速溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉技术

本发明专利技术公开了一种溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉，所述加工方法包括：冷冻：将茶叶置于‑4℃以下的环境中冷冻；破碎：将尚未解冻的茶叶置于破碎机内破碎，得到冰冻的茶粉；杀青：对冰冻的茶粉进行杀青，得到茶稠浆；蒸制：将茶稠浆置于饱和蒸汽中蒸制30‑60min,送入高压罐抽真空保持11‑13分钟，向真空罐内充入4‑5MPa的高压气体，保持5‑6分钟；干燥：对蒸制后的茶坯进行干燥和粉碎，得到速溶茶粉。本申请的速溶茶粉得加工方法，在提取之前，对茶叶进行冷冻，由于细胞内含有大量的水分，所以冷冻过程中，细胞也会膨胀，从而破坏细胞壁，有利于其中有效成分的溶出。

Processing method of instant tea powder and instant tea powder obtained

The invention discloses a processing method of tea-soluble powder and an instant tea powder obtained. The processing method includes: freezing: freezing the tea leaves in the environment below; crushing Pulp; Steaming: Tea thick pulp steamed in saturated steam for 30 60 minutes, put into a high-pressure tank to vacuum for 11 13 minutes, to the vacuum tank filled with 4 5 MPa of high-pressure gas, keep 5 6 minutes; Drying: After the steamed green tea drying and crushing, get instant tea powder. The processing method of the instant tea powder applied in the present invention is to freeze the tea leaves before extraction. Because there is a large amount of water in the cells, the cells will expand during the freezing process, thereby destroying the cell wall and facilitating the dissolution of the effective components.

【技术实现步骤摘要】
速溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉
本专利技术涉及茶的精加工领域，具体涉及速溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉。
技术介绍
茶是在中国广受欢迎的一种饮料，其口感味道受到众多国人的喜爱。茶除口感气味外，其中还包含了大量的蛋白质、氨基酸、咖啡因、多元酚类、碳水化合物、脂质、矿物质、植物色素、维生素等对人体有益的成分，但普通的茶叶饮用时需要冲泡，冲泡过后茶叶中还会残留大量的有效成分无法得到利用，因此一种方便饮用且有效成分利用率高的茶饮品有广泛的前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种速溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉，解决现有普通茶叶冲泡过后，留有大量的残渣，有效成分的利用率低的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种速溶茶粉的加工方法，包括：冷冻：将茶叶置于-4℃以下的环境中冷冻；破碎：将尚未解冻的茶叶置于破碎机内破碎，得到冰冻的茶粉；杀青：对冰冻的茶粉进行杀青，得到茶稠浆；蒸制：将茶稠浆置于饱和蒸汽中蒸制30-60min,送入高压罐抽真空保持11-13分钟，向真空罐内充入4-5MPa的高压气体，保持5-6分钟；干燥：对蒸制后的茶坯进行干燥和粉碎，得到速溶茶粉。作为优选的，所述冷冻步骤之前，先将茶叶在水中浸泡2-3h。作为优选的，所述破碎步骤中，采用破壁机对尚未解冻的茶叶进行破碎。作为优选的，所述杀青采用微波杀青，杀青时间5-7min。作为优选的，所述蒸制之后、干燥之前，还有发酵步骤，所述发酵步骤是将茶叶在温度为42-48℃、湿度为70-80％的环境中静置2-3.5h。作为优选的，所述干燥步骤的温度为80-100℃，干燥至茶坯中含水量小于3％。作为优选的，所述干燥步骤之前，还对物料进行摊凉，所述摊凉的时间为12-18h，摊凉温度为18-25℃。作为优选的，所述蒸制之后还向物料中加入蜂蜜并混合均匀。一种速溶茶粉，所述速溶茶粉的粒径小于100目。作为优选的，所述茶粉中蜂蜜的质量分数为1-5％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少是如下之一：本申请的速溶茶粉得加工方法，在提取之前，对茶叶进行冷冻，由于细胞内含有大量的水分，所以冷冻过程中，细胞也会膨胀，从而破坏细胞壁，有利于其中有效成分的溶出。在冷冻之前，为保证茶叶细胞中有足量的水能够撑破细胞壁、细胞膜，先对茶叶进行浸泡，使其充分吸水。在茶叶尚未解冻时，对茶叶进行破碎，因为处于冷冻状态的茶叶其组织比较酥脆，破碎过程中更易受到破坏，收到破坏的细胞中的有效成分更容易溶出。由于微波杀青可以同时对茶叶内部和表面均匀的加热，能够提高茶粉受热的均匀程度，提高效率和效果。对茶稠浆进行蒸制且蒸制后对物料进行加压和真空处理，使得速溶茶粉在冲泡时容易溶解。发酵有利于茶中有效成分进行反应，使其中的大分子转变成易于人体吸收的小分子物质。另外，发酵过程中可以向其中加入蜂蜜，蜂蜜中含有一些酶可以促进茶叶的发酵，且可以提高速溶茶粉冲泡后的甜度。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：本实施例提供了一种速溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉，其中加工方法包括：一种速溶茶粉的加工方法，包括：浸泡：将茶叶在水中浸泡2h；冷冻：将茶叶置于-4℃以下的环境中冷冻；破碎：将尚未解冻的茶叶置于破壁机内破碎，得到冰冻的茶粉；杀青：对冰冻的茶粉进行微波杀青，杀青时间5min，得到茶稠浆；蒸制：将茶稠浆置于饱和蒸汽中蒸制30min,送入高压罐抽真空保持13分钟，向真空罐内充入5MPa的高压气体，保持6分钟；发酵，将茶叶与蜂蜜混合均匀后在温度为42℃、湿度为70％的环境中静置2h；干燥：对蒸制后的茶坯进行摊凉，所述摊凉的时间为18h，摊凉温度为25℃；将摊凉后的物料置于100℃条件下干燥至茶坯中含水量小于3％，然后进行粉碎，得到速溶茶粉，所述茶粉中蜂蜜的质量分数为1％。实施例2：本实施例提供了一种速溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉，其中加工方法包括：一种速溶茶粉的加工方法，包括：浸泡：将茶叶在水中浸泡3h；冷冻：将茶叶置于-4℃以下的环境中冷冻；破碎：将尚未解冻的茶叶置于破壁机内破碎，得到冰冻的茶粉；杀青：对冰冻的茶粉进行微波杀青，杀青时间7min，得到茶稠浆；蒸制：将茶稠浆置于饱和蒸汽中蒸制60min,送入高压罐抽真空保持11分钟，向真空罐内充入4MPa的高压气体，保持5分钟；发酵，将茶叶与蜂蜜混合均匀后在温度为48℃、湿度为80％的环境中静置3.5h；干燥：对蒸制后的茶坯进行摊凉，所述摊凉的时间为12h，摊凉温度为18℃；将摊凉后的物料置于80℃条件下干燥至茶坯中含水量小于3％，然后进行粉碎，得到速溶茶粉，所述茶粉中蜂蜜的质量分数为5％。实施例3：本实施例提供了一种速溶茶粉的加工方法及得到的速溶茶粉，其中加工方法包括：一种速溶茶粉的加工方法，包括：浸泡：将茶叶在水中浸泡2.5h；冷冻：将茶叶置于-4℃以下的环境中冷冻；破碎：将尚未解冻的茶叶置于破壁机内破碎，得到冰冻的茶粉；杀青：对冰冻的茶粉进行微波杀青，杀青时间6min，得到茶稠浆；蒸制：将茶稠浆置于饱和蒸汽中蒸制45min,送入高压罐抽真空保持12分钟，向真空罐内充入4.5MPa的高压气体，保持5.5分钟；发酵，将茶叶与蜂蜜混合均匀后在温度为45℃、湿度为75％的环境中静置3h；干燥：对蒸制后的茶坯进行摊凉，所述摊凉的时间为15h，摊凉温度为22℃；将摊凉后的物料置于90℃条件下干燥至茶坯中含水量小于3％，然后进行粉碎，得到速溶茶粉，所述茶粉中蜂蜜的质量分数为3％。对实施例1-3三种方法对得到的速溶茶粉进行冲泡，测定冲泡茶粉中固形物的含量以及其中有效成分的溶出率，所述溶出率是指在液相中的有效成分与茶叶原料中该有效成分总量的比值，结果如下表：尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速溶茶粉的加工方法，其特征在于：包括：冷冻：将茶叶置于‑4℃以下的环境中冷冻；破碎：将尚未解冻的茶叶置于破碎机内破碎，得到冰冻的茶粉；杀青：对冰冻的茶粉进行杀青，得到茶稠浆；蒸制：将茶稠浆置于饱和蒸汽中蒸制30‑60min,送入高压罐抽真空保持11‑13分钟，向真空罐内充入4‑5MPa的高压气体，保持5‑6分钟；干燥：对蒸制后的茶坯进行干燥和粉碎，得到速溶茶粉。

【技术特征摘要】
1.一种速溶茶粉的加工方法，其特征在于：包括：冷冻：将茶叶置于-4℃以下的环境中冷冻；破碎：将尚未解冻的茶叶置于破碎机内破碎，得到冰冻的茶粉；杀青：对冰冻的茶粉进行杀青，得到茶稠浆；蒸制：将茶稠浆置于饱和蒸汽中蒸制30-60min,送入高压罐抽真空保持11-13分钟，向真空罐内充入4-5MPa的高压气体，保持5-6分钟；干燥：对蒸制后的茶坯进行干燥和粉碎，得到速溶茶粉。2.根据权利要求1所述的速溶茶粉的加工方法，其特征在于，所述冷冻步骤之前，先将茶叶在水中浸泡2-3h。3.根据权利要求1所述的速溶茶粉的加工方法，其特征在于，所述破碎步骤中，采用破壁机对尚未解冻的茶叶进行破碎。4.根据权利要求1所述的速溶茶粉的加工方法，其特征在于，所述杀青采用微波杀青，杀青时间5-7min。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金循，李佳，陈桂娟，
申请(专利权)人：贵州湄潭兰馨茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52