸4右侧端面的通气套筒6,所述通气套筒6的右端与第二活塞杆7的外表面密封,所述通气套筒6上设有进气管座14,所述进气管座14上连接有进气管9,所述第二活塞杆7的右端套接有能与电磁阀10的内腔表面形成紧密贴合的缓冲头8,所述缓冲头8上设有与中心孔71相通的通孔81,所述油槽11内盛有油液12,所述进气管9、进气管座14、通气孔72、中心孔71和通孔81形成通畅的进气通道。所述电磁阀固定座3左侧与支座2接触的端面上设有固定电磁阀的环形沟槽31。所述缓冲头8的头部外表面是与电磁阀10的内腔圆锥面能相互紧密贴合的圆锥面。所述缓冲头8采用弹性材料制成。所述弹性材料是橡胶。工作原理:本专利技术用于试验电磁阀的气密性,使用本专利技术的电磁阀气密性试验装置时,首先将电磁阀10的法兰连接部分放入电磁阀固定座3与支座2之间的环形沟槽31中,然后,启动第二气缸4,使第二活塞杆7向右运动,第二活塞杆7带动缓冲头8向右移动,直至缓冲头8的外圆锥面顶住电磁阀10的内腔表面,并与电磁阀10的内腔表面紧密贴合;此时,启动第一气缸1,使第一活塞杆13向下运动,第一活塞杆13带动支座2向下移动,直至电磁阀10全部浸没在油槽11的油液12中;然后,向进气管9中通入7kg/cm2的压缩空气,该压缩空气依次经过进气管9、进气管座14、通气孔72、中心孔71、通孔81进入电磁阀10的内腔;此时,可观察电磁阀10周边的油液情况,若电磁阀10的周边没有气泡产生,说明该电磁阀10不存在泄漏现象,否则,存在泄漏,该电磁阀10为不合格产品。因此,通过该专利技术的电磁阀气密性试验装置,可以检查电磁阀10的气密性。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀气密性试验装置,包括第一气缸(1)、第一活塞杆(13)、支座(2)、电磁阀固定座(3)、第二气缸(4)、连接杆(5)、通气套筒(6)、第二活塞杆(7)、缓冲头(8)、进气管(9)、油槽(11)、油液(12),其特征在于:所述第一气缸(1)固定在油槽(11)的上方,所述第一活塞杆(13)由第一气缸(1)的下侧伸出,所述第一活塞杆(13)的下端固定连接有支座(2),所述支座(2)上设有横向通孔(21),所述支座(2)的右端位于横向通孔(21)处固定设有电磁阀固定座(3),所述支座(2)的左端通过连接杆(5)与第二气缸(4)固定连接,所述第二气缸(4)的第二活塞杆(7)向右伸出并延伸至横向通孔(21)内,所述第二活塞杆(7)的内部设有右端开口的中心孔(71),所述第二活塞杆(7)的侧壁设有与中心孔(71)垂直相通的贯穿侧壁的通气孔(72),所述第二活塞杆(7)的外表面设有固定在第二气缸(4)右侧端面的通气套筒(6),所述通气套筒(6)的右端与第二活塞杆(7)的外表面密封,所述通气套筒(6)上设有进气管座(14),所述进气管座(14)上连接有进气管(9),所述第二活塞杆(7)的右端套接有能与电磁阀(10)的内腔表面形成紧密贴合的缓冲头(8),所述缓冲头(8)上设有与中心孔(71)相通的通孔(81),所述油槽(11)内盛有油液(12),所述进气管(9)、进气管座(14)、通气孔(72)、中心孔(71)和通孔(81)形成通畅的进气通道。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀气密性试验装置,包括第一气缸(1)、第一活塞杆(13)、支座(2)、电磁阀固定座(3)、第二气缸(4)、连接杆(5)、通气套筒(6)、第二活塞杆(7)、缓冲头(8)、进气管(9)、油槽(11)、油液(12),其特征在于:所述第一气缸(1)固定在油槽(11)的上方,所述第一活塞杆(13)由第一气缸(1)的下侧伸出,所述第一活塞杆(13)的下端固定连接有支座(2),所述支座(2)上设有横向通孔(21),所述支座(2)的右端位于横向通孔(21)处固定设有电磁阀固定座(3),所述支座(2)的左端通过连接杆(5)与第二气缸(4)固定连接,所述第二气缸(4)的第二活塞杆(7)向右伸出并延伸至横向通孔(21)内,所述第二活塞杆(7)的内部设有右端开口的中心孔(71),所述第二活塞杆(7)的侧壁设有与中心孔(71)垂直相通的贯穿侧壁的通气孔(72),所述第二活塞杆(7)的外表面设有固定在第二气缸(4)右侧端面的通气套筒(6),所述通气套筒(6)的右端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国伟谢嘉栋陈国强
申请(专利权)人:无锡正大轴承机械制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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