一种茶叶高效蒸汽杀青工艺制造技术

技术编号:27314652 阅读:27 留言:0更新日期:2021-02-10 09:44
本发明专利技术提供一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,包括杀青箱以及支撑架,杀青箱安装在支撑架上,杀青箱下侧内部开设有加热室,加热室内部设置有燃气灶,燃气灶上侧设置有加热管,加热室上侧的杀青箱内部开设回收室,回收室内部设置有电加热器,回收室上侧的杀青箱内部开设有制气室和杀青室,杀青室位于制气室中间,制气室内部设置有盘管,杀青室底部设置有驱动电机,驱动电机上侧设置有转筒,转筒筒身外侧设置有支撑轴承,杀青室上侧设置有密封盖,与现有技术相比,本发明专利技术具有如下的有益效果:结构简单,使用方便,杀青效率高,节约用水。节约用水。节约用水。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶高效蒸汽杀青工艺


[0001]本专利技术是一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,属于茶叶加工


技术介绍

[0002]茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚,茗,荈。 [2] 茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康。茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一。茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址,已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶,包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式:炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用,日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法,世界各产茶国普遍使用。杀青一般掌握“高温杀青、先高后低;老叶嫩杀、嫩叶老杀;抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。鲜叶采来后,要放在地上摊晾2-3小时,然后进行杀青。
[0003]现有的蒸汽杀青工艺先制备饱和蒸汽,再对其加热形成过热蒸汽,需要进行多次加热,效率低。因此,本专利技术提供一种茶叶高效蒸汽杀青工艺来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,通过增加盘管、制气室以及杀青室,解决了现有的蒸汽杀青工艺需要进行多次加热,效率低的问题,结构简单,使用方便,杀青效率高,节约用水。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,包括杀青箱以及支撑架,所述杀青箱安装在支撑架上,所述杀青箱下侧内部开设有加热室,所述加热室内部设置有燃气灶,所述燃气灶上侧设置有加热管,所述加热室上侧的杀青箱内部开设回收室,所述回收室内部设置有电加热器,所述回收室上侧的杀青箱内部开设有制气室和杀青室,所述杀青室位于制气室中间,所述制气室内部设置有盘管,所述杀青室底部设置有驱动电机,所述驱动电机上侧设置有转筒,所述转筒筒身外侧设置有支撑轴承,所述杀青室上侧设置有密封盖。
[0006]进一步地,所述盘管盘绕在杀青室外侧,所述盘管进气口设置在制气室内部上侧,所述盘管输出端和电加热器输入端箱连通,所述电加热器输出端通过导气管和杀青室内底部相连通。
[0007]进一步地,所述杀青箱左端面上侧开设有进水口,所述杀青箱右端面下侧设置有出水管,所述出水管输入端和制气室内底部相连通,所述出水管上设置有控制阀。
[0008]进一步地,所述驱动电机上端面输出端通过转轴和转轴底部转动连接,所述转轴通过支撑轴承和杀青室内部转动连接,所述转筒上开设有均匀分布的通孔。
[0009]进一步地,所述回收室上壁设置为筛孔板,所述驱动电机通过螺丝固定在筛孔板上端面中间。
[0010]进一步地,所述排放管下侧设置有燃料输送管,所述燃料输送管输出端和燃气灶相连通.进一步地,所述加热管设置有多根,所述加热管两端口均和制气室内底部相连通,所述杀青箱中间设置有横肋,所述杀青箱通过横肋安装在支撑架上,所述燃气灶前端口设置有封门。
[0011]进一步地,所述杀青箱左端面下侧设置有排放管,所述排放管上设置有调节阀,所述排放管输入端和回收室内底部相连通。
[0012]本专利技术的有益效果:本专利技术的一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,通过增加盘管、制气室以及杀青室,采用盘管输送蒸汽,杀青室加热过热蒸汽,制气室制备饱和蒸汽,可提高热量利用率,并设置转筒和回收室组合形成水汽分离机构,提高余热利用和节约用水,在实际使用的时候,更适合应用于茶叶加工
,转筒对茶叶进行杀青处理,转筒在驱动电机的带动下进行转动,使得茶叶和过热蒸汽充分接触的同时将冷凝的水分分离出来落入回收室,之后经过排放管排到外界或者从进水口再次输送到制气室,节约用水的同时充分利用余热。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种茶叶高效蒸汽杀青工艺的正视图;图2为本专利技术一种茶叶高效蒸汽杀青工艺的正视剖面图;图中:1-杀青箱、2-横肋、3-支撑架、4-封门、5-燃料输送管、6-出水管、7-进水口、8-加热室、9-燃气灶、10-加热管、11-电加热器、12-回收室、13-筛孔板、14-驱动电机、15-转轴、16-盘管、17-转筒、18-轴承、19-制气室、20-密封盖、21-通孔、22-进气口、23-杀青室、24-排放管。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0015]请参阅图1-图2,本专利技术提供一种技术方案:一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,包括杀青箱1以及支撑架3,杀青箱1安装在支撑架3上,杀青箱1下侧内部开设有加热室8,加热室8内部设置有燃气灶9,燃气灶9上侧设置有加热管10,加热室8上侧的杀青箱1内部开设回收室12,回收室12内部设置有电加热器11,回收室12上侧的杀青箱1内部开设有制气室19和杀青室23,杀青室23位于制气室19中间,制气室19内部设置有盘管16,杀青室23底部设置有驱
动电机14,驱动电机14上侧设置有转筒17,转筒17筒身外侧设置有支撑轴承18,杀青室23上侧设置有密封盖20。
[0016]作为本专利技术的一个实施例:盘管16盘绕在杀青室23外侧,盘管16进气口22设置在制气室19内部上侧,盘管16输出端和电加热器11输入端箱连通,电加热器11输出端通过导气管和杀青室23内底部相连通,杀青箱1左端面上侧开设有进水口7,杀青箱1右端面下侧设置有出水管6,出水管6输入端和制气室19内底部相连通,出水管6上设置有控制阀,驱动电机14上端面输出端通过转轴15和转轴15底部转动连接,转轴15通过支撑轴承18和杀青室23内部转动连接,转筒17上开设有均匀分布的通孔21,方便气液进出转筒17。
[0017]作为本专利技术的一个实施例:回收室12上壁设置为筛孔板13,驱动电机14通过螺丝固定在筛孔板13上端面中间,杀青箱1左端面下侧设置有排放管24,排放管24上设置有调节阀,排放管24输入端和回收室12内底部相连通,排放管24下侧设置有燃料输送管5,燃料输送管5输出端和燃气灶9相连通,加热管10设置有多根,加热管10两端口均和制气室19内底部相连通,杀青箱1中间设置有横肋2,杀青箱1通过横肋2安装在支撑架3上,燃气灶9前端口设置有封门4。
[0018]作为本专利技术的一个实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,包括杀青箱以及支撑架,其特征在于:所述杀青箱安装在支撑架上,所述杀青箱下侧内部开设有加热室,所述加热室内部设置有燃气灶,所述燃气灶上侧设置有加热管,所述加热室上侧的杀青箱内部开设回收室,所述回收室内部设置有电加热器,所述回收室上侧的杀青箱内部开设有制气室和杀青室,所述杀青室位于制气室中间,所述制气室内部设置有盘管,所述杀青室底部设置有驱动电机,所述驱动电机上侧设置有转筒,所述转筒筒身外侧设置有支撑轴承,所述杀青室上侧设置有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,其特征在于:所述盘管盘绕在杀青室外侧,所述盘管进气口设置在制气室内部上侧,所述盘管输出端和电加热器输入端箱连通,所述电加热器输出端通过导气管和杀青室内底部相连通。3.根据权利要求1所述的一种茶叶高效蒸汽杀青工艺,其特征在于:所述杀青箱左端面上侧开设有进水口,所述杀青箱右端面下侧设置有出水管,所述出水管输入端和制气室内底部相连通,所述出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:金循林荣
申请(专利权)人:贵州湄潭兰馨茶业有限公司
类型:发明
国别省市:

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