【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绿茶加工，具体为一种绿茶加工工艺。
技术介绍
1、绿茶是未经发酵制成的茶，我国传统的绿茶加工工艺流程是：摊凉→杀青→揉捻→烘干或炒干，使其能够保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。绿化色泽和茶汤较多保存了鲜茶叶的绿色格调，由此得名。
2、随着经济的发展，人们的生活水平不断提高，因此，加大了对各类茶叶的需求，尤其是绿茶。但现在对绿茶的加工大都采用传统的方法进行，为了增加绿茶中茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分的浸出，大多采用机械力对茶叶细胞进行破碎，从而导致加工得到的绿茶较外形及色泽较差，且汤色偏暗、香气短以及味苦，同时绿茶中含有一定量生物碱，当人通过茶叶摄入生物碱后，则会增强大脑皮质的兴奋程度，进而可能让人在饮用泡制的茶水后出现难以入眠的情况发生，使得生产出的绿茶难以满足消费者对绿茶品质的追求。
3、申请号为201410500339.8的专利技术专利公开了一种绿茶的加工方法。它依次包括原料选择与采摘、摊放、杀青、摊凉、揉捻、做形和烘焙等加工步骤；其中严格控制选择原料品种为南江1号、早白尖5号或福鼎大白茶；原料采摘要求为采自海拔550～650m的无公害生态茶园，采摘时间在三月中旬，要求晴天气温在20～25°c。申请号为201710745444.1的专利技术专利公开了一种绿茶的加工方法，包括以下步骤：选料、光照射、晒青、萎调、摇青、杀青、揉捻、干燥；采用本专利技术加工的绿茶，汤色绿中带黄、清澈透明，花香和水果香浓厚，味道甘甜，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有绿茶加工工艺制备出的茶叶泡制汤色偏暗、香气短以及味苦，饮用后易导致难以入眠的问题；本专利技术提供了一种绿茶加工工艺，使其制备出的茶叶能够同时满足口感纯正和多饮无副作用的效果。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种绿茶加工工艺，包括以下步骤：
3、1）选料：采用拼配的方法对茶叶原料进行筛选；
4、2）摊晾：将筛选的原料放置通风良好的摊晾室内进行摊晾；
5、3）揉捻：将摊晾的原料送入揉捻机中进行揉捻，揉捻8-12min后，向揉捻机中加入所述原料重量比为1:0.04-0.08的茯苓颗粒，继续揉捻18-24min；
6、4）烘焙：把揉捻后的茶叶以60-70℃的温度，烘焙15-20min，然后摊晾10-12min；
7、5）蒸制：将烘焙后的茶叶平铺于蒸笼上，待水沸腾将蒸笼放置蒸煮装置上蒸制30-50s；
8、6）杀青：把蒸制后的茶叶送入杀青机中进行杀青；
9、7）烘干：将杀青后的茶叶送入筛分烘干装置中进行筛分并分多个温度区间对茶叶进行烘干，烘干温度30-65℃，烘干时间48-72h；
10、8）包装：将烘干后的茶叶在真空条件下杀菌密封后分袋包装。
11、进一步，所述步骤2）中控制摊晾室内的温度22-25℃，摊放厚度为4-6cm，摊放时长为2-3h。
12、进一步，所述步骤3）中茯苓颗粒经茯苓捣碎过16-20目筛制得。
13、进一步，所述步骤4）中烘焙放入所述揉捻后茶叶重量比为1:0.2-0.4的茶杆混合烘焙，所述茶杆的长度为0.5-0.8cm。
14、进一步，所述步骤4）中摊晾时同蒲扇、风扇或空调进行纵向吹风降温，摊晾后将茶杆剔除。
15、进一步，所述步骤7）中筛分烘干装置包括机架和设于机架上的壳体，所述壳体内设有烘干构件，所述烘干构件包括烘干加热丝和烘干筒，所述烘干筒呈水平设置，且烘干筒的筒壁由6-10目的筛网围成，所述烘干筒内设有导料件，所述导料件呈波浪形形状并设于烘干筒内，其中，所述导料件的一侧与烘干筒设置的转轴连接，导料件的另一侧与筛网内壁连接，所述烘干加热丝设于壳体内壁，并对应烘干筒外壁设置。
16、进一步，所述烘干加热丝在壳体内呈弧形对称设置，设于壳体内侧壁，所述烘干加热丝的底端与烘干筒的底端平齐设置，所述烘干加热丝的顶端高于烘干筒的顶端设置。
17、进一步，所述烘干筒下方的壳体上开设有集渣槽，所述集渣槽下端连接有集渣箱，用于对筛分出的颗粒物进行收集处理。
18、本专利技术提供的一种绿茶加工工艺，具备以下有益效果：
19、本专利技术的提供的一种绿茶加工工艺与传统加工方法相比，通过本专利技术的加工工艺制得的绿茶能够较好的保持了茶叶原来的颜色及外形的同时，也增加了茶叶有益成分的浸出，从而使得茶汤翠绿明亮，叶底青嫩，香气浓郁持久，滋味鲜醇等特点，结合本方案在揉捻茶叶的过程中通过加入所述比例的茯苓进行揉捻，这样可以有效的使茶叶中得多酚类物质与茯苓酸和多糖结合，降低茶叶的苦涩味，然后将经过茯苓揉捻的茶叶进行烘焙，在烘焙过程中加入茶杆，使茶杆中的木聚糖、纤维素物质分解产出小分子木质素，从而与茯苓和茶叶中的多糖和多酚类大分子化合物发生交互作用，进一步促进茯苓中的多糖类物质与茶叶中的多酚类物质结合，通过蒸制、杀青和烘干工艺，使茶叶中的大部分有机物得以保存的同时可有效降低茶叶中生物碱的含量，即满足消费者对绿茶外形的需求又满足对品质的需求，进一步提高了茶叶的品质和风味。
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1.一种绿茶加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤2）中控制摊晾室内的温度22-25℃，摊放厚度为4-6cm，摊放时长为2-3h。
3.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤3）中茯苓颗粒经茯苓捣碎过16-20目筛制得。
4.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤4）中烘焙放入所述揉捻后茶叶重量比为1:0.2-0.4的茶杆混合烘焙，所述茶杆的长度为0.5-0.8cm。
5.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤4）中摊晾时同蒲扇、风扇或空调进行纵向吹风降温，摊晾后将茶杆剔除。
6.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤7）中筛分烘干装置包括机架和设于机架上的壳体，所述壳体内设有烘干构件，所述烘干构件包括烘干加热丝和烘干筒，所述烘干筒呈水平设置，且烘干筒的筒壁由6-10目的筛网围成，所述烘干筒内设有导料件，所述导料件呈波浪形形状并设于烘干筒内，其中，所述导料件的一侧与烘干筒设置的转轴连接，导料件的另一侧
7.根据权利要求7所述的筛分烘干装置，其特征在于：所述烘干加热丝在壳体内呈弧形对称设置，设于壳体内侧壁，所述烘干加热丝的底端与烘干筒的底端平齐设置，所述烘干加热丝的顶端高于烘干筒的顶端设置。
8.根据权利要求7所述的筛分烘干装置，其特征在于：所述烘干筒下方的壳体上开设有集渣槽，所述集渣槽下端连接有集渣箱，用于对筛分出的颗粒物进行收集处理。
...【技术特征摘要】
1.一种绿茶加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤2）中控制摊晾室内的温度22-25℃，摊放厚度为4-6cm，摊放时长为2-3h。
3.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤3）中茯苓颗粒经茯苓捣碎过16-20目筛制得。
4.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤4）中烘焙放入所述揉捻后茶叶重量比为1:0.2-0.4的茶杆混合烘焙，所述茶杆的长度为0.5-0.8cm。
5.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤4）中摊晾时同蒲扇、风扇或空调进行纵向吹风降温，摊晾后将茶杆剔除。
6.根据权利要求1所述的绿茶加工工艺，其特征在于：所述步骤7）中筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：金循，李佳，张明，陈桂娟，
申请(专利权)人：贵州湄潭兰馨茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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