井口悬挂装置及其作业方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种井口悬挂装置及其作业方法，该井口悬挂装置包括：至少具有部分实心段的本体，本体的下端设置有用于安装油管接箍的接头，本体的上端设置有提升短接；本体沿着圆周方向设置有多个运行轨道，运行轨道中设置有悬挂部，运行轨道的末端设置有压盖；运行轨道具有与悬挂部相接触的底面和侧面，底面自下而上形成有预定坡度；悬挂部至少部分位于所述运行轨道外；在初始时，悬挂部抵靠在压盖上，下放时，悬挂部在摩擦力作用下向上移动，当悬挂部所在的外接圆直径大于套管的内通径时，实现管柱悬挂。本发明专利技术提供的井口悬挂装置及其作业方法，能够在保证井口安全的前提下，有效简化井口作业工艺，提高井口作业效率。

【技术实现步骤摘要】
井口悬挂装置及其作业方法
本专利技术涉及油田井控安全
，特别涉及一种井口悬挂装置及其作业方法。
技术介绍
油田井下作业是保证油井稳产的重要手段。常规的井下作业包括起下管柱作业，以完成下泵、换泵等作业工艺。目前在进行井下作业前，为了保证井控安全，需要在井口法兰上安装作业四通和防喷器。其中，作业四通分别通过法兰连接的方式与套管法兰和防喷器相连接。也就是说，日常的作业过程中，井口组合为套管法兰+作业四通+防喷器。所有的管柱、工具等均在该井口组合的中心通过。其中，管柱中包含多个单根油管，相邻两个油管之间通过丝扣连接，从而完成几千米的作业工艺。作业四通和防喷器的中心有作业所需的管柱。而完井井口与在作业井口不同，因此需要进行完井作业时，需要将作业井口的作业四通和防喷器卸下来，并更换上专用的完井井口。整体上该工艺过程操作复杂；另外，当卸下防喷器后也存在一定的井控安全隐患。具体的，目前常规的作业工序为：在按照方案设计完成所有工具入井后，调整好管柱深度，进而需要完成拆卸防喷器作业和拆卸作业四通作业等。具体操作如下。先准备1-2m的提升短接，将该提升短接连接在完井管柱最上部。拆掉防喷器和作业四通之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口悬挂装置，其特征在于，所述井口悬挂装置的外径小于防喷器和作业四通的内通径，该井口悬挂装置包括：至少具有部分实心段的本体，所述本体的下端设置有用于安装油管接箍的接头，所述本体的上端设置有提升短接；所述本体的中部沿着圆周方向设置有多个运行轨道，所述运行轨道中设置有悬挂部，所述运行轨道的末端设置有压盖；所述运行轨道具有与所述悬挂部相接触的底面和侧面，所述底面自下而上形成有预定坡度；所述悬挂部至少部分位于所述运行轨道外；在初始时，所述悬挂部抵靠在所述压盖上，下放时，所述悬挂部在摩擦力作用下向上移动，当所述悬挂部所在的外接圆直径大于套管的内通径时，实现管柱悬挂。

【技术特征摘要】
1.一种井口悬挂装置，其特征在于，所述井口悬挂装置的外径小于防喷器和作业四通的内通径，该井口悬挂装置包括：至少具有部分实心段的本体，所述本体的下端设置有用于安装油管接箍的接头，所述本体的上端设置有提升短接；所述本体的中部沿着圆周方向设置有多个运行轨道，所述运行轨道中设置有悬挂部，所述运行轨道的末端设置有压盖；所述运行轨道具有与所述悬挂部相接触的底面和侧面，所述底面自下而上形成有预定坡度；所述悬挂部至少部分位于所述运行轨道外；在初始时，所述悬挂部抵靠在所述压盖上，下放时，所述悬挂部在摩擦力作用下向上移动，当所述悬挂部所在的外接圆直径大于套管的内通径时，实现管柱悬挂。2.如权利要求1所述的井口悬挂装置，其特征在于，实现管柱悬挂的所述悬挂部所在的位置为悬挂面，所述悬挂面位于套管法兰与第一根套管接箍的连接处。3.如权利要求2所述的井口悬挂装置，其特征在于，所述运行轨道具有相对的顶端和末端，所述末端设置有所述压盖，所述顶端设置有止挡部，当实现悬挂时，所述悬挂部的上端与所述止挡部相接触。4.如权利要求3所述的井口悬挂装置，其特征在于，所述提升短接至所述止挡部底端的长度大于吊卡高度+防喷器高度+作业四通高度，小于吊卡高度+防喷器高度+作业四通高度+20厘米至30厘米。5.如权利要求1所述的井口悬挂装置，其特征在于，所述悬挂部为钢球，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾财华，马春宝，王德伟，高玉军，段效威，孙立超，庞全书，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11